Циркониевая керамика

Ранее была известна так называемая стабилизированная циркониевая керамика, которая использовалась в различных высокотемпера- Рных конструкциях. Этот керамический материал белый и непроз-5 [c.99]

Рис. 4.24. Температурная зависимость прочности циркониевой керамики состава 0,97гг02 + 0,03 % УгОз после термообработки при 1620 °С.

К вопросу об испарении компонентов в циркониевой керамике. — Огне- [c.132]

Из диоксида циркония изготавливают циркониевую керамику. Изделия обжигают при 1700—2200°. Температура использования циркониевой керамики 2300—2500 °С. [c.120]

Электролиз при высокой температуре. По этому методу электролизу подвергают водяной пар при температуре 900—1300 К в электролизере с оксидно-циркониевой керамикой в качестве электролита. Такой метод электролиза был осуществлен в 1966 г. [454]. Керамика в электролизере служит проводником ионов кислорода и действует как мембрана и электролит одновременно. Преимущества этого метода в малых омических потерях и в отсутствии перенапряжения. В этом случае выбор материалов для мембран является основным рещением при создании процесса высокотемпературного электролиза. Технические сложности связаны с тем, что при температуре ве-де,ния процесса (около 1100 К) всегда образуется смесь водорода и водяного пара. В настоящее время эта смесь может быть разделена только путем охлаждения и конденсации, трудно осуществимой на практике. Кроме того, существуют проблемы, связанные с работой материалов при высокой температуре. [c.304]

Содержание кальция в циркониевых керамиках находят по калибровочным графикам. В данном методе возможно использование стандартного пламенного фотометра типа ПФМ. [c.78]

Приготовление носителей. Схема приготовления носителей ана-ло1ична рассмотренной выше общей схеме приготовления смешанных катализаторов. Подготовка исходных компонентов является первой стадией приготовления носителя. Если исходным материалом является готовое керамическое изделие (шамотный кирпич, циркониевая керамика), то перед пропиткой его достаточно подробить или распилить на кусочки размером до 30 мм. В других случаях исходные материалы тщательно измельчают перед смещением. Иногда исходный материал, например, окись алюминия, сначала формуют в шарики размером 2—5 мм, прокаливают, а затем направляют на смешение. [c.30]

Сравнительно высокая электропроводность циркониевой керамики обусловливает специфические области ее применения. Из ZrOa изготавливают также тигли для плавки стекла и металлов. [c.120]

Данные об испарении компонентов циркониевой керамики, полученные с помощью масс-спектрометрического метода [15], согласуются с нашими результатами. Скорость испарения СаО, по масс-спектрометрическим данным, выше, чем скорость испарения YgOg, которая соизмерима со скоростью испарения ZrOj, Последним объясняется длительная устойчивость циркониево-иттриевых твердых растворов при высоких (>> 2000° С) температурах. [c.121]

Циркониевая керамика по свойствам приближается к корундовой керамике, но превосходит ее по термостойкости и по стабильности свойств в ц]ироком температурном интервале. [c.64]

Твердоэлектролитный датчик кислорода со встроенным стандартом. В твердоэлектропитном датчике бстроенный стандарт является его составной частью 52]. Датчик состоит из двух электролитических ячеек (рис. 18) - измерительной (гальванической) S и генераторной (ячейки Фарадея)3. Ячейки собраны из дисков диаметром 2,5 см и толщиной 0,65 см, выполненных из стабилизированной циркониевой керамики. На диски нанесены платиновые электроды 2, площадь поверхности которых составляет 2 см . Ячейки отделены друг от друга кольцами 4, изготовленными из того же материала. Наружный диаметр кольца 3,2 см, внутренний - 1,6 см, толщина 0,15 см. Три керамические детали 3, 4 и герметично спаяны между собой при помощи высокотемпературного платино-циркониево-го спая 1 в единый блок. Собранный элемент представляет [c.53]

Большинство исследований и разработок в области оксидной конструкционной керамики основано на применении материалов на основе диоксида циркония. Это обусловлено прежде всего его уникальными физико-химическими свойствами (Гдл 3120 К, высокис прочностные характеристики керамики, коррозионная стойкость) Однако наличие обратимых полиморфных превраш ений у 2г02 [75] резко ухудшает эксплуатационные свойства циркониевой керамики а зачастую приводит к ее разрушению. Подавление полиморфные переходов достигается путем взаимодействйя оксида циркония ( оксидами стабилизирующих элементов, например кальция, магния редкоземельных элементов. При этом образуются твердые растворь замещения, которые называются стабилизированным оксидов циркония. [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология