Вискоза химический состав

Помимо химических и физико-химических показателей вискозы характеризуются технологическими свойствами — фильтруемостью, прозрачностью, зрелостью, прядомостью. Химический состав вискоз и технологические свойства будут рассмотрены в разделе Подготовка вискозы к формованию . Здесь же остановимся на некоторых физико-химических и реологических свойствах вискоз. [c.117]

Примерный химический состав вискозы, подаваемой на формование, приводится ниже [19] [c.135]

Химический состав вискозы, особенно содержание в ней побочных продуктов, исследовано Вронским Приводим полученные им данные [c.194]

Проще всего ответить на вопрос Из чего Очевидно — из более простых молекул. Из более простых чаще всего означает и из более доступных. Доступные природные источники органических соединений — это ископаемое органическое сырье (нефть, газ, уголь) и живые организмы. Их состав и состав продуктов их переработки в конечном счете и определяют тот спектр соединений, которые могут быть синтезированы на этой основе. Например, общеизвестный современный материал — полиэтилен — смог стать продуктом многотоннажного производства потому, что его синтез проводится полимеризацией этилена — дешевого сырья, продукта переработки природного газа. Огромная область промышленной и лабораторной химии — химия ароматических соединений (полимеров, красителей, лекарственных препаратов, взрывчатых веществ и т. д.) — базируется на том, что фундаментальный общий элемент их структуры (бензольное кольцо) имеется в готовом виде в углеводородах, вьщеляемых в масштабах миллионов тонн при переработке каменного угля и нефти. Вискоза и ацетатное волокно, нитроцеллюлоза и пороха, глюкоза и этиловый спирт — это все продукты, получаемые с помощью химических превращений из полисахаридов, самого распространенного класса органических соединений на Земле. Менее масштабный, но исключительно важный для практических нужд синтез множества лекарственных веществ, таких, как витамины, гормоны или антибиотики, также стал возможным благодаря наличию природных источников первичного сырья, вьщеляемого из различных живых организмов. [c.7]

Большой интерес представляет начатая Н. В. Михайловым и сотр. [1] работа по введению в состав волокна активных наполнителей, принимающих участие в формировании структуры волокна, аналогично тому, как это происходит при получении резиновой смеси. Показано, что добавление небольшого количества сажи в вискозу значительно повышает устойчивость получаемой кордной нити к многократным деформациям, т. е. увеличивает усталостную прочность волокна, обладающего более равномерной структурой. Дальнейшие систематические исследования в этом направлении, подбор наполнителей, специфических для каждого типа химических ВОЛОКОН представляет большой научный и практический интерес. Как показывают результаты исследований, проведенных в последние годы в различных лабораториях, в качестве наполнителей могут быть использованы не только низкомолекулярные, но и высоко-, молекулярные вещества, добавляемые в небольших количествах (1—3% от массы волокна). [c.149]

Основными параметрами процесса формования являются скорость, температура и состав осадительной ванны, длина пути нити р ванне, скорость циркуляции ванны, толщина комплексной нити и элементарного волокна, физико-химические свойства вискозы, условия прохождения нити в ванне. [c.321]

Как было отмечено выше, состав осадительной ванны в процессе формования волокна изменяется вследствие протекающих химических реакций и постоянного разбавления ее водой, приносимой вискозой и выделяющейся при нейтрализации щелочи. Чтобы поддерживать постоянные температуру и концентрацию компонентов, осадительную ванну необходимо непрерывно подогревать и добавлять в нее химикаты в количествах, доста- [c.211]

В период проведения указанных технологических операций протекают химические и физико-химические процессы, изменяющие свойства и состав формовочного раствора, так называемое созревание вискозы. Существующие в настоящее время на производстве технологические процессы созревания вискозы при 20°С осуществляются в среднем за 20 ч и более. Однако разработаны технологические схемы, позволяющие обеспечить завершение физико-химических процессов созревания за 5—8 ч. [c.118]

В настоящий раздел включены продукты химической обработки и переработки древесины. При химической обработке древесины главная ее составная часть—клетчатка не претерпевает химических изменений, так как химические реагенты разрушают или переводят в раствор лишь вещества, сопутствующие клетчатке. Получаемые при этом различные виды целлюлозы применяются для производства бумаги, вискозы, целлулоида и пр. При химической переработке древесины клетчатка превращается в другие химические вещества, которые и называют лесохимическими продуктами. Последние получаются не только из самой древесины, но и из входящих в ее состав смол, соков, а также из листьев (и хвои) древесных пород. [c.91]

До последнего времени реакции внутримолекулярного нуклеофильного замещения осуществлялись преимущественно с тозиловыми эфирами целлюлозы. Однако, по-видимому, аналогичные реакции протекают и при частичном омылении нитратов целлюлозы. Поэтому возможно, что гидратцеллюлоза, получаемая щелочным омылением нитратцеллюлозных пленок иди волокон, имеет более сложный химический состав, чем это обычно предполагается. Возможность протекания реакции внутримолекулярного нуклеофильного замещения нё исключается и при по- степенном омылении ксантогенатов целлюлозы в щелочной среде (созревание вискозы). [c.34]

Формование волокна. Формование вискозного волокна, как принято в производстве химических волокон, называют прядением, а вискозу, соответственно, - прядильным раствором. Формование - важнейшая стадия технологического процесса, условия которой определяют структуру и свойства волокна. Формование осуществляют мокрым способом, т.е. прядильный раствор продавливают через фильеры (нитеобразователи) с отверстиями диаметром 0,04...0,10 мм в осадительную ванну -раствор, содержащий серную кислоту и ее соли. Серная кислота необходима для разложения ксантогената с получением регенерированной целлюлозы. Соли (сульфаты натрия, цинка и др.) регулируют процесс коагуляции. Состав ванны зависит от вида формуемого волокна. [c.593]

В газовых эмульсиях, где дисперсионной средой являются растворы или расплавы полимеров, состав газов часто отличается от исходного вследствие протекания химических реакций. Например, достаточно детально изучен состав газов в эмульсии воздуха в вискозе [24]. Вследствие протекания химических реакций между кислородом воздуха и компонентами вискозы, в частности, легкоокислясмыми сернистыми соединениями и ксан-тогеиатом целлюлозы, кислород воздуха почти полностью химически связывается. Одновременно в газовой фазе могут присутствовать пары сероуглерода и воды. Состав газовой фазы в вискозе находили по одному из следующих способов [c.74]

Применение. Ц. является компонентом сплавов с цветными металлами (латунь, томпак, нейзильбер) применяется в прО изводстве гальванических элементов и аккумуляторов, для защиты стальных и железных изделий от коррозии, в металлургической и химической промышленности. Оксид Ц. служит в качестве наполнителя для резин используется в производстве стекла, керамики, спичек, целлулоида, косметических средств. Хлорид Ц. применяется в целлюлозно-бумажной промышленности и в производстве вискозных волокон, в качестве флюса при горячем цинковании, лужении и паянии, а сульфат Ц.— в производстве вискозы, в гальванотехнике. Фосфид Ц. входит в состав препаратов для борьбы с грызунами. Сульфид и селенид Ц. используют в полупроводниковой и люминесцентной технике, для изготовления фотоэлементов и фотосопротивлений. Соединения цинка служат также пигментами для красок (оксид, хлорид, сульфат, сульфид), в том числе антикоррозионными (орто- и гидроортофосфат) антисептиками для древесины (хлорид, сульфат, ортоарсенит и гидроортоарсенат), компонентами для зубных цементов (оксид, орто- и гидроортофосфат). [c.148]

Наиболее приемлемым аппаратом для применения анодной защиты в промышленных системах является цилиндрический сосуд, в котором объем электролита, а также его состав, остаются неизменными [19—25]. Применять анодную защиту для реакционных сосудов несколько труднее, так как в процессе эксплуатации может изменяться состав технологического раствора, а часто и его уровень. В литературе описаны примеры защиты сульфонатора [19, 20], нейтрализатора после сульфирования [26], сборников гидроксиламинсульфата [27], котлов для варки целлюлозы [28]. Из химического оборудования для анодной защиты наиболее пригодны аппараты непрерывного действия, а также теплообменники. В промышленности анодной защите подвергают теплообменники из нержавеющей стали [29] и титана, а также ванны для осаждения вискозы [c.16]

В случае вискозы анализ действия электролитов значительно осложняется из-за протекания химических реакций, изменяющих не только состав растворителя (реакция нейтрализации между щелочью и кислотой, обменные реакции с образованием основных, кислых и нейтральных солей), но и состав самого полимера (отщепление ксаптогеновых групп с образованием целлюлозы, образование солей целлюлозоксантогеновой кислоты с двухвалентными металлами, в частности, с цинком), [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология