Подогрев грунта

В целях заш>1ты от промерзания грунта под холодильни ками, кроме указанных выше керамиковых труб, применяют подогрев грунта с помощью масла или воды, циркулирующих в трупах, которые уложены под полом. а] [c.22]

В зоне низких температур предусмотрен подогрев грунта теплым воздухом, пропускаемым через систему бетонных труб и каналов. [c.27]

Оригинальная система защиты грунта от промерзания предложена в Чехословацкой Социалистической Республике. В этом случае в уложенные в бетонную подушку стальные трубы 1 (фиг. 41 при помощи коллектора 2 подается аммиачный пар, образующийся в кожухотрубном испарителе 3. По трубам испарителя циркулирует вода (например, может отводиться часть воды, выходящей из конденсатора). Пар конденсируется в трубах /, выделяя тепло конденсации, в результате чего осуществляется подогрев пола. Образующийся конденсат вновь стекает в испаритель, чему способствует укладка труб и коллектора с уклоном (0,5—1,0%) к испарителю. Особенностью системы является своеобразное саморегулирование подогрева пола. В тех местах пола, где температура начинает снижаться, давление насыщенного пара в змеевике уменьшается, что вызывает усиленный приток пара в эту зону и, следовательно, усиленное выделение теплоты конденсации, в результате чего произойдет выравнивание температуры пола. [c.78]

Для защиты грунта от промерзания под сравнительно небольшими помещениями находит применение электрический подогрев пола. Электрические нагреватели выполняются из железных прутков диаметром 10—12 мм, укладываемых с шагом 0,3—0,4 м в бетонную подушку на грунте. Концы прутков последовательно свариваются, чтобы создать непрерывную электрическую цепь. На образованные секции подается напряжение не более 36 в. [c.77]

В настоящее время преимущественное применение находит электрический подогрев пола, являющийся конструктивно наиболее простым. Электрические нагреватели выполняются из стальных прутков диаметром 8—12 мм, укладываемых с шагом 0,3— 0,4 м в бетонную подушку на грунте толщиной до 100 мм (рис. 2.18, б). Концы прутков последовательно свариваются для того, чтобы создать непрерывную электрическую цепь. На образованные таким образом секции подается напряжение 24 или 36 В. При этом способе температуру в бетонном слое между прутками нагревателей удается автоматически поддерживать не ниже 1— 2°С. Этот способ дешевле шанцевых полов по капитальным затратам, но требует расхода электрической энергии, что вызывает повышенные эксплуатационные затраты. [c.57]

Рис. 44. Полы с подогревом электротоком или горячим маслом а — полосовая схема подогрева б — подогрев по всей площади 1 — сборные плиты пола, 2 — среднезернистый песок, 3 — грунтовая засыпка, 4 — электронагреватели или стальные трубы с горячим маслом, 5 — бетон М-200, 6 — гидроизоляция, 7 — уплотненный катками грунт, 8 — керамзитовый щебень (размеры а, 6, в, 8 онределяются расчетом)

Этого недостатка лишена эластичная тепловая оболочка для горизонтальных резервуаров [48] при ее использовании подогрев резервуара идет по периметру (наружный подогрев). Эластичная тепловая оболочка (рис. 15) представляет собой съемную рубашку из влагонепроницаемой ткани и крепится на резервуаре поддерживающими и стяжными ремнями. Внутри оболочки расположены пароподводящие перфорированные трубы, причем отверстия для подачи пара направлены на обогреваемую поверхность резервуара— обечайку. Нижняя часть оболочки крепится ремнем к каркасу из сборных щитов, установленному на грунте вокруг резервуара. При подогреве масла с помощью эластичной тепловой оболочки пар, поступающий в нее через отверстия в трубах, полностью конденсируется на наружной поверхности резервуара, и этим достигается высокая эффективность нагрева. Кроме того, при наружном подогреве в резервуаре образуется отстойная зона, где задерживаются частицы, оседающие под действием силы тяжести и приносимые конвекционными токами. В резервуарах с внутренним подогревом такая зона отсутствует, что, естественно, затрудняет осаждение частиц (рис. 16). [c.146]

Под покрытие необходимо нанести грунт на основе смолы ЭП-0010, разведенной до вязкости 30 с под кисть и 18—22 с для краскораспылителя. Сушат грунт 24 ч. При отсутствии ЭП-0010 грунтовкой может служить эмаль ЭП-5116. Состав для грунтовки и покрывных слоев до малярной консистенции (20 с по ВЗ-4) разводится растворителем Р-4, ксилолом, этилцелло-зольвом. Пригодность состава, наносимого кистью или валиком при температуре 18—20 С, составляет 3 ч, а состава под краскораспылитель — до 4 ч. Температура составов перед смешиванием должна быть не ниже +15 °С при необходимости компонент I следует подогреть до температуры -Ь50°С. Компонент II (каменноугольный) перед применением нужно тщательно перемешать. Общая толщина покрытия определяется проектом, но не менее 200—250 мкм, при этом количество по- [c.146]

Холодная перекачка термообработанных высокопарафинистых и парафинистых нефтей затруднена в зимнее время, когда температура грунта меняется от 15 до О °С и резко возрастает вязкость (от 0,6 до 5 — 13 м /с). Необходимость сдвига застывшей в трубе нефти после остановки перекачки, подогрев ее в резервуарах при подаче в насосы и другие мероприятия, связанные со специфическими свойствами высокопластичных нефтей, приводят к дополнительным затратам. Кроме того, при этом способе усиливается отдожение парафина в трубах, производительность нефтепровода резко снижается. [c.168]

Фосфатная пленка пориста и одна не может служить достаточной защитой от коррозии. Для придания ей по вышенных антикоррозионных свойств ее дополнительно обрабатывают в специальных пассивирующих растворах и пропитывают смазкой. Фосфатная пленка обладает низкой твердоетъю и нестойка против истирания она весьма жаростойка и морозостойка, выдерживает подогрев до 500° и понижение температуры до —75°, не элек-тропроводна и выдерживает на пробой значительные напряжения. Фосфатные покрытия в силу своих свойств являются хорошим грунтом для последующего нанесения на них различных лакокрасочных покрытий. [c.96]

Как видно из приведенного выше, на базе современного состояния теории фосфатирования нет оснований для выбора того или иного технологического приема, при применении которого можно было бы получить слои фосфата с заданными свойствами. Существует ряд технологических приемов фосфатирования горячее фосфатирование в ваннах ( = 96 99° С), струйное и холодное фосфатирование в ваннах (< = 25 30° С) и фосфатирование пастами. Выбор способа фосфатирования можно было бы обосновать технико-экономическими показателями, поскольку изменение технологии фосфатирования, по-видимому, мало отражается па свойствах фосфатного слоя, используемого в качестве грунта под защитное покрытие. Однако для этого не имеется достаточного количества данных. Исходя из общих соображений, для фосфатирования крупногабаритных изделий применять горячий способ фосфатирования нерационально, так как для подогрева ванн с большим зеркалом необходим значительный расход пара. В случае применения метода струйного фосфатирования требуются крупногабаритные туманные камеры и соответственно большой расход раствора и пара на его подогрев. Заслуживают внимания такие способы, как кистевое нанесение и применение фосфатировочных паст (хотя этот процесс занимает много времени). Лучшим методом является использование ванн холодного ускоренного фосфатирования. [c.60]

Грунтовально-печатная машина укладывает этот слой на верхней стороне пергамина, имеющей слой изоляционного грунта, и одновременно печатает многокрасочный рисунок. Красочный грунт наносится с помощью двух резиновых валов. При последующем прохождении полотна между рельефными валами печатается многоцветный рисунок в четыре — шесть красок и более, причем каждый вал наносит определенный цвет. Вслед за тем полотно линолеума поступает в сушильную камеру 26 периодического действия. Процесс сушки линолеума продолжается 72 ч. После этого подогрев камеры прекращается, включается вентиляция и в течение 12 ч линолеум охлаждается до 20°С Готовый линолеум выкатной машиной 27 передается на кромкорезательный и разбраковочный стол 28 для обрезки кромок, раскроя по длине, разбраковки и упаковки. [c.122]

В ряде случаев находит применение электрический подогрев пода (рис. 11.18, 6), ЯВЛЯЮШ.ИЙСЯ конструктивно наиболее простым. Электрические нагреватели выполняются из стальных прутков диаметром 8—12 мм, укладываемых с шагом 0,3—0,4 м в бетонную подушку на грунте толщиной 40—50 мм. Концы прутков последовательно свариваются, чтобы создать непрерывную электрическую цепь. На образованные таким образом секции подается напряжение 24 или 36 в. При этом способе удается автоматически поддерживать температуру грунта под полом 2—4° С. [c.61]

Для сельского хозяйства характерны пока только три направления применения гофротруб 1) подогрев почвы в теплицах и в открытом грунте 2) утилизация тепла 3) капельный полив растений. [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология