Насосы плунжеры, материалы

Насос расположен в кожухе разделительного аппарата по производству кислорода. Он заменяет кислородный компрессор и заполняет баллоны под давлением 150 ати. iB крышке насоса -3 (фиг. 156) вмонтированы шаровые клапаны всасывающий 1 и нагнетательный 2 и плунжер 4—5 из нержавеющей стали. Уплотнение в насосе осуществляется тщательно обработанными графитовыми втулками 6 и 7 и сальниковой набивкой 8. Между обеими втулками имеются кольцевые распорные шайбы 9 (бронза). Азот, идущий на охлаждение цилиндра, отводится трубой И. Теплая часть насоса отделяется от холодной текстолитовым изолятором 12. Теплый конец плунжера имеет сальник с асбестовым кольцом и графитовой засыпкой. Мощность герметически закрытого мотора 1,1 кет при 115 в и 1440 об/мин. Соединение насоса с мотором осуществляется с помощью коробки передач (передаточное число 21 1) и эластичной муфты. Изменение производительности насоса достигается изменением числа оборотов его (обычное число оборотов вала насоса 84 об/мин). Цилиндр насоса, плунжер и другие части выполнены из монель-металла, нержавеющей стали и других материалов, обеспечивающих высокие механические свойства при низких температурах и значительном давлении. Производительность насоса регулируется ходом плунжера и числом оборотов. Соединение насоса с мотором осуществляется через редуктор. Число оборотов насоса регулируется в пределах 46—140 в минуту специальным регулятором скорости. Ход плунжера изменяется благодаря подвижному соединению кривошипа с шатуном. Жидкий кислород поступает через всасывающий клапан в цилиндр насоса и далее через нагнетательный клапан проходит керамиковый пористый фильтр, в котором остаются твердые частицы от набивочного материала сальника. После этого он направляется в теплообменник, где газифицируется. По вы- [c.363]

В современных дизельных двигателях наиболее часто для подачи топлива к форсункам используют насосы плунжерного типа. Гильза и плунжер являются прецизионной парой с диаметральным зазором 0,002-0,003 мм для нормальной работы трущихся пар необходимо применять топливо с определенной минимальной вязкостью. При небольшой вязкости растет утечка топлива в зазорах насоса за время хода нагнетания и чем выше вязкость, тем меньше топлива просачивается между плунжером и гильзой (втулкой). Топливо в системе питания дизельного двигателя, кроме того, выполняет роль смазочного материала. При недостаточной вязкости топлива повышается износ плунжерных пар насоса и игл форсунок. [c.99]

Топливная система дизельного двигателя включает следующие основные узлы и агрегаты топливный бак, подкачивающий насос, фильтры грубой и тонкой очистки, предохранительные фильтры высокого давления, насос высокого давления и форсунки. Основной агрегат топливной системы дизельного двигателя — насос-регулятор высокого давления плунжерного типа. Его особенность — очень малые зазоры между плунжерами и гильзой. Топливо в этом случае выполняет одновременно функции горючего и смазочного материала трущихся деталей топливной аппаратуры. [c.110]

Наличие в подвижной фазе механических примесей в первую очередь отрицательно сказывается на работе насоса, вызывая нечеткую работу клапанов, способствуя износу плунжеров и уплотнений. Кроме того, твердые частицы, накапливаясь на фильтре у входа в колонку, приводят к постепенному увеличению ее сопротивления, невоспроизводимости рабочего давления либо времени удерживания при использовании насосов постоянного расхода и постоянного давления соответственно. Поэтому перед использованием подвижная фаза должна быть профильтрована через материал с размером пор около 0,5 мкм. Как правило, повторная фильтрация осуществляется уже в хроматографе, при отборе растворителя из резервуара. [c.37]

Вязкость дизельных топлив. Топливо в системе питания дизельного двигателя выполняет одновременно и роль смазочного материала. При недостаточной вязкости топлива повышается износ плунжерных пар насоса высокого давления и игл форсунок, а также растет утечка топлива между плунжером и гильзой насоса. Топливо слишком вязкое будет плохо прокачиваться по системе питания, недостаточно тонко распыливаться и неполностью сгорать. Поэтому ограничивают как нижний, так и верхний допустимые пределы кинематической вязкости при 20°С (в пределах от 1,5 до 6,0 сСт.). [c.141]

Вертикальный гидравлический нож с нижним расположением привода. Основными деталями и узлами такого ножа (рис. 2.6) являются нож гильотинного типа 6, закрепленный неподвижно на верхней поперечине — траверсе 7 подвижный стол 4 с прорезью, посаженный на плунжер У гидравлический привод, состоящий из цилиндра 2 и плунжера / колонны 5, соединяющие верхнюю траверсу 7 со станиной 3 сама станина 3 с упорами для установки на фундаменте насосная станция с распределительными устройствами и коммуникациями. От насоса 10 в полость гидравлического цилиндра подается рабочая жидкость (масло) давлением до 13,5 МПа (135 кгс/см ). Под действием этого давления плунжер 1 перемещается вверх. Вместе с ним перемещается стол 4 с расположенной на нем кипой каучука. Кипа каучука соприкасается с лезвием ножа, и при движении вверх лезвие разрезает кипу на две части. Полное разрезание кипы каучука достигается в результате прохода нижней части лезвия ножа в прорезь стола. Для предохранения режущей кромки ножа от преждевременного затупления в прорезь стола 4 закладывается полоса из материала, менее твердого, чем материал ножа, например из меди или свинца. Длительность резки кипы завь сит от жесткости каучука, степени его разогрева, а также от состояния режущей кромки ножа. При нормальных условиях продолжительность резки кипы 1 мин. [c.51]

Привод насоса осуществляется от электродвигателя, который установлен на корпусе приводного механизма через клиноременную передачу на эксцентриковый вал. Длина хода составляет 40 мм, частота вращения — в пределах от 150 до 390 1/мин. Корпус насоса изготовлен из серого чугуна или стального литья. В зависимости от рода перекачиваемой жидкости плунжер и детали цилиндра изготовлены из коррозионно-устойчивого материала. [c.185]

Подача рабочей жидкости ротационными насосами благодаря большому числу оборотов и значительному количеству рабочих плунжеров производится без толчков . Кроме того, ротационные насосы изменяют непрерывно в любых пределах величину подачи рабочей жидкости, а следовательно, и давление в цилиндре, V пресса в зависимости от сопротивления прессуемого материала. [c.8]

Для непосредственного привода прессов, кроме ротационных насосов, применяют также плунжерные насосы с переменной подачей рабочей жидкости высокого давления. Эти насосы снабжаются специальными гидравлическими сервомоторами, которые по мере увеличения сопротивления обрабатываемого материала, а следовательно, и повышения давления в нагнетательной камере насоса постепенно переключают на холостой ход отдельные цилиндры насоса, в результате чего уменьшается подача жидкости и тем самым замедляется ход плунжера. При достижении же в нагнетательной камере определенного давления насос автомати- [c.9]

Переносная установка Луч предназначена для распыления нагретых материалов максимальная температура нагрева 90°С. В ее состав входят электронагреватель (мощностью 5,9 МДж при напряжении 36 В) и пневмогидравлический насос с редуктором давления и манометром. Подающий насос выполнен в штоке пневмодвигателя. Материал из полостей насоса вытесняется в систему высокого давления через полый шнек неподвижного плунжера. Подвижной частью насоса служит цилиндр, жестко связанный с поршнем двигателя. [c.235]

Сжатый воздух через открытые наружные клапаны поступает в полость пневматического цилиндра над поршнем. Поршень перемещается вниз, увлекая за собой плунжер гидравлического насоса. При этом лакокрасочный материал засасывается в верхнюю полость и выталкивается из нижней. [c.48]

При движении плунжера гидравлического насоса вверх перепускной шариковый клапан закрыт, а всасывающий открыт. В этом случае происходит всасывание лакокрасочного материала в нижнюю полость гидроцилиндра и выдавливание его из верхней полости в гидравлическую систему установки. При движении плунжера вниз всасывающий шариковый клапан закрывается, а перепускной открывается создавшимся давлением лакокрасочного материала, который передавливается из нижней полости в верхнюю, а часть его, равная разности объемов, [c.82]

Насос работает следующим образом при подаче сжатого воздуха через воздухораспределитель в правую воздушную полость пневмоцилиндра поршень 34 перемещается влево, увлекая за собой оба плунжера 30. При перемещении плунжеров в правый гидроцилиндр 28 засасывается лакокрасочный материал через всасывающий шариковый клапан в результате создавшегося разрежения, а из левого лакокрасочный материал выталкивается через нагнетательный клапан в гидравлическую систему установки. В конце хода поршень нажимает на толкатель 38, который, перемещаясь, нажимает на шток трехходового клапана 40. При этом сжатый воздух поступает в воздухораспределитель, золотник которого занимает другое крайнее положение и обеспечивает подачу сжатого воздуха в левый пневмоцилиндр. Поршень перемещается вправо. Лакокрасочный материал засасывается в левый гидроцилиндр и выталкивается из правого. В конце хода поршня золотник воздухораспределителя, переключаясь, подает сжатый воздух в правую полость пневмоцилиндра. [c.92]

За рубежом нри вакуумной переработке нефти ряд теплообменных аппаратов и рибойлеров изготовляются из сплава инконэл, устойчивого против сероводородной коррозии [66]. Сплав инконэл имеет состав 72% № до 0,7% Си 6—10% Ее до 1,0 % Мп, остальное — Сг, В оборудовании каталитического крекинга, риформинга и гидроочистки материал наравне с высокой коррозионной стойкостью должен обладать высоким сопротивлением износу (решетка реактора, боровик в оборудовании каталитического крекинга, валы, плунжеры, втулки насосов и т. д.). В этих условиях хорошие результаты показал сплав колмоной-6, содержащий 63—67% Ш 15—22% Сг и 3—5% В. Сплав характеризуется высокой поверхностной твердостью, так как содержит на поверхности большое количество боридов хрома. [c.195]

Дозировочные насосы предназначены для дозирования чистых нейтральных и агрессивных жидкостей. Область применения насосов (см. табл. 5.1) определяется стойкостью стали, из которой выполнена гидравлическая часть насоса, и стойкостью материала сальникового уплотнения плунжера. На рис. 5.1,г показан насос-дозатор серии НД — электроприводной, одноплунжерный, горизонтальный, простого действия. [c.177]

Дозировочные микронасосы ОСЬ (Англия) предназначены для дозирования малых количеств различных жидкостей, главным образом в лабораторных условиях. Несмотря на то, что са.мый маленький микронасос подает до 7 сж /ч, а самый большой до 1500 см ч, подачу насосов можно бесступенчато регулировать до нуля на ходу и при остановке, изменяя микрометрическим винтом длину хода плунжеров. Рабочее давление насосов не превышает 6—7 кГ/см . Детали проточной части насосов выполнены из нержавеющей стали, а корпусные — из алюминиевого сплава и эмалированы в печи. Гидроцилиндры насосов легко заменяются на новые с другими размерами проточной части для получения новых пределов подачи. Шариковые весовые клапаны насосов диаметром /в" изготовлены из некоррозионного материала и для большей надежности работы сдвоены. Применяются следующие диаметры плунжеров Ле, /в и [c.186]

Насос-дозатор заключен в герметичный корпус и залит маслом. Насос-дозатор может быть использован для дозирования различных компонентов, для этого достаточно подобрать устойчивый к коррозии материал только для плунжерной пары. С целью варьирования такими величинами, как подача и напор, предусмотрены сменные гидроблоки с различными диаметрами плунжеров (от 3 до 20 мм). I [c.167]

В этих насосах цилиндр, в котором движется поршень или плунжер 2, отделен от перекачиваемой жидкости мембраной 4, изготовляемой из эластичного материала, не подвергающегося разрушению перекачиваемой жидкостью (кислородостойкой резины, нержавеющей и другой специальной стали). Все части насоса, соприкасающиеся непосредственно с перекачиваемой жидкостью (корпус, клапанные коробки, клапаны и др.), изготовляют из специальных металлов или покрывают свинцом, резиной, кислотоупорными эмалями и другими материалами. [c.76]

Второй ротационный насос 7 высокого давления обеспечивает постоянство давления в цилиндре 8 при замкнутой литьевой форме. В процессе замыкания литьевой формы плунжер цилиндра 8 почти не встречает сопротивления своему движению, и полное усилие требуется только в момент нагнетания материала в литьевую форму. [c.254]

В оборудовании каталитического крекинга, реформинга и гидроочистки материал в ряде случаев наравне с высокой коррозионной стойкостью должен обладать высоким сопротивлением износу (решетка реактора, бровик в оборудовании каталитического крекинга, валы плунжера, втулки насосов и т. п.). В этих условиях хорошие результаты показал сплав колтоллой-6, содержащий 63—67% N1, 15—22% Сг и 3—6% В. [c.161]

Область применения насосов-дозаторов серии НД определяется стойкостью стали Х18Н9Т, из которой изготовлена гидравлическая часть насоса, и стойкостью материала устройств, уплотняющих плунжер. [c.268]

Иные результаты были получены при испытании плунжеров, упрочненных азотированием и борированием, в паре с манжетами из материала 4К20 в насосе давлением 40 МПа. Результаты испытаний приведены в таблице 2. [c.52]

Для подачи жидких веществ в реакционное устройство используют насосы. На опытных установках насосы высокого давления по конструкции мало чем отличаются от дожимающих компрессоров с. в. д. Характерной особенностью таких насосов является то, что они одноцилиндровые (сжатие происходит в одну ступень), во всасывающей линии они не требуют избыточного давления, а давление нагнетания может меняться в широком диапазоне, которое ограничивается возможностями материала, из которого изготовлены насос и кривошипно-шатунный механизм. Изменение подачи насосов в основном производится за счет кривошипно-шатунного механизма. Эти конструкции хорошо отработаны, и изменение подачи производится с достаточной для процессов точностью во время работы насосов вручную или дистанционно, с помощью пневмоклапана. Все эти конструкции осуществляют изменение подачи насосов За счет изменения длины хода плунжера. Подача насоса может быть изменена также за счет изменения числа оборотов мотора, его заменой, или с помощью дополнительной электросхемы, включающей специальные машины. В некоторых случаях изменение подачи производится путем замены цилиндра с плунжером другого диаметра. На опытных установках наибольшее распространение Получило регулирование подачи за счет изменения хода плунжера с помощью механизма движения или за счет изменения диаметра плунжера. Поскольку сырье, применяемое на установках 1 идро1-енизации, имеет самые различные свойства, цилиндры насосов снабжаются рубашками, в которые подается любой теплоноситель. Практически это бывает либо водопроводная вода, либо насыщенный пар различного давления. Насосы с. в. д. изготавливают, как правило, без рубашек, что создает определенные трудности с нагревом или с охлаждением цилиндровой группы. Обыкновенно для этого на поверхности цилиндра наматывают алюминиевые трубки, в которые пропускается жидкость необходимой температуры. Следует обратить особое внимание на изменение физических свойств новых реагентов в пределах применяемых давлений. При отсутствии таких данных в литературе следует провести исследование их на установке, ибо возможны случаи, когда новое вещество при повышении давления кристаллизовалось или полимеризовалось и забивало клапаны и трубопроводы. [c.36]

В химической, нефтехимической, энергетической промышленности эксплуатируется большое количество насосов для перекачки адд-костей различной азпрессивности. Основные детали насосов (корпуса, колеса, плунжеры и валы) изготовляют в настоящее время, в основном, аз монолитного коррозйонностойкого материала. [c.104]

В этих насосах цилиндр, в котором движется поршень или плунжер, отделен от перекачиваемой жидкости мембраной, изготовленной из эластичного материала, не поддающегося разрушающему воздействию перекапчиваемой жидкости. Полость между мембраной и плунжером заполняется неагрессивной жидкостью. В соответствии с движением плунжера или поршня мембрана, перемещаясь, всасывает или выталкивает перекачиваемую жидкость из цилиндра. Все части насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, изготовляются из стойких материалов или покрываются кислотоупорг ными покрытиями. [c.114]

В результате нагрузка на электромотор устанавливается в зависимости от сопротивления обрабатываемого материала, и в соответствии с этим расход энергии на прессование материала в прессе с непосредственным приводом от насоса меньше, чем на прессе, работающем от насосно-аккумуляторной установки. Это можно видеть из диаграммы (фиг. 4) работы гидравлического пресса. При определенном (установившемся) давлении в сети работа, затрачиваемая за один ход плунжера пресса с приводом от насосно-аккумуляторной установки, выразится площадью прямоугольника ОАВС, в то время как полезно необходимая работа, производимая прессом для прессования материала, выра-8 [c.8]

Машина состоит из станины 1 (фиг. 43), закрытой металлическими листами, Внутри машины расположены два ротационных насоса с электромоторами, масляные баки, пусковые приспособления, контрольно-измерительные приборы и приборы автоматического управления. На станине 1 расположен замыкающий цилиндр 2 с плунжером, на одном конце которого закреплена подвижная зажимная плита 8. К этой плите прикрепляется одна половина прессформы. Вторая половина прессформы прикрепляется к неподвижной зажимной плите 4, в которую входит мундштук с литниковым каналом . Через этот канал плунжером выдавливается прессуемый материал, подогретый в обогреваемой камере 6. В литьевой цилиндр 5 прессуемый материал загружается чб рез загрузочную воронку 7. Просвет между зажимными плитами перекрывается предохранительной дверкой, представляющей собой металлическую рамку со вставленным в нее органическим стеклом. Обогрев стенок обогреваемой камеры производится электронагревательными элементами сопротивления, которые могут легко сниматься в случае необходимости их ремонта или замены новыми. [c.79]

Известно, что учет неизолированности С-образных секций, на которые разбиты винтовые каналы двухшнекового аппарата с зацепляющимися шнеками, представляет большую сложность при аналитическом расчете производительности и предполагает использование больших ЭЦВМ. Рассмотрим влияние неизолированности С-образных секций на выжимающее действие витка сопряженного шнека. При вращении виток сопряженного шнека перемещается со скоростью nDn/ os ф вдоль винтового канала другого шнека и выжимает материал, находящийся в канале, аналогично плунжеру насоса (где D — диаметр шнека, п — частота вращения, ф — угол наклона резьбы). Если в зоне сопряжения отсутствуют зазоры, т. е. [c.227]

Поршневой насос (см. рис, 24) работает следующим образом при поступлении сжатого воздуха в нижнюю полость пневматического цилиндра поршень перемещается вверх, увлекая за собой плунжер гидравлического насоса. При этом лакокрасочный материал засасывается в нижнюю полость гидроцилиндра и выталкивается из верхней. При перемещении поршня вверх переключающая втулка, перемещаясь по стержню механизма переключения подачи воздуха, под воздействием верхнего его упора сжимает пружины переключателя. После прохождения нейтрального положения пружины резко перемещают переключающую втулку вниз, которая, в свою очередь, перемещает вниз клапанодержатель. Происходит переключение клапанов наружные клапаны открываются, внутренние — закрываются. [c.48]

Открывают воздушный кран. При этом с помош,ью механизма переключения подачи воздуха сжатый воздух поочередно подается в нижнюю и верхнюю полости пневмоцилиндра, сооб-шая поршню возвратно-поступательное движение. При движении плунжера вверх лакокрасочный материал засасывается из расходной емкости по всасывающему шлангу через краскоприемный патрубок в насос и выталкивается под давлением через шланг высокого давления к краскораспылителю. Лакокрасочный материал подается к краскораспылителю как при ходе плунжера вверх, так и при ходе вниз, а всасывается только при ходе вверх. [c.69]

До начала работы необходимо тщательно проверить надежность крепления и целость шланга высокого давления, стакана фильтра тонкой очистки, краскоприемного патрубка, крышки пневмоцилиндра, чистоту фильтрующего блока. Кроме того, необходимо убедиться в том, что в краскоприемном патрубке, поворотной насадке краскораспылителя и на наружной поверхности плунжера насоса нет засохшей краски. Лакокрасочный материал следует процедить через металлическую сетку с 600— 800 ячейками на 1 см . Установку заполняют лакокрасочным материалом при снятой поворотной насадке краскораспылителя. [c.69]

Материал проходит через литьевую машину следующим образом пластмассу засыпают в загрузочную во-рбнку, расположенную вверху справа, откуда через объемный дозатор она поступает в питательное отверстие цилиндра. Плунжер, перемещающийся справа налево под действием гидравлического давления, производимого насосом, расположенным на плите машины, передвигает гранулы в нагревательный цилиндр. На нагревательном цилиндре расположены кольцевые ленточные электронагреватели, обеспечивающие передачу тепла для плавления гранул. Внутри цилиндра находится торпеда, разделяющая массу полимера на относительно тонкие слои, с целью обеспечения равномерного подвода тепла. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология