Пачки аморфизация

Реализация каждой из этих тенденций является следствием теплового движения и носит в силу этого флуктуационный характер. Более того, при повышении температуры увеличение интенсивности теплового движения приводит к уменьшению упорядоченности почти до полной аморфизации полимера, при которой в нем сохраняются лишь длинные тонкие пачки. [c.146]

Гидрофильность и адсорбционные свойства находятся в прямой зависимости от дисперсности. Р. Бредфилд показал, что тонко-дисперспый барит, несмотря па крайне малую растворимость (1 X X 10 моль/л), способен в суспензии натриевой глины замещать до обменных позиций. Интенсивное диспергирование приводит к деформации кристаллической решетки и аморфизации поверхности [56]. При увеличении удельной поверхности карагайлинского баритового концентрата с 3240 до 5400 см7г теплота смачивания возрастает с 0,1 до 0,45 кал/г, а количество связанной воды с 0,1 до 0,4%. Аналогично возрастает адсорбция метиленовой сини и гуматов. [c.50]

Па рис. Vni. 11 приведены ТМА-кривые блоксополиуретана на основе политетрагидрофурандиола == 1020 (при этой молекулярной массе он не кристаллизуется) и полиэтиленсебацината Мп = 2850 [214]. ТМА-кривая закристаллизованного материала типична для термоэластопластов она обнаруживает температуру размягчения первого блока (хотя уровень эластических деформаций и невысок) и переход к пластическим деформациям, который в данном случае происходит в результате плавления (аморфизации) второго блока. [c.189]

В ходе исследования установлено, что в результате одновременного влияния па структуру полимера температурных воздействий и интенсификаторов кристалличность волокна, как правило, умепьщается. Скорость этого процесса зависит от физического состояния системы и природы органических растворителей. Показано, что с повыщением концентрации диметилформамида (или уксусной кислоты) в водном растворе или времени обработки (рис. 2) процесс аморфизации поли-мера идет значительно быстрее. [c.152]

Считают - что если за структурный элемент, участвующий в процессе деформации и кристаллического и аморфного полимера, принять, например, пачку цепей, то можно понять и общие закономерности, наблюдающиеся в процессе деформации. Так, образование шейки может быть обусловлено согласованными изгибами пачек , приводящими к их распрямлению и ориентации друг относительно друга в направлении растяжения. Внутри каждой пачки при этом сохраняется параллатьная ориентация цепей. Незначительные изменения положений отдельных звеньев могут приводить к нарушению азимутальной упорядоченности внутри пачки, и, следовательно, к ее аморфизации . При этом [c.64]

Помолы с малыми добавками поверхностно-активных веществ приводят, как указывалось, к увеличению выхода аморфной фазы по сравнению с помолами без добавок или помолом с водой (см. рис. 26). Это явление обусловлено тем обстоятельством, что заметное уменьшение концентрации поверхностно-активных веществ в данном случае наступает при значительно большей дисперсности, чем при помоле без добавок. Поэтому с уменьшением поверхностной концентрации жидкостей при возрастании значения I и происходит усиленная аморфизация таких более мелких частиц, причем механические воздействия, кото рые приводили при помоле в сухом воздухе к деформации уже аморфизовапных слоев на более крупных частицах, в этом случае в большей степени способствуют пластической деформации кристаллической фазы. Естественно, конечно, что толщина аморфного слоя на частицах, измель ченных с малыми добавками, остается всегда меньше или равной толщине такого слоя на частицах, измельченных в сухом воздухе. Из данных, представленных па рис. 45, видно, что максимальная степень аморфизации наблюдается для очень малых добавок, поверхностная концеп трация которых, рассчитанная по значениям удельных поверхностей, соответствует образованию 1—0,5 моно молекулярного слоя. Это находится в согласии с приведен ными выше соображениями об увеличении глубины предельных пластических деформаций при переходе к фактически сухому помолу. Уменьшение аморфизации при увеличении поверхностной концентрации жидкостей соответствует образованию 1—10 монослоев и обусловлено как уменьшением глубины пластического слоя, так и уменьшением затрат энергии непосредственно на измельчение в связи с коагуляционным структурообразованием. Сравнение данпых рис. 9 и 45 показывает, что максимум аморфизации и диспергирования имеет место при одинаковых концентрациях воды. [c.164]

Рис. 56. Влияние продолжительности измельчения кварца па ею растворимость (С), удельную поверхность недсзагрсгпровапных (Л ) и дезагрегированных (5д) порошков, аморфизацию ( ) сраипеппе роста удельной поверхности и растворимое и кварца Q ( д).

Справочник химика 21

Химия и химическая технология