Псевдожидкий слой

Этот вид поликонденсации имеет много общего с твердофазной Полимеризацией (см. с. 257), отличаясь от нее главным образом отсутствием цепного механизма, и тесно связан с процессами сшивания макромолекул и образования теплостойких полимеров, не плавящихся в условиях реакции. Перспективный вариант его основан на применении метода псевдожидкого слоя [13], когда тонкодисперсные твердые мономеры или олигомеры находятся в соприкосновении с горячим инертным газом. [c.80]

ПРОЦЕССЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В РАСТВОРЕ ИЛИ ПСЕВДОЖИДКОМ СЛОЕ [c.242]

Процессы полимеризации в растворе или псевдожидком слое [c.243]

Процессы полимеризации е растворе или псевдожидком слое 269 [c.269]

Изучению железных катализаторов посвящено значительное число исследований и разработаны различные катализаторы для синтеза как в условиях стационарного, так и псевдожидкого слоя катализатора. [c.260]

Технология применения эпоксидных порошков может быть различной распыление, разбрызгивание, в виде хлопьев, в псевдожидком слое, в камере в виде тумана. Напрпмер, покрытие разбрызгиванием выводов двигателей, описано в (Л. 18-54]. [c.270]

Наиболее широко применяют покрытия в псевдожидком слое. [c.270]

Покрытие в псевдожидком слое [c.270]

Покрытия в псевдожидком слое [Л. 18-44] обладают рядом преимуществ перед обычными покрытиями окунанием и распылением [c.270]

Композиции для покрытий в псевдожидком слое могут составляться так, что можно получить высокие электроизоляционные свойства даже при высоких температурах. [c.270]

При нанесении эпоксидных покрытий в псевдожидком слое можно получить большую толщину за один слой. Пленку толщиной 1 м.и можно получить в несколько секунд, тогда как толщину пленки одногО слоя при нанесении покрытия окунанием можно получить не больше 0,5 мм. Эта величина в 20—40 раз больше, чем толщина пленки, получаемая нрн нанесении систем, содержащих растворители. [c.270]

Эпоксидное покрытие в псевдожидком слое дает хорошие результаты на изделиях сложной формы и хорошо покрывает даже ребра и острия. [c.270]

Стои.мость покрытия в псевдожидком слое составляет от 0,5 до 2/з стоимости покрытия распылением. Особенно существен выигрыш, когда одним слоем покрытия в псевдожидком слое можно заменить несколько слоев покрытия распылением. [c.270]

Наряду с преимуществами покрытие в псевдожидком слое обладает некоторыми недостатками [c.270]

Эпоксидные порошки для покрытий в псевдожидком слое довольно дороги. Частички порошка имеют крайне малые размеры, что затрудняет их применение. Кро.ме того, большая площадь поверхности затрудняет предохранение от влаги (Л. 18-35]. [c.270]

Свойства покрытий в псевдожидком слое [Л. 18-35] [c.271]

Технология нанесения покрытия в псевдожидком слое экономична для изделий небольших размеров, для больших изделий более пригодна технология нанесения накрытий распылением. [c.271]

Оборудование для нанесения покрытий в псевдожидком слое [c.271]

Оборудование для нанесения покрытии в псевдожидком слое состоит из устройства для ввода газа в окончательно размельченный порошок. В упрощенном виде оборудование представлено на рис. 8-11. Описание процесса отверждения покрытий приведено в [Л. 18-36]. [c.271]

Переменные, которыми можно варьировать при нанесении покрытия в псевдожидком слое [c.272]

Композиции для покрытий в псевдожидком слое [c.273]

Вычисления критических скоростей в первой области могут производиться по уравнениям (2.1.41) и (2.1.42), а критерии Рейнольдса для псевдожидкого слоя— по формулам (2.5.1) и (2.5.1а). Во второй области при расчетах нужно пользоваться модифициро- [c.163]

Напесение покрытия в псевдожидком слое применяется для получения изоляционных слоев на выводах двигателей [Л. 18-39, 18-40] и для получения защитных (антикоррозионных) покрытий на небольших изделиях. [c.271]

Ср 1В11ение эпоксидных порошков с другими порошками для покрытия в псевдожидком слое приведено в табл. 18-7. [c.271]

Окунание. Предварительно нагретое изделие окунается на определенное время в псевдожидкий слой. Для сложного изделия однородность покрытия достигается вр,ащеиием изделия в течение иммерсии. [c.272]

Продувка. После того как изделия вынимают из псевдожидкого слоя, излишек порощка выдувается сжатым воздухом. [c.272]

Размеры частичек эпоксидного порошка. Для покрытий в псевдожидком слое оптимальные композиции содержат пррошки с частичками различных размеров (от 50 до 35 меш). Когда требуется получить тонкое покрытие, следует применять порошки с малыми размерами частичек, так как с размерами частичек 200 меш и более трудно получить покрытие тоньше 0,25 мм [Л. 18-19]. С другой стороны, когда требуется получить покрытие большой толщины, надо применять порошки с большими размерами частичек Л. 18-11]. Типичное распределение частичек порошков для промышленных покрытий в псевдожидком слое приведено а табл. 18-8, Влияние размеров частичек на толщину покрытия приведено на рис. 18-12. [c.272]

Рис. 18-18. Влияние размера квадратного бруска, на которое наносится покрытие DGEBA в псевдожидком слое, на температуру его предварительного нагрева. Время погружения 3 сек [Л, 18-17].

Справочник химика 21

Химия и химическая технология