Резка пластмасс

ПОЗИЦИЮ ДО следующей команды. Обычно используются циркульные пилы, рассчитанные специально для резки пластмасс. [c.54]

Область применения этого процесса в основном та же, что и пламенного порошкового напыления. Продукция, для которой можно использовать пламенную наплавку порошкообразными карбидами вольфрама, включает калибры (пробки, кольца) и специальные уплотнения турбореактивных самолетных двигателей, стержневые прутки, применяемые в порошковой металлургии, штампы для холодной штамповки, втулки шаровых насосных клапанов, подающие кулачки швейных машин, кованые алюминиевые рычаги, используемые в подогревающих механизмах авиационных двигателей, оправки для протяжки проволоки, буры для сверления отверстий в акустических плитках, ножи для срезки слоистой резины, ножи для резки пластмасс, пилы, отверстия в хирургических иглах и т. п. Покрытия из окиси алюминия используются для упорных подшипников, плунжеров насосов, деталей машин и теплостойкой изоляции поверхностей деталей электронных устройств. [c.628]

Технологические методы резки, применяемые для обработки пластмасс, заимствованы большей частью из технологии деревообработки, и первоначально для разрезания пластмасс использовались такие инструменты, как ножовки, дисковые, ленточные и другие типы пил. Однако опыт показал, что резание пилой не всегда удовлетворительно (большой износ инструмента, грубая поверхность обработки, неточность линии реза, значительное тепловыделение), поэтому появились и другие методы резки пластмасс, которые рассматриваются ниже. [c.431]

Методы резки пластмасс [c.431]

Основными методами резки пластмасс являются следующие распиловка, резка абразивными кругами, резка ножницами, резка нагретым инструментом. [c.431]

Резка пластмасс ножницами, а также вырубка на прессе принадлежат к распространенным операциям при переработке пластмасс (нарезание листов на отрезки стандартных размеров при экструзии, резка гетинакса, текстолита). Тонкие листы (толщиной до 3 мм) можно резать ручными или механическими ножницами, более толстые — гильотинными. Листы из жестких и хрупких материалов (полистирола, полиметилметакрилата и др.) ножницами резать не рекомендуется ввиду появления многочисленных трещин и выкрашивания поверхности реза. Получение качественной поверхности реза возможно при резке на ножницах с вибрирующим ножом. [c.432]

Параметрами режима резания при резке пластмасс являются скорость резания и величина подачи (или просто подача). При резке дисковыми пилами скорость резания и подача имеют тот же смысл, что и при фрезеровании, и определяются по формулам (13.2) и (13.3), При резке ленточными пилами и ножовками скорость резания — это линейная скорость движения полотна (м/мин), а подача — линейная скорость движения разрезаемого материала навстречу пиле (также м/мин). [c.432]

Для лучшего отвода тепла при резке пластмасс рекомендуется их охлаждение. При резке листов из ПММА, полиэтилена, полиамидов применяется сжатый воздух, из полистирола и винипласта— 5%-ный раствор эмульсола в воде. Реактопласты разрезают при воздушном охлаждении. [c.433]

Назовите методы резки пластмасс. [c.433]

Для резки пластмасс толщиной 3 мм применяют гильотинные, параллельные и дисковые ножницы. При резке на гильотинных ножницах могут образовываться трещины по линии среза в форме елочки . Параллельные ножницы дают более качественный срез. Для резки гетинакса, текстолита и других слоистых материалов применяют параллельные ножницы. Зазор между ножами параллельных ножниц должен быть незначительным (0,01—0,03 мм), передний угол заточки подвижного ножа 3—5°, задний 8—10° глубина опускания ножа не должна превышать 0,3—0,5 мм. Дисковые ножницы используются для продольной резки рулонных материалов, они могут иметь одну и несколько пар ножей. [c.216]

Для резки пластмасс могут быть использованы дисковые стандартные пилы. Для предотвращения их забивания стружкой рекомендуется выпиливать один зуб через каждые 4—5 зубьев. Чем толще материал, тем больше должен быть диаметр диска. Характеристика пил и режимы резания для некоторых пластмасс представлены в табл. 1У-4. [c.216]

Каким инструментом и при каких режимах производят распиловку, резку пластмасс [c.226]

В технологии лазерные лучи используют как источник энергии при термообработке материалов. Они могут быть очень сильно сфокусированы (до 1 мкм), причем позволяют достичь таких высоких температур, которых достаточно для испарения любого известного материала. Лазеры применяют при сверлении, резке и фрезеровке тугоплавких и труднообрабатываемых металлов, керамики, кварца, стекла, алмаза, слюды и др. Лазером можно просверлить отверстия диаметром от 1 мкм до 2 мм и глубиной до 3 мм, причем глубина может в десять раз превышать диаметр,-такие отверстия необходимы в часовых механизмах. Лазер пригоден также для сверхточной сварки и спайки. При этом лазер с успехом выполняет в принципе те же задачи, что и электронные лучи, не требуя создания высокого вакуума. Возможности лазера в технологических процессах расширяются-его используют при сварке и резке пластмасс, плавке различных веществ и локальной закалке в микрообластях поверхности. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология