Схема опытной установки для очистки

Рис. 7. Принципиальная технологическая схема опытной установки по каталитической очистке кислых конденсатов выпарных станций

В работе [334] приведена схема опытной установки для очистки от паров ртути промышленного водорода. В нее включен адсорбер, заполненный цеолитом NaX, позволяющий производить осушку газа до точки росы (—40° С), что отвечает требованиям отдельных производств, потребляющих водород. В схеме предусмотрена регенерация адсорбентов после прир енения их для глубокой осушки и очистки водорода от паров ртути. [c.177]

Рис. 6.8. Схема опытной установки очистки природного газа от HjS водной абсорбцией [17].

Схема опытной установки очистки газа и конденсата (на период сайклинг-процесса) [c.67]

Д. И. Орочко и С. 3. Левинсон [89, стр. 119] описывают схему опытной установки для непрерывной очистки масел и других нефтепродуктов. Особенностью этой схемы являются использование в качестве адсорбента алюмосиликатного катализатора с гранулами размером 0,25—0,50 мм и выжег [c.202]

Двухступенчатую схему очистки проверяли также на природном газе Шебелинского месторождения. Установка сероочистки включена в схему опытной установки трубчатой конверсии метана под давлением. Первым по ходу газа загружен кобальт-молибденовый катализатор (объем 30 л, высота слоя 30 см), вторым — поглотитель ГИАП-10-2 (объем 100 л, высота слоя 140 ему Процесс очистки осуществляли при температуре 350—370° С, давлении 20 атм и содержании водорода 3— [c.126]

Рис. 1. Схема опытной установки по очистке сточных вод

Четырехступенчатый адсорбер непрерывного действия с кипящими слоями активированного угля марки АР-3 был использован И. Ф. Земсковым [6] для очистки воздуха вытяжкой вентиляции от высокотоксичных паров тетраэтилсвинца (ТЭС). Технологическая схема опытной установки для очистки воздуха от паров ТЭС приведена на рис. 8.3. [c.194]

Насколько трудна глубокая очистка газов мусоросжигательных печей, видно из схемы опытной установки (рис. 178) и из табл. 57 [33]. [c.273]

Рис, 1. Схема опытной установки для очистки изобутилена в псевдоожи-женном слое цеолита СаА (стадия адсорбции). [c.290]

Рис. 8. Принципиальная схема опытной установки для исследования очистки

Рис. 8. 3. Схема опытной установки непрерывной очистки газа окисью железа [14].

Рис. 111-14. Схема опытно-промышленной установки для электрофлотационной очистки сточных вод

Принципиальная схема опытно-промышленной установки извлечения товарного хлористого натрия из стоков ЭЛОУ приведена на рис. 55. Схема включает аппарат 2 погружного горения с циркуляционной трубой, отстойник 4 со шнековой выгрузкой осадка, фильтрующую центрифугу 5, сборники стоков 1 и6, насос 7 и узел 3 очистки парогазовой смеси. Исходный раствор поступает в аппарат 2, охлаждая устье жаровой трубы горелки. В процессе упаривания [c.87]

В результате анализа состава сточных вод на заводах отрасли разработана технологическая схема их очистки и обезвоживания осадка на опытной установке, предусматривающая следующие основные процессы [c.124]

В работе [35] приведена характеристика процесса очистки радиоактивных вод на опытной установке, работавшей по технологической схеме, представленной на рис. 70 [c.226]

Схема опытно-нромышленной установки, в которой нагрев цеолитов в стадии десорбции производится потоком горячего воздуха, представлена на рпс. 19,8 [8, 91. Природный газ сжигается в газогенераторе 1 с небольшим недостатком воздуха. Продукты неполного сгорания, содержащие СО2, после охлаждения в теплообменнике 3, водяном холодильнике 4 и выделения влаги поступают в один из трех адсорберов 5, 6 или 7, заполненных цеолитами СаА, где происходит осушка газа и очистка его от СОз- Диаметр адсорберов 688 мм, высота 1070 мм, загрузка цеолитов в каждом адсорбере 272 кг. [c.401]

Применение БС для механической очистки производственных сточных вод допускается только в схемах полной биологической очистки с установкой их перед аэротенками. Впредь до накопления длительного опыта эксплуатации оборудования в подобных условиях использование БС может быть допущено лишь в опытном порядке. [c.93]

На рис. 5.17 показано влияние изменения режима работы, ведущего к увеличению поглотительной емкости раствора, на эффективность регенерации для двух значений полноты очистки газа [37]. Этот график основывается на данных опытной установки Горного Бюро США, когда изменение поглотительной емкости раствора достигалось изменением степени десорбции. Как можно видеть из этого графика, попытка увеличить поглотительную емкость раствора выше 0,03 СОа на 1 л приводила к уменьшению эффективности регенерации при обеих конечных концентрациях СОа- Сравнение обеих кривых показывает, что снижение конечного содержания СОа до 0,6% вместо 2% требует увеличения расхода пара примерно на 30%. Рассматриваемые опыты проводились на установке, работающей по схеме с разделенным потоком ири избыточном давлении в абсорбере 21 ат и содержании СОа и азота в поступающем газо соответственно 20 и 80%. [c.105]

Исследования по изучению процесса теплообмена, проведенные на стендовых установках и в промышленных условиях, показали высокую эффективность СВ и позволили рекомендовать их для обработки газового потока производительностью до 200 тыс. м /ч в схеме комплексной очистки газа от аммиака и сероводорода [ 4]. Ранее опубликованы [ 5, 6] результаты исследований на опытных установках по теплообмену и гидро динамике в СВ применительно к условиям охлаждения коксового газа и воздуха. [c.5]

Харьковским институтом НИОХИМ была разработана ионообменная технология очистки суспензии белой сажи с применением пульсационных колонн. Все операции предложенной схемы были вначале проверены на опытной колонне. Новая технология реализована в промышленности на каскаде колонн, где подтвердились данные, полученные на опытной установке. [c.111]

Во ВНИИ НП разработана принципиальная технологическая схема процесса и сооружена опытная установка по непрерывной хроматографической очистке масел. [c.238]

Очистка рассола осаждением фосфатами проверена на опытной установке в Москве с удовлетворительными результатами. Для полной отработки процесса создаются две опытные установки по очистке рассола осаждением фосфатами в совокупности с мембранными электролизерами по полной схеме рассолоочистки. [c.35]

Этот процесс был осуществлен на опытной установке, построенной Комиссией по атомной энергии Франции и работающей по схеме, изображенной на рис. 5. 4 (аналогичной схеме, применяемой при очистке урана, см. рис. 4. 5). Экстракция циркония на этой [c.173]

Ниже кратко описывается схема освоенной на Рубежанском химическом комбинате опытной установки (рис. 2) для очистки [c.196]

Подробно этот способ очистки описан на стр. 132 сл. Ниже лишь будет описана технологическая схема опытно-промышленной установки локальной очистки сточных вод производства хлорметанов, состоящая из четырех стадий [c.117]

В ГИАП разработан и опробован на опытной установке новый метод тонкой очистки промышленного конвертированного газа от двуокиси углерода методом адсорбции на активированном угле марки СКТ в интервале температур от —40 до —50° С под давл нием до 30 ат. Восстановление поглотительной способности угля (десорбция) проводится также при низкой температуре, но при давлении, близком к атмосферному. Этот способ применим в технологических схемах синтеза аммиака, в которых очистка газа от СО производится промывкой жидким азотом. Адсорбционный способ тонкой очистки газа от Oj имеет ряд преимуществ перед вышеописанным щелочным способом управление агрегатом очистки может быть автоматизировано отсутствует постоянный расход каких-либо химикатов затраты энергии незначительны. [c.88]

Рис. 8.2. Башня Тиссена-Ленце для сухой Рис. 8. 3. Схема опытной установки непре-очпсткп газа окисью железа. рывноп очистки газа окисью железа [14].

Рис. 49, Схема опытной установки для очистки сбросных вод обессоливанием , 2 сорбционные колонны ПСК (О,.=0,9 м) 3 — емкости для сбора и дозиров-

Схема опытной установки по абсорбции фтористых газов водой и растворами соды иредставлепа на рис. 2. Выделяющиеся при циклонной плавке газы, пройдя системы охлаждения и очистки, с содержанием от 1 до [c.219]

Схема опытной установки показана на рис. 1. Для поглощения основной массы водяных паров используемый газ пропускали через колонну, орошаемую серной кислотой 4. Она одновременно служила для мокрой очистки газа от взвешенных частиц. Для орошения использовалась 75%-ная башенная кислота, поступающая из кислотного цеха с температурой 50— 60° С. Вследствие высокой температуры серной кислоты в колонне происходило лишь частичное поглощение паров воды, чего иногда не было достаточно для обеспечения стабильности горения. Для дополнительного увеличения концентрации кислорода в газ после осушки добавляли воздух. Этим также снижалась концентрация SIF4, которая, согласно данным работы [4], не должна превышать 1,5 г на 1 дм пропана. [c.257]

Рнс. 24. Схема опытной установки для очистки сточных вод фабрики первичной обработки шерсти 1 — шерстомойные машины 2 — емкость для сбора жиросодержащих сточных вод 3 — шерстоуловитель 4 — цех жиродобычи 5 — сборный резервуар 6 — емкость для сточных вод 7 — первичный отстойник 8 — смеситель 9 — вторичный отстойник 10 — измерительный лоток 11 — реагентное хозяйство 12 — насосная 13 — пруд [c.78]

В НИИАР для подготовки отходов к захоронению используются коммуникации и сооружения существующей станции для очистки сбросных вод (баки-сборники, отделение приготовления реагентов, отстойники, песчаные фильтры и др.). Схема опытно-промышленной установки для подземного захоронения жидких радиоактивных отходов приведена на рис. 77 [185, 186]. Эта установка состоит из следующих сооружений и отделений сбора и подготовки отходов к захоронению (используются существующие) насосной станции для закачки [c.238]

К малоретурным схемам можно отнести также схемы, в которых грануляция и сушка осуществляются путем распыления или в кипящем слое. В НИУИФ разработана конструкция аппарата РСКГ — сушилки — гранулятора с распылением и кипящим слоем материала. Работает этот аппарат по следующей схеме (рис. 406). Готовая пульпа с влажностью около 50% распыляется в верхней части аппарата в потоке дымовых газов с температурой 600—800°. В факеле распыла происходит интенсивная сушка и образование гранул. Гранулы с влажностью 15—18% падают вниз сушилки и попадают в зону кипящего слоя. Здесь они подсушиваются поступающим под решетку горячим воздухом до конечной влажности 1%. Воздух предварительно нагревается до 160° за счет смешения с дымовыми газами. Температура в кипящем слое около 100°. Дымовые газы из аппарата РКСГ проходят очистку в циклоне и в скруббере, после чего выбрасываются в атмосферу. Этот аппарат был испытан на опытной установке о грануляции и сушке [c.607]

Приводятся [33] данные о работе опытной установки абсорбции НС1, состоящей из первичного холодильника-абсорбера и колонны для очистки хвостовых газов. Установка, изготовленная из карбейта состоит из вертикальной трубы с водяной рубашкой, через которую прямым током циркулируют НС1 и вода для получения концентрированной кислоты, и насадочной колонны, в которой осуществляется противоточная промывка пеабсорбировапного хвостового газа водой. На рис. 6.15 показана схема установки с типичными данными одного из опытов. [c.136]

Технологическая схема опытно-промышленной установки по Использованию коксохимического хинолина для получения высокоценного витамина РР состоит из двух узлов озоиолиза хинолина с нолучением технической никотиновой кислоты очистки технического продукта путем кристаллизации. [c.148]

При проведении карбамидной депарафинизации дизельного топлива с применением отстойно-промывочных центрифуг на опытной установке ГНПЗ было достигнуто снижение температуры застывания топлива от —9 до —48° С, а при окислении выделенного из топлива парафина были получены высококачественные синтетические жирные кислоты и спирты. Применение предложенной схемы карбамидной очистки на промышленной установке позволит уменьшить капиталовложения на ее сооружение более чем на 2 млн. руб. и снизить себестоимость очищенного парафина почти в 3 раза. [c.197]

В схеме опытного цеха намп предусмотрена каталитическая очистка водяного газа от кислорода. Катализатор, рекомендованный для этой цели, проверен на модельной установке. [c.545]

Для повышения надежности схемы очистки рассола и повышения качества очищенного рассола схему предлагается оснастить финишной ф1льтрацией на фильтрах с вспомогательным слоем, В настоящее время ведутся работы по подбору фильтра-вспомогателя для листовых фильтров типа ЛВМ-100. Наиболее вероятным фильтром-вспомогателем будет целлюлоза отечественного производства. В настоящее время такая целлюлоза проходит испытания на опытной установке. [c.39]

Повышенное содержание урана в конденсате (см. табл. 4.21) вызвано отсутствием в технологической схеме фильтра тонкой очистки. Это подтверждается результатами опытно-промышленной эксплуатации аналогичной плазменной установки с последовательно установленными металлотканевым (МТФ) и металлокерамическим (МКФ) фильтрами па узле улавливания порошков радиоактивных элементов. При таком сочетании фильтрующих элементов содержание радиоактивных металлов в конденсате находится, как правило, на уровне [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология