Вискоза содержание побочных продуктов

Изменение содержания побочных продуктов во время созревания вискозы определяется тремя факторами [c.134]

Для повышения качества вискозы и особенно ее фильтруемости применяют так называемый мокрый, метод ксантогенирования в аппаратах, имеющих перемешивающие устройства. Ксантогенирование при этом протекает в более гомогенных условиях, и получаются более однородные по химическому составу вискозы. Возможное увеличение содержания побочных продуктов предотвращается понижением температуры ксантогенирования. Вследствие тщательного перемешивания массы процесс ускоряется и общая продолжительность ксантогенирования, несмотря на более низкую температуру по сравнению с сухим ксантогенированием, не увеличивается, а при соответствующем выборе параметров может быть даже сокращена. [c.15]

Содержание побочных продуктов в вискозе также оказывает влияние на первичное набухание К белой вискозе примешивали увеличивающееся количество обычной вискозы (технического продукта) и определяли первичное набухание волокна из смешанной вискозы. Как видно из рис. 11.17, б,, при определенном содержании побочных продуктов достигается минимальное первичное набухание. [c.287]

Одним из методов получения сравнительно стабильной вискозы с пониженным содержанием щелочи является увеличение отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации, в результате чего уменьщается образование побочных продуктов (тиокарбонатов) при последующем процессе ксантогенирования. [c.269]

Химический состав вискозы, особенно содержание в ней побочных продуктов, исследовано Вронским Приводим полученные им данные [c.194]

Высокая степень этерификации также достигается, если ксантогенат подвергают дополнительному ксантогенированию после растворения в щелочи или воде. Гейгер и Вайс в этом случае, применив большой избыток сероуглерода, также получили триксантогенат. Такой прием можно использовать в производстве для омоложения старых вискоз, у которых у упала до очень низкой величины. По данным ряда исследователей , подобным методом можно достичь величин у = 180. Правда, Штокли указывает, что такое омоложение неидентично с повторным ксантогенированием щелочной целлюлозы. Это утверждение справедливо в том отношении, что при этом методе сероуглерод реагирует уже не с целлюлозой, а с гидратцеллюлозой, которая, как будет сказано ниже, обладает большей реакционной способностью, и для ее ксантогенирования нужна значительно меньшая концентрация едкого натра. Омоложенная вискоза отличается от свежей не подвергнутой созреванию вискозы более высоким содержанием побочных продуктов, что становится заметным позднее по более быстрому протеканию процесса созревания вискозы. [c.168]

На рис. 1.11 показано изменение по стадиям получения и подготовки вискозы содержания в ней общего сероуглерода, а также сероуглерода, связанного в ксантогенате целлюлозе. Из рис. 1.11 видно, что общее содержание сероуглерода в вискозе уменьшается с 85 до 75 % от заданного при ксантогени-рсвании содержание связанного сероуглерода изменяется от 65 до 47 % содержание побочных продуктов, в результате разложения которых образуется сероводород, возрастает с 8 до 15 суммарное содержание элементарной серы и диоксида серы — от 4 до 10—11 %. Содержание тиосульфата натрия изменяется незначительно и находится в пределах 3—5 %. Общее количество сероуглерода, переходящего в сероводород в производстве волокна сиблон, достигает 14,1 — 15,5 % от заданного при ксантогенировании, что на [c.46]

Заслуживают внимания также мероприятия по снижению содержания побочных продуктов в вискозе за счет правильного выбора режима ксантогенирования и переработки более молодых вискоз. Последнее мероприятие хорошо сочетается с использованием высококонцентрированных формовочных растворов, при которых требуется меньшее время на созревание вискозы, и которые из-за высокой вязкости имеют достаточно низкий индекс зрелости при сравнительно высоком значении степени этерификации ксантогената. [c.188]

Продолжительность ксантогенирования, устанавливаемая по модменту возникновения вторичного вакуума, при повышении начальной температуры с 22 до 42 °С уменьшилось в 4 раза. Содержание сероуглерода в побочных продуктах соответственно увеличилось с 25 до 31,8%, а степень этерификации ксаитогената уменьшилась на 5,8 единиц. При этом качество вискозы и получаемой из нее текстильной нити оказались удовлетворительными. По мнению авторов, полученные данные подтверждают возможность вести процесс при более высоких температурах. [c.91]

Как уже упоминалось при описании свойств целлюлозы, приемлемой для производства является лишь фильтрующаяся вискоза. Под этим понимают следующее поры фильтрматериала не должны засоряться слишком быстро, и поэтому фильтрматериалы не должны часто менять, так как это связано с большими потерями вискозы отфильтрованная вискоза не должна содержать никаких загрязнений, которые могли бы осложнить процесс формования. Способность вискозы фильтроваться тесно связана с процессом растворения и растирания ксантогената. Чем тоньше дисперсия, тем лучше фильтруется вискоза. Фильтруемость вискозы зависит и от содержания в ней определенных побочных продуктов и неорганических примесей. Отсюда следует, что способность вискозы к фильтрации определяется целым рядом факторов, которые заложены частично в анатомических и химических свойствах исходного сырья, частично в способе производства и свойствах целлюлозы и, наконец, в производственных условиях получения вискозы. [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология