Азото-кислородная смесь

Визуальные наблюдения за поведением жидкого водорода на тарелках, проведенные нами и другими исследователями, показывают, что пена на них не образуется и смесь ведет себя так же, как кислород или азото-кислородная смесь с большим содержанием кислорода. Как известно, богатые азотом смеси дают большое пенообразование [91 ]. [c.60]

Расход воздуха, который определяется задаваемой степенью конверсии и скоростью подачи циклогексана, можно изменять от 3—4 до 14—16 ж /ч. Имеется возможность вместо воздуха подавать на окисление азото-кислородную смесь с пониженным содержанием кислорода с целью изучения влияния на процесс концентрации кислорода в окисляющем газе. [c.41]

Большое практическое значение имеет радиолиз смеси различных газов. Здесь преждё всего должна быть названа азот-кислородная. смесь. Образующиеся при радиолизе смеси N2 и О2 различные окислы азота сравнительно просто могут быть превращены в азотную кислоту, а следовательно, и д различные азотные соединения. Таким образом, [c.200]

Изучение скорости образования шестивалентного хрома производилось на установке проточного типа. В кварцевый реактор загружалось 5 г восстановленного катализатора с размером частиц около 0,7 лш, температура печи доводилась до заданной, а затем в печь помещался реактор, заполненный очищенным азотом. При достижении требуемой температуры катализатора в реактор подавалась азото-кислородная смесь. По окончании опыта реактор заполнялся азотом, вынимался из печи и быстро охлаждался. Содержание шестивалентного хрома определялось иодометрически из навески катализатора шестивалентный хром экстрагировался водой при кипячении подкисленный раствор (после добавления Na4P207) титрбвался гипосульфитом натрия в присутствии крахмала. [c.84]

Пример 16. При синтезе окиси азота из элементов найдено, что константа равновесия при температуре 2400° С равна 0,0035. Каков будет выход N0 при этой температуре, если азото-кислородная смесь состоит из 507о N3 и 50 /о Og [c.283]

Процесс фирмы Inventa. Согласно патенту этой фирмы циклогексан окисляют в смесь циклогексанола и циклогексанона при температуре 158 °С и давлении 10 атм. Окислителем служит азото-кислородная смесь, содержащая 5 объемн. о кислорода. Диаметр отверстий барботера равен 4 мм, а диаметр газовых пузырей 6 мм. Процесс ведут в присутствии катализатора 0,0475 г/л нафтената кобальта и 0,475 г/л бензальдегида. При скорости подачи циклогексана 23 л/ч расход окисляющей смеси равен 8800 л/ч. При степени превращения 6 о выход целевых продуктов достигает 70"о, уменьшение степени превращения до 5,92/О повышает выход до 75/о. Реакционная смесь имеет приблизительный состав 14,6 г/л циклогексанона, 24 г/л циклогексанола и 734 г/л циклогексана. [c.201]

Остальная часть жидкого азота (концентрация 94—97%) со-оирается в карманах 7 конденсатора и через азотный дроссельный вентиль 11 подается на орошение верхней тарелки колонны Б. В ту же колонну, примерно на уровне 2/3 ее высоты, через кислородный дроссельных вентиль 6 подается жидкая азото-кислородная смесь (кубовая жидкость) из куба 2. В результате ректификации в верхней колонне, в межтрубном пространстве конденсатора собирается жидкий кислород концентрации 99,5—99,8%. Пары его частично поднимаются вверх по колонне и участвуют в процессе ректификации, а частично отводятся по трубе 10 в теплообменник и затем направляются в газгольдер готового продукта. Азот концентрации 97—98% собирается в верхней части колонны и по трубе 12 через теплообменник удаляется в атмосферу. [c.103]

Анализируемые газы (азото-кислородная смесь и конвертированный газ), помимо основных компонентов, содержат большое количество примесей, в частности СН4, СгИб, СзНа, СзНб, С2Н2, СО, СО2, ЫО2, N0 и др. [c.65]

Методика проведения исследований заключалась в следующем. Огработанный азотно-плавиковый раствор в количестве 25 мл помещался в стеклянную колонку с ситчатой тарелкой, под которую подводилась азото-кислородная смесь. Раствор Ре304 и На504 вводился в колонку через верхний штуцер. Анализ выделя.ющихся окислов азота (в пересчете на азотную кислоту) производился методом эвакуированных колб. Для поддержания в реакционной зоне заданной температуры колонка термостатировалась. [c.102]

На рис. 25 приведена схема опытной установки для электросинтеза крепкой азотной кислоты по этому методу из воздуха, кислорода и воды. В установке с помощью газодувки 4 циркулирует азото-кислородная смесь эквимольного состава. Из смесителя 13 газ направляется по двум каналам в электро-дуговой реактор 1, где образуется окись азота. Второй поток азотокислородной смеси направляется в озонатор (см. 19), питаемый высоким напряжением повышенной частоты (1000 гц). Здесь образуется озон. Охлаждаемый в холодильнике 3 нитрозный газ попадает предварительно в емкость 5, где окись азота доокисляется избытком кислорода в двуокись [c.72]

Особенность установки связана с трудностью дозирования дурола (Тщ(=79,24°С) и улавливания продуктов реакции. Сырье в реактор подавали сатурированием. Сатуратор (7) представляет собой стеклянную термостатируемуго трубку со шлифом, в которой устанавливается кювета о сырьем. Азото-кислородную смесь (воздух), предварительно очищенную в колонках с аскаритом (I) хлористым кальцием (2) и ангидроном (3), дозировали в систему по двум пото -кам - "большому и "малому" с помощью реометров. При прохождении предварительно разогретой в подогревателе "малого" потока [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология