Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Механические ножницы

Рис. 199. Схема устройства механических ножниц для резки Рис. 199. <a href="/info/1702214">Схема устройства механических</a> ножниц для резки

    Большие плоские детали вырезают с помощью механических ножниц, а затем при штамповке дорабатывают требуемые контуры. Мелкие детали с отверстиями или со сложной конфигурацией контура вырубают на штампах. [c.122]

    Механические ножницы — для разрезки автомобильных покрышек но окружности на 3—4 части. По принципу своего устройства они похожи на ножницы с механическим приводом, применяемые для резки листов металла. [c.504]

    Механические ножницы конструкции завода им. Красина состоят из двух лезвий неподвижного 1 (рис. 199), укрепленного на станине 2, и подвижного 3, прикрепленного к рычагу 4 последний может совершать возвратно-поступательные колебания [c.507]

    Механические ножницы в основном применяются при обработке кромок и резке пластиков, не отличающихся значительной хрупкостью. Наибольшее распространение получили гильотинные ножницы (рис. XVI. ), представляющие собой стол с плитой 2, имеющей поперечную прорезь для подвижного ножа 3, установленного в плоскости прорези, При опускании ножа лист, уложенный на плиту, разрезается. Линия лезвия ножа по отношению к плоскости плиты имеет постоянный угол наклона, а потому, как видно из [c.720]

    Экструзионный метод получения ударопрочных листов (толщиной 2—3 мм) заключается в непрерывном выдавливании разогретого до 180—200°С материала через щелевую головку экструзионной машины. Давление в этом случае создается червяком (шнеком), который продавливает размягченный материал через щель головки. Горячая лента отглаживается гладильными валками, принимается на рольганг и разрезается механическими ножницами на отдельные листы. При надобности из рулонного и листового материала вырезают заготовки для формования деталей методом склеивания. [c.217]

    Механические ножницы. Механические ножницы предназначаются для разрезки покрышки на 2—4 части по радиальным направлениям. [c.48]

    Механические ножницы (рнс. 4) имеют неподвижное лезвие /, прикрепленное к станине 2, и подвижное лезвие 3 на качающемся вокруг оси 5 хоботе 4. Оба ножа крепятся винтами заподлицо. Колебательные движения хобота осуществляются от кривошипношатунного механизма, соединенного коленчатым валом 6 с двумя парами зубчатых колес 7, расположенных по обе стороны вала. [c.48]

    Механические ножницы могут разрезать, в зависимости от их размера, от 1500 до 2500 кг покрышек в час. [c.49]

    При неисправной работе механических ножниц покрышки не разрезаются за один взмах ножа. Это может происходить либо потому, что ножи затупились и должны быть сменены, либо при увеличенном зазоре между ножами, что устраняется более точной их регулировкой. [c.49]

    При вращении барабана пластинчатые ножи проходят мимо неподвижного- ножа 6, укрепленного в станине 7, и разрубают части покрышки, предварительно разрезанной на механических ножницах. Покрышки подаются барабаном с шипами 19 и рифленым валиком 18 в зазор между ножами. Длина неподвижного ножа 890 мм и ширина 95—135 мм. [c.53]


    При дроблении старых автомобильных покрышек осуществляется ряд последовательных операций отделение проволочных бортовых колец, резка покрышек на механических ножницах, рубка их на шипорезе, измельчение шинной резины на дробильных и размольных вальцах с отделением кордного волокна на вибрационных ситах. [c.133]

    После отделения от покрышек бортовых колец они разрубаются на механических ножницах. Если в дальнейшем покрышки обрабатываются целиком, без расслоения протекторной и каркасной резин, то, в зависимости от их размеров, они разрубаются в радиальных направлениях на 2—4 части. Если предполагается отслоение протекторов от каркасов, то на каждой покрышке делается один радиальный разрез, размыкающий кольцо покрышки. [c.135]

    Рабочий, обслуживающий механические ножницы, обязан придерживаться следующего порядка работы  [c.135]

    Затем покрышки рубят механическими ножницами на 2—3 части в радиальном направлении. С механических ножниц части покрышек передают на шииорез для рубки их на полукольца шириной 15—25 мм. Измельченную на шипорезе резину подвергают дальнейшему дроблению и механическому обестканиванию. Обе эти операции производят на дробильных и размольных вальцах, которые работают в одном агрегате с вибрационными ситами. Могут применяться различные схемы агрегирования этих машин (для периодической и непрерывной работы). Работа по дроблению и отсеиванию корда может производиться с использованием одних или нескольких последовательно расположенных вальцов. [c.379]

    На стадии предварительного дробления применяются борторезка, механические ножницы и шинорез, на последующих стадиях — дробильные и помольные вальцы, сепаратор для извлечения металлических частиц и вибросито. За рубежом часто также используют дисковые и роторные измельчители. [c.290]

    На регенеративных заводах старые покрышки освобождаются от бортов, разрезаются на борторезке и рубятся на механических ножницах и шинорезке. Затем резиновые куски дробятся вальцами, агрегированными с вибрационными ситами. [c.332]

    Правилами Госгортехнадзора СССР допускается резка листов, труб и других (юлуфабрикатов на механических ножницах, газопламенной или электродуговой резкой. Если материал чувствителен к местному нагреву, то технология газопламенной или электродуговой резки должна исключать возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках и в зоне термического влия-рия. В необходимых случаях предусматривают предварительный подогрев. Газо-йламенную резку чаще применяют при вырезке заготовок для днищ. [c.135]

    Alligators here f механические ножницы (для резки старых покрышек) [c.32]

    При производстве прессованной продукции после резки на механических ножницах плитки (размером 40x40 см) подвергаются прессованию на гидравлических прессах под давлением 300— 400 кг1см , для чего их укладывают в стопки на специальные вагонетки, причем при укладке каждую плитку перекладывают стальной прокладкой размером несколько больше плитки. Прокладки не допускают сцепления плиток между собой при прессовании и твердении. Для легкого отделения от плиток прокладки делают гладкими и подвергают смазке. При прессовании необходимо стремиться к возможно большему удалению избыточной воды. Если воду, находящуюся в асбестоцементной массе у краев листа, можно удалить при прессовании сравнительно легко, то вода из центральной зоны прессуемого листа преодолевает большое сопротивление у краев листа. Поэтому давление при прессовании необходимо поднимать постепенно, и по достижении максимального значения прессуемые изделия нужно выдерживать под этим давлением до полного прекращения выделения из них воды. С увеличением размеров изделий продолжительность прессования [c.426]

    Н а 3 а р о в В. Ф., Механические ножницы для измельчения стекловолокнистого прессматериала АГ-4, ЦИТЭИН, 1961. [c.132]

    Поскольку заводы, выпуакающие релин, имеют свои дробильные установки и основны.м отходом резины являются старые автопокрышки, устанавливают специальный агрегат, состоящий из борторезки 9, механических ножниц 10, шинорезки 11, дробильных вальцов 12, элеватора 13 и сита 14. Борторезка отделяет от покрышек стальные бортовые кольца, и механические ножницы разрезают покрышки на четыре части. Дальнейшее измельчение производится на шипорезке до величины кусков 15—20 мм. Заключительное измельчение резины с доведением размера частиц до 1 мм производится на дробильных вальцах, откуда резина элеватором подается на сито с ячейками 1x1 мм для просева. Крупные частицы резины, не прошедшие через сито, снова идут в дробильные вальцы до полного измельчения. Кордное волокно отделяется этим же ситом. Готовую дробленую резину подают в бункер, а затем в горизонтальные смесители для приготовления резино-битумной массы. Битум поступает в смеситель в расплавленном виде из котла 17. В этот же смеситель закладывают и остальные компоненты для нижнего слоя релина, кроме серы и ускорителей, и в течение 1 ч смесь непрерывно перемешивают при температуре 150°С. [c.116]

    Загрузка покрышек в промывной аппарат производится непосредственно с механических ножниц, откуда разрезанные покрышки падают на наклонный лоток, а затем на траспортер, проходящий под водой. [c.51]

    При этом от них отделяются бортовые проволочные кольца, затем покрышки разрезаются на механических ножницах, рубятся на шиноре5е и измельчаются на дробильных вальцах. [c.115]


    После соответствующей сортировки на складе сырья покрышки цепным конвейером 1 подаются в подготовительное отделение, где из них комплектуются соответствующие котлонавески. Первая операция дробления покрышек состоит в отделении их от бортовых колец на борторезательных станках 2. Освобожденные от бортовых колец покрышки разрубаются механическими ножницами 3 на 2—4 части и передаются на шинорез 4, где разрубаются на полукольца шириною 1,5—2 см, и поднимаются ленточным транспортером 5 на площадку, расположенную над дробильными вальцами. С площадки резина поступает через загрузочную воронку в зазор дробильных вальцов 6. [c.116]

    После механических ножниц части покрышек передаются на шинорез для измельчения их на полукольца шириной в 2—3 см. Если производится раздельная обработка протекторов и каркасов, то, после расслоения их на специальных слоильно-резатель- [c.135]

    В основном случаи травматизма имеют место при работе на борторезательных станках, механических ножницах и шинорезе (работа руками вблизи режущих деталей) при работе на девулканизационном оборудовании (в результате взрыва котлов, выталкивания крышек, ожогов паром и горячими поверхностями) при работе на дробильных, размольных, регенератно-смесительных и рафинировочных вальцах (попадание рук в зазоры между валками) при обслуживании всех машин и аппаратов несчастные случаи могут произойти при несоблюдении чистоты и вследствие захламленности рабочих мест. [c.237]

    Расскажите, какие должны быть правила безопасной работы на основном технологическом оборудовании на борторезательных станках, механических ножницах, шинорезе, вальцовочном оборудовании и девулканизационном оборудовании. [c.247]

    Производство включает в себя изготовление агломератной смеси, электролитов, диафрагм, картонажных изделий, положительных и отрицательных электродов, сборку элементов и соединение их в батареи. Все эти участки снабжены оборудованием,. корошо известным в разных отраслях промышленности,— мельницами, сушилками, прессами, механическими ножницами, дозирующими аппаратами. [c.106]

    Механическпе ножницы и пплы для резки металла должны иметь надежные зажпмные приспособления для закрепления металла перед резкой, устраняющие возможность ушиба работающего концом отрезаемого металла. Механические ножницы должны иметь также устройства (планки, валпки, ограждения, сблокированные с пусковыми механизмами двигателей и т. п.), предохраняющие пальцы работающего от попадания под ножи. [c.65]

    Обслуживание гофрировоч- ШБМ, ПР1 ных полуавтоматов, накатных и калибровочных машин, механических ножниц и прессов набор деталей в пакеты на сборочных стендах-кантователях [c.195]


Библиография для Механические ножницы: [c.268]   
Смотреть страницы где упоминается термин Механические ножницы: [c.148]    [c.31]    [c.379]    [c.507]    [c.507]    [c.127]    [c.101]    [c.117]    [c.120]    [c.121]    [c.137]    [c.100]    [c.391]    [c.391]   
Смотреть главы в:

Машины и аппараты резиновой промышленности -> Механические ножницы

Производство регенерата -> Механические ножницы


Машины и аппараты резиновой промышленности (1951) -- [ c.504 , c.507 , c.508 ]

Оборудование для заводов химической промышленности (1952) -- [ c.89 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте