Изобутилен давление насыщенного пар

Пропан и пропилен являются основными компонентами сжиженного газа, которые обеспечивают оптимальное давления насыщенных паров в газовом баллоне. Бутановая составляющая, которая включает в себя нормальный бутан, изобутан, бутилен, изобутилен и другие изомеры, является наиболее калорийной составляющей сжиженных газов и легкосжимаемым компонентом. Наиболее целесообразно применять газ с большим содержанием бутановых фракций в летнее время, особенно в районах с жарким климатом. [c.31]

Кислотную фазу, насыщенную изобутиленом из первоначального отстойника 2, выпаривают затем в атмосферном эвапораторе 5 для удаления основной части растворенных и увлеченных углеводородных примесей в виде небольшой обдувки. Если требуется более высокая чистота изобутилена, отдувку примесей можно осуществлять с использованием вакуума. Затем смесь продуктов и кислоты подается насосом в регенератор 6, где в условиях высокой температура и низкого давления происходит регенерация паров изобутилена. [c.223]

Из абсорбера 1 насыщенная изобутиленом серная кислота поступает па установку полимеризации. Вместо нее в абсорбер непрерывно вводят такой же объем кислоты из абсорбера 2, в который в свою очередь подают эквивалентный объем свежей кислоты, поступающей с установки полимеризации после того, как от нее будут отделены алкилсульфат и спирт. Рабочее давление в установке определяется температурой и составом углеводородной смеси. [c.298]

Извлечение изобутилена из изобу-тан-изобутиленовых фракций 60%-ной серной кислотой проводится последовательно в трех поглотительных системах, состоящих каждая из смесительного насоса, отстойника и холодильника (рис. 31). Поглощение изобутилена осуществляется по принципу противотока изобутан-изобутиленовая фракция поступает на первую ступень поглощения, а свежая 60%-ная серная кислота — на третью ступень поглощения. Фракция С4, содержащая изобутилен, пост ает в смесительный насос при помощи которого осуществляется циркуляция эмульсии серной кислоты в углеводородах через холодильник 5/ и отстойник 2/. Сюда же насосом 4 подается частично насыщенная кислота со второй ступени. Теплота реакции поглощения изобутилена отводится в холодильнике З1, охлаждаемом жидким аммиаком Температура на первой ступени 35 °С давление 0,44 МПа. [c.79]

При обычной комнатной температуре и атмосферном давлении изобутипен — газ. Наиболее выгодно хранить и использовать его в жидком состоянии. Жидкий изобутилен можно хранить пр низкой температуре в резервуарах с теплоизоляцией под неболь-ишм давлением или без него. При хранении изобутилена даже в жидком состоянии следует учитывать уменьшение упру-гости пара, которое является следствием димеризации и последующей полимеризации в высококкпящую жидкость [29]. Такое ухудшение качества может быть успешно предотвращено хранением изобутилена при 0° и при соответствующем рабочем давлении около 0,3 атм. Хранение при этих условиях в течение продолжительного периода приводит к падению давления насыщенного пара порядка 0,6%. [c.95]

Сделана попытка про гидрировать изобутилен и циклогексен па Л С1з, растворенном в хлороформе [308]. При 140 °С и давлении водорода 12 МПа получены лишь следы насыщенных углеводородов. Однако в случае А1Вгз при гидрировании циклогексена образовалось 2% циклогексана и 4% метилциклопентана, но бензол на AiBr, не гидрировался. [c.118]

Этилен поглощается серной кислотой медленнее, чем другие газообразные олефины (например, в сотни раз медленнее, чем изобутилен). По мере образования этилсерной кислоты (этилсульфата), в которой этилен растворяется лучше, скорость поглощения этилена увеличивается. Но в связи с тем, что в то же время уменьшается концентрация серной кислоты, общая скорость реакции снижается. Нужная степень насыщения до 0,6 моля С2Н4 на 1 моль Нз804 в верхней части абсорбционной колонны достигается для 97,5%-ной кислоты за 1 ч 15 мин, т. е. почти вдвое быстрее, чем для 95%-ной Н- ЗО (2 ч 15 мин). Следовательно, целесообразно применять 97— 98%-ную кислоту. Оптимальная температура процесса 65— 75° С. С дальнейшим повышением температуры уменьшается количество образующейся этилсерной кислоты. Влияние давления на абсорбцию этилена представлено на рис. 76. С повышением давления возрастают скорость абсорбции и степень насыщения серной кислоты этиленом. Большое значение для процесса имеет интенсивность перемешивания. В производстве применяют барботажные колонны, эбеспечивающие более сильное перемешивание, чем насадочные башни. В ходе второй стадии идет гидролиз этил- и диэтилсульфата [c.191]