Коррозия оборудования скорости движения среды

При подборе резин для гуммирования центробежных насосов, импеллеров и т. п. оборудования, работающего в движущейся жидкой агрессивной среде, испытания следует проводить по ГОСТ 9.061—75 Единая система зашиты от коррозии и старения. Резины. Метод ускоренных испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред при вращательном движении в режиме трения . В этом ГОСТе нормы стойкости определяются показателем времени (в ч) до появления трещин и изменением скорости увеличения микротвердости (в уел. ед./мин). [c.13]

На эффективность ингибиторов оказывают влияние такие факторы, как физико-химический характер, фаза и состав среды вид, концентрация ингибитора и его растворимость в различных фазах системы pH среды, характер коррозии в неингибированной среде температура и скорость движения среды вид металлического материала защищаемого оборудования, его конструктивные формы и особенности. С учетом этих факторов подбирается концентрация ингибитора. В системе прямой перегонки она обычно меняется а пределах от 3-10- до ЗО-Ю- %- [c.108]

При значительных скоростях движения среды наблюдается сильное разрушение материала вследствие комплексного явления коррозии и эрозии. Указанный вид разрушения часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов, мешалок и другого оборудования, где наблюдается воздействие иа конструкционный керамический материал или футеровки быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара. [c.49]

В процессе эксплуатации оборудование контактирует с разнообразными средами, обладающими коррозионно-агрессивными свойствами, однако в большинстве случаев инициатор коррозионных процессов — вода, и коррозия протекает по электрохимическому механизму. Агрессивность водной фазы зависит главным образом от ее химического состава и физического состояния. Основные факторы, определяющие физико-химическое состояние воды, - это состав и содержание растворенных солей, наличие кислорода и кислых газов (углекислого газа, сероводорода), их парциальное давление, температура, скорость движения и характер потока. [c.4]

Сопротивление материалов действию растворов серной кислоты, а следовательно, и длительность эксплуатации оборудования зависят от условий воздействия агрессивных сред, их температуры, концентрации, скорости движения и наличия абразивных частиц. В настоящее время еще нет единых нормативов и требований к противокоррозионной защите оборудования, которые обязывали бы принимать то или иное решение в зависимости от коррозионных условий эксплуатации. Но предусмотрено увеличение расчетной толщины стенок аппаратов на 1 мм для компенсации коррозии под влиянием агрессивной среды. [c.327]

При более значительных скоростях движения воды, превышающих скорости, приведенные на кривой (рис. 45), наблюдается сильное разрушение металла вследствие комплексного явления коррозии и эрозии. Указанный вид разрушения, известный под названием коррозионной эрозии, возникающий вследствие механического воздействия агрессивной среды на поверхностные слои металла, покрытые продуктами коррозии или пассивированные, часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов и тому подобного оборудования, где имеет место воздействие на металл быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара. [c.81]

На скорость и распределение коррозии оборудования скважин оказывает влияние огромное количество факторов, среди которых наиболее важными являются температура, давление, как со стороны добываемого продукта, так и со стороны обсаженных пластов скорость движения потока по трубам, количество и степень минерализации водной фазы способ добычи продукта. Однако, опасный характер коррозия внутренней поверхности труб приобретает лишь тогда, когда в продукции скважины содержится значительное количество пластовой воды и растворенного в ней кислорода, попадающего, например, при закачке воды в скважину. [c.26]

Для моделирования реальных условий эксплуатации промыслового оборудования в двухфазных системах испытания ингибиторов проводят на лабораторных установках с интенсивным перемещиванием среды. На рис.4 приведен типичный для таких экспериментов лабораторный прибор. В двухкамерном сосуде 9 создают с помощью мешажи 1, приводимой в движение через гидрозатвор 2, поток исследуемой среды. Камера, в которой устанавливаются образцы-свидетели 8, снабжена термометром 7 и обратным холодильником 6. Исследуемая среда насыщается сероводородом, который барботирует через трубку 4. Скорость потока жидкости, омывающей образцы-свидетели коррозии, определяют с помощью изогнутой трубки, опущенной в поток жидкости. Для этого сначала определяют скорость потока жидкости, вытекающей из сифона при неподвижной среде. Жидкосгь из сргфона отбирается в течение определенного времени (Ш с ) в бюкс и взвешивается на аналитических весах. Затем включается мешалка и вновь измеряется расход жидкости из сифонной трубки. Расчет скорости ( У,м/с) производится по уравнению [c.21]