Производство из других изомеров

Технология производства 1,1,1-трихлорэтана значительно сложнее, чем других хлорпроизводных. Чтобы избежать избыточного выхода нежелательных изомеров, синтез обычно ведут ступенчато. В основном все существующие процессы основаны на этилене и получаемом из него в качестве промежуточного продукта [c.404]

Процесс производства крезолов (2.7), одной из стадий которого является алкилирование толуола, очень схож с кумольным синтезом фенола (за исключением стадии окисления). Эта технология включает алкилирование толуола пропиленом в присутствии трп-хлорида алюминия или другой подходящей кислоты Льюиса (2.6) с образованием смеси изомерных метилизопропилбензолов, содержащей не более 5% орго-изомера мольное соотношение мета- пара- составляет приблизительно 2 1 [20]. [c.25]

За последнее время изучается синтез динитрилов фталевых кислот путем окислительного аммонолиза ксилолов, позволяющий, наряду с получением ценных веществ, довольно легко решить задачу разделения смеси ксилолов. Внедрение в промышленность этого синтеза позволит полнее использовать ресурсы параксилола и организовать химические производства также на основе других изомеров ксилола и этилбензола, составляющих более 80% ксилольных фракций, получаемых в [c.365]

Производство фталевого ангидрида из о-ксилола газофазным окислением последнего основывается на сырье, содержащем не менее 95% чистого изомера [40]. Можно использовать о-ксилол с содержанием до 2,5%, неароматических углеводородов, до 4,5% тяжелых ароматических углеводородов и до 7,5% примесей других изомеров ксилола [39, с. 218]. Однако окисление подобного сырья сопряжено с повышенным тепловыделением и снижением выхода фталевого ангидрида при одновременном снижении объемной производительности катализатора. [c.125]

Рассмотренные промышленные процессы выделения л-ксилола сульфированием серной кислотой и экстракцией НГ -Ь ВГд сложны и поэтому не нашли широкого распространения. Кроме того, себестоимость л-ксилола получается значительно выше, чем других изомеров ароматических углеводородов С . Поэтому л-ксилол, получаемый указанными методами, ограниченно используется для производства продуктов органического синтеза. [c.145]

Необходимыми элементами в производстве синтетических каучуков, пластмасс, синтетических волокон, детергентов являются ароматические углеводороды бензол, л-ксилол и другие изомеры ксилола, получаемые в процессе каталитического риформинга бензиновых фракций. [c.16]

При восстановлении г-нитротолуола получается ти-толуидин,-который подобно другим изомерам применяется в технике при производстве различных красителей. [c.196]

Низшие алифатические спирты с числом атомов углерода до 7 не обладают приятными запахами, с увеличением числа атомов углерода вплоть до 12 появляется интересный запах, который отсутствует у спиртов с числом атомов углерода более 12 запах спиртов изостроения лучше, чем запах нормальных спиртов. Ациклические первичные спирты терпенового ряда (гераниол, нерол, цитронеллол) имеют более ценный запах, чем третичный спирт этого ряда (линалоол) запах нерола ( ыс-изомера) интересней запаха гераниола (транс-изомера) (см. Гераниол). Моноциклические терпеновые спирты (терпинеол, ментол) обладают более сильным запахом, чем ациклические терпеновые спирты, но менее тонким и нежным. Жирно-ароматические спирты (бензиловый, р-фенилэтиловый, коричный, р-фенилпропиловый и др.) обладают нежным и тонким запахом, но более слабым, чем запах моноциклических терпеновых спиртов. Среди спиртов известен ряд ценных душистых вешеств, выпускаемых в значительных количествах, некоторые из них являются также фиксаторами запаха (см. главу 5), а кроме того, служат промежуточными продуктами для производства других душистых веществ. [c.22]

Практический интерес представляют и другие изомеры гексахлорциклогексана, так называемые нетоксичные изомеры, которые могут быть использованы для производства ценных препаратов для сельского хозяйства и промышленности. Некоторых из этих продуктов приведены в табл. 11. [c.70]

Необходимым элементом в производстве синтетических каучуков, многочисленной группы пластмасс, синтетических волокон, детергентов являются ароматические углеводороды бензол, п-ксилол и другие изомеры ксилола, получающиеся в процессе каталитического риформинга бензиновых фракций. Часть потребности в ароматических продуктах удовлетворяется коксохимической промышленностью. Однако для полного удовлетворения потребностей необходимо использование более сложных методов переработки смолы пиролиза и толуола. [c.16]

Назначение. Процессы изомеризации и разделения смесей ароматических углеводородов С предназначены для получения индивидуальных изомеров, преимущественно п- и о-ксилола, используемых для производства полиэфирных смол, волокон, лаков, пластификаторов и других синтетических продуктов. [c.265]

Масштабы производства лг-ксилола несравненно меньше, чем других его изомеров. Мировое производство ж-ксилола, вероятно, не превышает 50—100 тыс. т [42]. Несмотря на довольно большое число предложений по выделению л -ксилола, промышленное применение нашли только два способа сульфирование и экстракция смесью фтористого водорода и трехфтористого бора. [c.260]

Изомеризация в присутствии НР + ВРз. Фтористый водород, обладающий ярко выраженным каталитическим действием в процессах алкилирования, изомеризации, диспропорционирования, трансалкилирования и других, используется в промышленности, например в производстве технического изооктана методом алкилирования и получения отдельных изомеров ксилола путем изомеризации [33—35]. [c.171]

Казалось бы, все хорошо. Но если мы даже все ресурсы фракции С4 крекинга и пиролиза направим на синтез МТБЭ, то все равно потребность в нем удовлетворена не будет. Необходим новый мощный источник сырья для производства МТБЭ. Им должен стать бутан, получаемый на нефте- и газоперерабатывающих заводах. Предполагаемая принципиальная схема синтеза МТБЭ такова. Бутан подвергается изомеризации. Получаемая смесь изомеров подается на дегидрирование, а затем — на синтез МТБЭ. Там из нее удаляется изобутилен. Оставшаяся бутен-бутановая фракция может быть направлена на извлечение н-бути-ленов или на любой другой синтез, в котором она сегодня традиционно участвует алкилирование, производство бутадиена етор-бутанола и др. [c.94]

ЛИНОЛЕВАЯ КИСЛОТА — ненасыщенная карбоновая кислота с изолированными двойными связями, т. пл.—5,2 С, С5НцСН=СНСН2СН= СН (СНа),СООН. Для Л. к. возможны 4 геометрических изомера. Л. к. относится к незаменимым жирным кислотам в природе встречается в виде триглицеридов и в смеси с триглицеридами других кислот входит в состав важнейших высыхающих масел, применяемых в производстве лаков, красок, эмалей и олиф. В подсолнечном масле Л. к. до 52—53%, в льняном — до 30%, в конопляном — до 50—60% и т. д. [c.147]

ЦИЯ И др.). Разработана технология выделения циклопентадиена из продуктов пиролиза, основанная на термической димеризации циклопентадиена с последующим выделением димера и его расщеплением. Селективным гидрированием циклопентадиена можно получить циклопентен, который полимеризуется с раскрытием цикла и образованием нового вида синтетического каучука — транс-по-липентенамера. При современных масштабах промышленного производства этилена ресурсы циклопентадиена исчисляются десятками тысяч тонн в год. Ресурсы циклопентадиена могут быть расширены за счет использования пиперилена—побочного продукта процесса получения изопрена из изопентана. Оба изомера пи 1ери-лена в настоящее время успешно используются также в производстве эмульсионных каучуков и в качестве экстрагентов в коксохимической промышленности. Полученные на их основе нефтеполимерные смолы—продукты термической сополимеризации пиперилена, стирола, индена и других продуктов пиролиза — являются полноценными заменителями натуральной олифы [18, с. 48]. В настоящее время на каждой крупной пиролизной установке предусмотрена организация производства нефтеполимерных смол на основе жидких продуктов пиролиза. Оставшиеся компоненты пиролизной фракции 5 (в основном н- и изоамилены) целесообразно гидрировать с целью получения н- и изопентана или проводить разделение н- и изоамиленов с одновременной скелетной изомеризацией н-амиленов в изоамилены. Пиперилен гидрируется при этом также в н-амилены. [c.49]

Одним из факторов, ограничивающих применение оксосинтеза, является неизбежное образование соединений изостроения наряду с соединениями нормального строения. Однако образование изомеров можно в известной степени регулировать. Другим недостатком процесса является невозможность избирательного получения только альдегидов. В настоящее время этот недостаток не имеет важного значения, поскольку процесс применяется в основном для производства спиртов. Однако значение этого недостатка возрастет, если будут найдены важные области применения альдегидов. [c.278]

По своей ценности в качестве исходных веществ для органи-ческогэ сннтеза ароматические углеводороды занимают второе место после олефинов. Из веществ, получаемых из ископаемого сырья, наибольшее значение имеют бензол и ксилолы, производство которых в США достигает соответственно 5,5 и 2,5 млн. т в год. Меньше используются нафталин, толуол, исевдокумол и ду-рол, из которых последние два вещества частично получают и синтетическим путем. Некоторые их свойства приведены в табл. 6. Температуры кипения изомерных ксилолов очень близки, и их можно разделить только частично и то лишь очень четкой ректификацией (это относится и к изомерным три- и тетраметилбензо-лам). п-Ксилол и дурол плавятся выше других изомеров, что исиользуют для их выделения из смесей путем кристаллизации. Этот же HiD 06 применяют для выделения нафталина. [c.59]

В противоположность другим изомерам ароматических углеводородов С потребность в этилбензоле со времени принятия программы по созданию промышленности синтетического каучука в США во время второй мировой войны была весьма велика. Громадные количества этилбензола, дегидрированием которого можно получать мономерный стирол, требовались для производства синтетического каучука, столь необход 1мого для всей экономики страны. Несмотря на эту острую потребность, все же пришли к выводу, что непосредственное выделение этилбензола из кснлольных нефтезаводских фракций не может быть практически осуществлено из-за близости температур кипения изомеров. Вместо этого были построены установки синтеза, на которых стирол получали алкилированием бензола этиленом с последующим дегидрированием этилбензола [c.257]

С. Для промышленного производства п-ксилола нефтеперерабатывающей промышленности пришлось прибегнуть к процессу дробной кристаллизации. п-Ксилол легко удается выделить кристаллизацией, так как температура плавления его значительно выше, чем других изомеров ксилола. В США промышленное производство п-ксилола высокой чистоты было разработано фирмой Оронит кемикл . В настоящее время п-ксилол получают кристал-лизацие и многие другие фирмы. Хотя для этой цели предложена несколько процессов, все они принципиально одинаковы и основаны на охлаждении до низкой температуры с последующим выделением кристаллов при помощи механических устройств. Процесс дробной кристаллизации в данной главе не рассматривается, так как он подробно освещен в первом томе Новейших достижений нефтехимии и нефтепереработки (глава четвертая). [c.262]

При любом предполагаемом методе выделения ж-ксилола желательно предварительно выделить другие изомеры. Задача была бы значительпо сложнее, если бы производство ж-ксилола высокой чистоты потребовалось до возникновения спроса на другие ксилолы. В связи с неуклонным ростом потребления остальных трех изомеров-, что резко удешевляет разделение ж-ксилол легко может найти достаточно широкое применение. [c.265]

Таким путем можно лначител1.но увеличить, например, ресурсы п-ксилола (полупродукта для производства лавсана) за счет других изомеров ксилола. [c.255]

Нитрованием бензальдегида получают ж-нитробензальдегид, который восстанавливают далее железом до л-аминобензальде-гида, применяющегося в производстве трифенилметановых красителей. Выход ж-нитробензальдегида повышается, уменьшается количество других изомеров, что облегчает выделение продукта при предварительном переводе бензальдегида в основание Шиффа и нитровании последнего [73]. [c.225]

Нитрованием ж-ксилола получают смесь 2,4- и 2,6-диметил-нитробензолов с небольшими примесями других изомеров, которые разделяют вакуумной ректификацией [301]. Восстановлением нитропроизводных ж-ксилола чугунными стружками или водородом в паровой фазе в присутствии u-Ni-катализатора при 200 С и давлении 0.8-1.0 МПа производятся ж-ксилидины. 2,4-ж-Ксилидин применяется в производстве азокрасителей и пигментов, 2,6-ж-ксилидин - в синтезе пестицидов. [c.267]

Дихлордифенилтрихлорэтан-ДДТ (ГОСТ 6287—62 ) — порошкообразная (чешуйки или комочки) масса белого или сероватого цвета, состоящая в основном из 4,4-дихлордифенилтрихлорэтана, СиНдСЬ, молекулярный вес — 354,497 содержание 4,4-ДДТ не менее 71,0% температура затвердевания не менее 80° С, кислотность в пересчете на серную кислоту не более 0,06% влажность не более 0,4% кроме активного вещества пара-пара-изомера ДДТ в продукте находится 10—20% других изомеров ДДТ (2,4-ДДТ, о-, п-ДДТ и др.). Получается ДДТ из хлорбензола и трихлоруксусного альдегида (хлораля) в присутствии-олеума. Используют ДДТ для производства различных инсектицидных препаратов в виде порошков (дустов), эмульсий, растворов и т. д. [c.216]

Ортонитротолуол, как известно, существует в двух. модификациях с темп. пл. — 9" и —4". В анилинокрасочной и хи.мико-фармацевчи-ческой про.мышленности каждый из этих изомеров представляет собой менное сырье для некоторых красителей, лекарственных и душистых веществ. Производства, потребляющие тот или другой изомер, стремятся их получить воз.можно лучше очищенными. Поэтому все установки по разделению нитротолуолов имеют целью как. можно тщательнее отделить один изо.мер от другого, что является довольно сложны.м [c.266]

Л1-КСИЛОЛ в промьпиленном масштабе выделяют из технического ксилола двумя способами экстракцией смесью фторида водорода и трифто-рида бора и селективным сульфированием с последующим гидролизом полученной сульфокислоты. По первому способу, разработанному в Японии, работает установка мощностью 20 тыс.т в год л -ксилола [6]. Метод сульфирования серной кислотой основан на большей скорости сульфирования л -ксилола по сравнению с другими изомерами и последующем гидролизе полученной л -ксилолсульфокислоты, которая легче других сульфокислот разлагается. Мощности установок для выделения м-ксилола этим методом, например, в США составляли 40 тыс. т в год [7]. Однако указанные способы сложны и не нашли широкого распространения. Кроме того, себестоимость получаемого продукта значительно выше себестоимости других изомеров ксилола, и м-ксилол, выделяемый этими методами, используется ограниченно для производства продуктов органического синтеза. Поэтому большая часть л<-ксилола до последнего времени употреблялась в основном как растворитель в смеси с другими изомерами или подвергалась изомеризации в более ценные продукты-о- и и-ксилолы, являющиеся исходным сырьем для получения соответственно синтетического волокна лавсан и фталевого ангидрида. Разработка более эффективных методов выделения и-ксилола (например, адсорбционных) позволит получить м-ксилол, близкий по стоимости к другим изомерам, что даст возможность широко использовать его для получения производных изофталевой кислоты. [c.8]

Кроме флавопурпурина и антрапурпурина, получающихся в качестве побочных продуктов при производстве ализарина, некоторое ограниченное значение имеет 1, 2, 3-триоксиантрахинон антра-галлол, известный также под названием антраценового коричневого, или ализаринового коричневого (дает по хромовой протраве красивые коричневые выкраски исключительной прочности). Другие изомеры триоксиантрахинонов в настоящее время не имеют сколько-нибудь существенного технического значения. [c.207]

В результате обогащения гексахлорана у-изомером и исключения остальных нетоксичных компонентов из технического продукта значительно ослабляется неприятный запах препаратов гексахлорана при этом увеличивается возможность эффективного применения этих препаратов. Одновременно создаются условия для использования нетоксичных изомеров. В связи с этим все более широко стали применяться препараты на основе гексахлорана, обогащенного у-изомером, а с 1951 г. в США, а затем и в других странах было организовано производство чистого - -изомера, получившего название линдана. Одновременно началось сокращение производства технического, необогащенно-го гексахлорана. [c.196]

КРЕЗОЛ СИз—СсН —ОН — известны три изомера орто-, мета- и пара-К-Все К.— жидкости, малорастворимые в воде, хорошо растворяются в органических растворителях. Химические свойства К- связаны с наличием бензольного кольца, метильной и гидроксильной групп. Обладает свойствами слабых кислот, растворяется в щелочах с образованием солей — крезолятов. Основным источником промышленного получения К. является крезольная фракция смол, образующихся при термической обработке различных видов топлив. Синтетически К. получают из толуолсульфо-кислот или из толупдинов. к.— сырье для производства крезолоальдегидных смол, синтеза различных красителей, медицинских препаратов, дезинфекционных средств, взрывчатых и дубящих веществ, флотореагентов и многих других соединений. [c.137]

При нитровании толуола получают смесь, содержащую 56% орто-, 39% пара- и 5% лега-изомеров. Их разделяют кристаллизацией или разгоняют в вакууме [38]. Все три изомера используют для получения соответствующих толуидинов, динитротолу-олов и других продуктов органического синтеза. Однако пропорциональность в потреблениях рынка для всех трех изомеров иногда нарушается, и в этом случае расширение производства одного из изомеров тормозится необходимостью использовать соответствующие количества других изомеров. [c.56]

Резорцин, как уже говорилось, легче других изомеров Может быть получен синтетически (щелочная плавка) и, наравне с фенолом, имеет большое техническое значение, например, в производстве азокрасителей. Применяется также в медицине, как дезинфицирующее вещество. Резорцин плавится при 118°, кипит при 27в°, легко растворим в воде. [c.488]

Естественно, что у каждого структурного изомера могут быть изомеры по положению двойной связи. Наличие двойной связи делает также возможной цис-транс-шгожерто. Сырьевая смесь, взятая даже в довольно узких температурных пределах кипения, очень сложна, о составе ее сообщений не имеется. Свежее сырье смешивается с рециркулирующим продуктом и добавляется нафтенат кобальта в таком количестве, чтобы приходилось около 0,2% кобальта на общую загрузку сырья. Раствор прокачивается через подогреватель в реактор, где жидкость движется вверх в прямотоке с синтез-газом. Реактор наполняется инертным материалом типа колец Рашига и др. В реакторе поддерживаются температура около 175° и давление синтез-газа (IHj I O) 200 am. По выходе продукта из реактора давление снижается до атмосферного, затем продукт нагревается до 150° в присутствии отпаривающего газа (обычно водорода) для разрушения всего карбонила. Освобождаемый от кобальта продукт затем гидрогенизуется, в результате получается смесь октиловых спиртов. Этот процесс мало отличается от известного, но фактически он не нашел заводского использования в Германии [17]. Смесь спиртов g очень полезна в производстве пластификаторов. Окисление спиртов дает смесь кислот С 8, называемых изооктиловыми кислотами, которые представляют интерес для применения в военном деле. Состав смеси g пока точно неизвестен. Возможно, в ней содержится до двенадцати изомерных спиртов. Видимо, значительную часть составляет 3,5-диметилгексанол, получаемый из 2,4-диметилпентена-1. Другие спирты, присутствующие в относительно больших количествах — 4,5-диметил- и 3,4-диметилгек-санолы, 3- и 4-метилгентанолы. Очень возможно, что удастся найти условия превращения олефинов в спирты реакцией в одну ступень. [c.296]

Из других винильных мономеров ароматического ряда следует отметить винилтолуолы СНз—СаН4—СН = СН2, представляющие собой смесь 65% мета- и 35% /гара-изомеров. 11х получают из с леси этилтолуолов, образующихся при этилировании толуола. Замена стирола винилтолуолами представляет интерес для расширения сырьевой базы (толуол менее дефицитен, чем бензол) и модифицирования свойств полимеров. Указывается на возможности производства и применения хлорстиролов С1—СбН4—СН = СН2, винилнафталина СюН —СН = СН2 и других аналогичных соединений. [c.478]

Каталитический риформинг — важнейший процесс производства ароматических углеводородов нз нефтяного сырья [298, 299]. Наиболее широкое применение в промышленности органического синтеза нашли низкомолекулярные ароматические углеводороды — бензол, толуол и ксилолы. Для того, чтобы получить эти углеводороды в необходимых количествах и требуемой чистоты, наряду с каталитическим риформингом применяют ряд других процессов — извлечение ароматических углеводородов из риформатов, разделение изомеров ксилола, изомеризация. лг-ксилола, а а некоторых случаях н этил-бепзола, с превращением в орпю- и /го/ а-изомеры ксилола, гидродеал-килпрование толуола в бензол и др. Ниже будут рассмотрены лишь вопросы, связанные.с использованием каталитического рнформинга для получения ароматических углеводородов. [c.176]

В связи с внедрением в промышленность процесса гидрокрекинга последний может быть введен в поточную схему завода для переработки газойлей прямой перегонки нефти, каталитического крекинга и коксования или же остатков. Один из возможных вариантов такой схемы применительно к высокосериистой иефти представлен на рис. 117. По этой схеме гидрокрекингу подвергается вакуумный газойль сырьем каталитического крекинга служит смесь тяжелого дистиллята гидрокрекинга, гидроочищенного газойля коксования и тяжелого рафината с установки экстракции. Поточная схема, изображенная на рис. 117, отличается от предыдущей большим разнообразием процессов для повышения октанового числа бензина использована установка изомеризации легкой головки бензина, предусмотрено разделение ароматических углеводородов на индивидуальные компоненты, в том числе на изомеры ксилола. С целью увеличения ресурсов ароматических углеводородов в схему введены установки каталитического гидродеалкилирования —для производства бензола из меиее ценного толуола и для производства нафталина из легкого газойля каталитического крекинга. На установке карбамидной депарафинизации вырабатывают зимние сорта дизельного топлива с этой же установки получают жидкий парафин —сырье для производства Луирыых кислот и других химических продуктов. Для увеличения ресурсов газообразных олефинов имеется установка пиролиза этана и бутана. В схеме широко используются процессы гидроочистки и экстракции. Большая часть гудрона идет иа получение кокса. Остальной гудрон идет иа п )оизводство битума, а часть [c.357]

С точки зрения выделения мезитилена коксохимический сольвент является более благоприятным сырьем, чем продукты риформинга бензиновых фракций, так как концентрация мезитилена в нем больше, а этилтолуолов, особенно о-изомера, намного меньше. В то же время вследствие малого объема выработки коксохимий ческого сольвента на отдельных заводах производство мезитилена в сколько-нибудь значительных количествах из этого сырья может быть организовано лишь на центральных установках. Интересным источником сырья для выделения мезитилена является тяжелая фракция, получаемая при изомеризации ксилолов. Методом ректификации из нее может быть получен продукт, содержащий 76% мезитилена при очень небольшой концентрации других близко кипящих компонентов [64]. [c.271]

На рис. 50 показана расширенная картина использования в химии трех насыщенных компонентов СНГ пропана, нормального бутана и его изомера, охватывающая не только методы парового крекинга и дегидрогенизации для получения олефиновых СНГ (пропенов, бутенов и определенных конечных продуктов), но и другие промышленно-коммерческие процессы, которые применяют в производстве органических промежуточных соединений из парафинов [c.246]

В Приложение книги вынесены вопросы для семинарских занятий, на которых рассматриваются основные теоретические положения органической химии, механизмы химических реакций, номенклатура и изомерия, а также специальные разделы лекционного курса (кремнийорганические соединения, ПАВ, полимерные материалы и их приме-нёйие в строительстве) и др. Там же приведены краткие сведения о справочной и ре ративной литературе по органической химии и литературе по использованию органических продуктов в строительстве и производстве строительных материалов, рекомендации по приготовлению реактивов для лабораторных работ, правила номенклатуры органических соединений и другой справочный материал. [c.4]

Большинство крупных НПЗ в той или другой форме связано с нефтехимическими процессами. Эта связь иногда основана на том, что сырье для нефтехимического синтеза получается в качестве побочного продукта например, при депарафинизации дизельных фракций с целью снижения их температуры застывания одновременно получают мягкие парафины — ценное сырье для производства белково-витаминных концентоатов (БВК) или синтетических жирных спиртов (СЖС). В других случаях сырье для нефтехимии является целевым продуктом например, на заводах большой мощности со значительными ресурсами бензиновых фракций предусмотрен риформинг фракции 140—180 °С с целью получения высокооктанового бен1зина, а фракцию 62—140°С подвергают риформингу для получения ароматических углеводородов Се— Са. Обычно на этом же НПЗ бывает организован и сложный комплекс разделения изомеров ксилола четкой ректификацией, фракционной кристаллизацией или адсорбцией на цеолитах. Однако последующие синтезы с использованием полученных чистых ароматических углеводородов (например, на основе ксилолов — производство фталевого ангидрида, терефталевой кислоты и далее волокон, смол и т. д.) чаще ведут на отдельном химическом предприятии. [c.307]

Продукты среднего молекулярного веса (Са—Сю). Важнейшими оксо-продуктами среднего молекулярного веса, вырабатываемыми в промышленном масштабе, являются спирты Сд и Сю, получаемые из узких полимерных олефиновых фракций С7 и Сд. Поскольку исходное олефиновое сырье содержит несколько изомеров, получаемые спирты представляют сложные смеси. Так, промышленный изооктиловый спирт содержит в качестве основных колшонен-тов 30% 3,5-диметилгексанола-1, 26% 4,5-диметплгексанола-1, 18% 3,4-ди-метилгексанола-1, 16% 3- и 5-метилгексанолов-1 и по 1—3% некоторых других спиртов. Оксоспирты. Сд и 10 применяют почти исключительно в производстве сложных эфиров (фталатов и фосфатов) — пластификаторов для виниловых пластмасс. Спирт Сд вырабатывают в небольших количествах из диизобутилена (фирма Дюпон ). [c.279]

Со времени второй мировой войны о-ксилол выделяют из ксилольного концентрата процессом перегонки. Эту операцию осуществляли исключительно в целях повышения качества ксилольной фракции как комнонента авиационного бензина. Производство о-ксилола для исиользоватш в производстве фталевого ангидрида и большинства других химических продуктов оказывается значительно более сложным, так как для этпх целей требуется о-ксилол чистотой не менее 95%. Такая четкость разделения вполне достижима методом ректификации, но при этом требуется сравнительно сложная перегонная аппаратура. По расчетам для этого необходима колонна, содержащая 100—150 тарелок и работающая с коэффициентом орошения 15 1 — 20 1. Колебания в указанных пределах зависят от требуемой полноты извлечения. Поскольку в качестве головного погона при таком фракционировании получают остальные три изомера, количество отгона составляет около 80% от поступающего сырья. Следовательно, энергетические затраты на выделение о-ксилола ректификацией сравнительно высоки. [c.256]