Никель тускнение

В атмосфере. В промышленных атмосферах образуется пленка, не обладающая защитными свойствами, состоящая из основного сульфата никеля (тускнение). Тускнение уменьшается, если никель покрыть тонким слоем электролитически осажденного хрома. При повышенных температурах стойкость к окислению на воздухе хорошая. [c.291]

Небольшие количества бериллия применяют для легирования специальных сплавов на основе меди, никеля, алюминия. Введение его в эти пластичные металлы сильно повышает их твердость и прочность. Так, прочность берил-лиевой бронзы (Си- -2—3 % Ве) достигает 1800 МПа (как у высокопрочных сталей) и в то же время не дает искр при ударах. Сплавы на основе Си, N1 или А1 с Ве имеют высокую коррозионную стойкость в сухом и влажном воздухе, немагнитны, обладают повышенной упругостью и прочностью и мало изменяют свои свойства при нагреве до 300—400 °С. Все это позволяет применять такие сплавы для деталей приборов и механизмов. Примесь 0,5—1,5 % Ве предохраняет серебро от тускнения. Есть сведения, что добавка около 0,01 % Ве в жидкий магний увеличивает жаростойкость расплава магния, устраняя опасность его вспышки, и позволяет поднимать температуру расплавленного магния от 680 до 800 X, что иногда необходимо. [c.277]

Никель мало устойчив в атмосфере промышленных районов. При этом покрытия теряют зеркальный вид, отражательную способность (тускнение) вследствие образования пленки основного сульфата никеля И, 2]. Для предотвраш,ения потускнения на никеле электролитически осаждают очень тонкий (от 0,0003 до 0,0008 мм) слой хрома. Такое покрытие иногда называют хромовым, хотя на самом деле в основном оно состоит из никеля. [c.189]

Сплавы с высоким содержанием цинка доставляют много затруднений вследствие летучести цинка поэтому часто рекомендуется отжиг производить в горшках с минимумом свободного пространства. При отжиге латуни можно иногда избежать улетучивания цинка, заставляя газы проходить над латунными или цинковыми стружками и поддерживая таким образом необходимую концентрацию металлического цинка в атмосфере печи. Присутствие небольших количеств метанола предохраняет, как сообщают, латунь от тускнения однако тускнение может иногда иметь место даже в атмосфере чистого азота или двуокиси углерода вследствие присутствия газов, выделяемых самой латунью Применялись и другие многочисленные методы для получения неокислительной атмосферы. В случае отжига в ящиках иногда употребляют древесный уголь в других случаях полагаются на смазочное масло, покрывающее обычно сами изделия — метод, ведущий иногда к отложению угля и к образованию неблагоприятной для материала атмосферы. Масла, содержащие серу, вредны для никеля . Меда, иногда отжигается в атмосфере водяного пара, свободного от кислорода. В некоторой степени применяются также расплавленные соли, особенно для серебра и нейзильбера. [c.157]

Затуманивание никеля представляет контраст с тускнением меди и серебра. Тускнению, производимому сероводородом, может помешать высокая влажность, но оно легко идет при крайне низкой влажности. Затуманивание, наоборот, облегчается высокой влажностью и совершенно прекращается при низких значениях влажности. Однако, хотя некоторое количество влаги на поверхности никеля необходимо для затуманивания, оно не пойдет, если дождь хорошо промоет поверхность, так как это удалит серную кислоту и сульфат никеля и -помешает прилипанию основной соли. [c.181]

Никелевые и хромовые покрытия. Метод получения блестящей поверхности на моторах и вращающихся частях, фурнитуре и т. п., основанный на относительно толстом покрытии никелем, за которым следует нанесение более тонкого покрытия хрома для предотвращения тускнения никеля, упомянут выше состав хромовой ванны обсуждался на стр. 557. Современные улучшения обсуждаются Силманом, который указывает, что хромовые покрытия обычно растрескиваются и часто мало что добавляют к защите основного металла. Покрытия, полученные при высоких температурах и низких плотностях тока, становятся высоко защитными, но перестают быть блестящими. Компромиссное решение наблюдается при 60° С и - 0,43 а/см , которые дают блеск и хорошую защиту с некоторым ущербом в рассеивающей способности [169]. Ванны для электроосаждения претерпели много изменений. В первое время часто использовался раствор аммо-нийсульфата никеля, который давал прекрасные осадки, но процесс электроосаждения длится при этом очень долго. Любая попытка использовать высокие плотности тока приводит к риску запассивировать аноды. Добавление хлоридов предотвращает пассивацию, а контроль pH добавлением борной кислоты позволил получить прекрасную быструю ванну Уотта. Эта ванна теперь является классической. Впервые о ней было сообщено в 1916 г. Позднее вводились другие составляющие, такие как, фторид и сульфат натрия, но даже в 1934 г. Кук и Эванс, обсуждая методы получения покрытий для автомобильной и велосипедной промышленности, еще рекомендовали ванну типа Уотта Современные ванны содержат блескообразующие добавки и им подобные. Очень важно исключить примеси нитраты, соединения мышьяка и некоторые органические коллоиды вредны последние могут быть разрушены с помощью перманганата, избыток которого, в свою очередь, разрушается добавлением перекиси водорода. Статьи, в которых обсуждается влияние состава ванн на качество осадка, следующие [170] данные о необходимых химических расчетах можно найти в литературе [171 ]. [c.597]

В небольшом количестве применяется для специальных сплавов (бе-риллиевые бронзы, никеле-бериллиевые сплавы для некорродирующих пружин и некоторые другие). Примесь бериллия в количестве 0,5—1,5% предохраняет серебро от тускнения. Попытки создания легких, прочных, коррозионно-устойчивых и жаропрочных сплавов бериллия с магнием или алюминием пока еще не привели к технически успешным результатам. [c.555]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология