Фильтрация промышленная

Перерабатываемые в промышленности потоки газов (паров) содержат, как правило, взвешенные в них твердые или жидкие частицы. Эти частицы необходимо удалять с целью подготовки газа для последующих стадий переработки или для извлечения ценных веществ, а также перед выбросом газа в атмосферу. Для удаления взвешенных частиц из газовых потоков применяют следующие основные способы 1) осаждение под действием силы тяжести 2) осаждение под действием инерционных сил, возникающих при резком изменении направления газового потока 3) осаждение под действием центробежной силы, возникающей при вращательном движении потока газа 4) осаждение под действием сил электрического поля 5) фильтрацию 6) мокрую очистку. [c.348]

Форсунки механического распыления, работающие по принципу истечения топлива под высоким давлением (1—1,5 МПа) через малые отверстия, значительно экономичнее паровых форсунок. Они бесшумно действуют, требуют незначительного расхода энергии на распыление, при их работе отсутствуют потери тепла, связанные с применением пара. Однако в эксплуатации форсунки механического распыления недостаточно надежны. Малые выходные отверстия при плохой фильтрации или повышенной вязкости топлива быстро забиваются отложениями, поэтому их приходится постоянно очищать. Из-за сложности промышленной эксплуатации механические форсунки на нефтеперерабатывающих заводах не применяются. [c.54]

В промышленности для биохимической очистки сточных вод применяют системы с ростом во взвесях (активный ил) и ростом в фиксированном состоянии (оросительные фильтры, вращающиеся диски). Биологическое окисление проводят как в естественных условиях на полях фильтрации, орошения и В биологических прудах, так и в искусственно созданных условиях в аэротенках и на биофильтрах. [c.101]

В ряде случаев при применении распылительной сушки значительно упрощается технология производства, так как можно исключить такие стадии, как фильтрация, отмывка и измельчение материала, а также создать условия для непрерывного ведения процесса с полной автоматизацией. В связи с этим распылительные сушилки нашли применение в производстве целого ряда продуктов химической, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности. [c.147]

Испытание на стерильность других продуктов можно проводить тем же способом, что и описанный нами выше для лекарственных препаратов. Любой жидкий и фильтрующийся продукт может быть проверен на стерильность методом мембранной фильтрации. Промышленные устройства закрытого типа для определения стерильности (см. рис. 7.10) обеспечивают получение надежных результатов, поскольку они могут быть использованы для проведения анализов в асептических условиях. [c.203]

Фильтрация промышленных стоков после обесфеноливания. ... До 19 000 60 [c.47]

Фильтрация промышленных стоков после обесфеноливания Чистота фильтрата Непрерывно в начале фильтрации Отсутствие взвешенных частиц Визуальный [c.48]

Для определения величины фильтрации промышленных стоков из накопителей и степени ее влияния на химический состав подземных вод необходимо систематически отбирать пробы во- [c.113]

Подавляющее большинство промышленных процессов депарафинизации основано на свойстве парафинов снижать при охлаждении растворимость в различных растворителях, в том числе и в нефтяных продуктах, выделяясь при этом из раствора в виде кристаллических образований. Выкристаллизовавшийся парафин отделяют от раствора в большинстве случаев либо фильтрацией, либо центрифугированием. [c.92]

Механические способы — центрифугирование и фильтрация. Для уменьшения вязкости эмульсию предварительно подогревают. Эти способы приемлемы лишь для малых количеств эмульсии. В промышленных условиях, вследствие дороговизны аппаратуры и малой производительности, они непригодны. [c.12]

Фильтрация через пористые материалы — один из наиболее совершенных методов очистки газов от твердых частиц. Газовый поток проходит через пористый материал различной плотноста и толшины, в котором задерживается основная масса пыли. Для очистки газов применяют два вида промышленных фильтров тканевые и зернистые. [c.45]

По нашему мнению, целесообразно различать понятия фильтрование и фильтрация , обозначая первым из них процессы разделения суспензий и других неоднородных систем в промышленных и лабораторных условиях, а вторым — процессы движения жидкостей и газов через пористые грунты в природных условиях. По аналогии термины фильтрование или фильтрация применяют к процессам разделения лучей, переменных токов и звуковых колебаний, т. е. к процессам, для осуществления которых вместо пористой среды используются соответствующие физические приборы. Однако неправильно называть фильтрованием процесс разделения аэрозолей посредством осаждения твердых частиц или капелек жидкости в электростатическом поле электрофильтров. Поскольку для проведения этого процесса пористую перегородку не применяют, его следует называть электростатическим осаждением. [c.9]

Важное условие подземного захоронения промышленных отходов— недопустимость их проникновения в грунтовые воды в результате диффузии или фильтрации через поры и трещины стенок полостей. [c.126]

Для отделения твердой фазы от жидкой предложено много различных способов, начиная от различных форм фильтрации, отстоя и центрифугирования, кончая флотацией, электроосаждением и др. Наибольшее промышленное применение получили и широко используются в настоящая время вакуумная фильтрация, фильтрпрессование и центрифугирование. Методы отстоя и коагуляционного осаждения в [c.117]

Из процессов фильтрации в практике промышленной депарафинизации применяют фильтрпрессование и фильтрацию на барабанных фильтрах непрерывного действия. [c.125]

II ступени. Хотя такую термообработку и применяют на некоторых промышленных установках, тем не менее она не является рациональной. Более целесообразно смешивать гач с растворителем в специальных смесителях, обеспечивающих надлежащее и равномерное смешение, не подвергая его термообработке, и после некоторой выдержки, обеспечивающей диффузионный переход масла из комочков гача в растворитель, подавать непосредственно на II ступень фильтрации. [c.196]

Часто во вновь открытом месторождении обнаруживают светлую, иногда даже прозрачную нефть. Принимая ее как результат фильтрации другой нефти, геологи указывают на возможное нахождение промышленных запасов более тяжелой нефти на больших глубинах, и, обследовав в 1909 г. Сураханское месторождение [c.197]

Достаточно изучена и широко применяется в промышленности фильтрация с образованием осадка, который наблюдается при фильтрации концентрированных суспензий. В этом случае фильтрующая перегородка выполняет свое прямое назначение лишь в начал.ный период фильтрации, так как в дальнейшем фильтрация осуществляется слое.ч осадка. [c.50]

К особенностям данной схемы, усложняющим ее промышленное использование, относятся необходимость использования быстродействующей герметичной запорной арматуры резкие изменения температуры, возникающие в газоходах и арматуре при изменении направления фильтрации. [c.328]

Разработана методика расчета процесса в неподвижном слое катализатора с учетом неоднородностей входного потока и структуры слоя. Проведено моделирование каждого слоя промышленного адиабатического реактора окисления метанола в формальдегид, получены профили скорости фильтрации, температуры и степени превращения. Показано, что наличие структурных неоднородностей при степенях превращения много меньше единицы приводят к образованию горячих пятен в слое и за ним, причем влияние структурных неоднородностей тем опаснее, чем ближе к выходу они расположены. Приведены допустимые значения входных неоднородностей по температуре в масштабе всего реактора для каждого из слоев. Табл. 2. Ил. 5. Библиогр. 6. [c.174]

Реакторы для окислительного обжига нежелезистых руд. Способ обжига руд для получения растворимых сульфатов был известен уже давно, ио осуществить необходимый строгий контроль температуры в промышленных условиях было невозможно. Успехи в области взвешенного слоя, достигнутые за последние годы, позволили разработать новый простой способ обжига руд до получения сульфатов. Например, халькопирит (медный колчедан) в присутствии кислорода воздуха обжигают во взвешенном слое до получения сульфата меди п окиси железа, которые отделяют нейтрализацией щелочью с последующей фильтрацией. При температуре 580—600° С и массовом соотношении воздух руда, равном 7,25, требуется в 1,2 раза большее количество воздуха, чем теоретическое. При этом способе —70% меди, содержащейся в халькопирите, переходит в сульфат меди, 22,5% — в окись меди, растворимую в кислоте, а железо — в рас- [c.210]

При полимеризации в р а с т в о р а х подбирают такой растворитель, в котором растворим мономер и образующийся полимер или растворим только мономер, и тогда полимер при его получении выпадает в осадок. В первом случае раствором служит готовый лак, и этот метод часто применяется в лакокрасочной промышленности. Во втором случае осадок полимера в виде мелкодисперсных частиц отделяется фильтрацией, промывается и высушивается. При полимеризации в растворителях как мономер, так и катализатор, инициатор и другие добавки растворяют в подобранной жидкости и нагревают раствор обычно в многосекционном реакторе с мешалкой при энергичном перемешивании. Отвод теплоты реакции и регулирование температуры осуществляются при помощи змеевика или водяной рубашки, что намного улучшает тепловой режим процесса по сравнению с блочным методом. При этом методе получаются более однородные полимеры, но обычно меньшей молекулярной массы, чем в других методах, так как цепи под действием молекул растворителя быстро обрываются. Метод используется, например, для производства полимеров винилацетилена в метиловом спирте. [c.196]

В промышленности применяют рукавные фильтры из шерсти, синтетических и хлопчатобумажных тканей. Предельно допустимая температура очищаемого газа 60—бЗ С. Скорость фильтрации мала и составляет [c.231]

В промышленных условиях в случае завала картина будет несколько иной. После образования первого разрыва пробка материала будет двигаться до тех пор, пока силы трения новых сформировавшихся сводовых структур впереди лежащего материала не уравновесят силы давления. По мере фильтрации газа за счет перераспределения напряжений образуется новый разрыв. Теперь уже будут двигаться три поршня, формируя новые сводовые структуры. Таким образом, происходит процесс деления пробки на отдельные части, которые двигаются в виде поршней, отделенных друг от друга воздушными промежутками. Процесс деления пробки будет идти до тех пор, пока общая ее длина не достигнет величины, при которой она будет способна удержать перепад давления при установившемся режиме фильтрации. Очевидно, что необходимым и достаточным условием этого будет [c.60]

Б026823. Исследование метода фильтрации промышленных газов в фильтре с развитой фильтровальной поверхностью и импульсной регенерацией применительно к очистке газов в цементном, химическом и других производствах. - Предприятие п/я А-7229. 1969 г., 43 стр. [c.226]

Во многих промышленных процессах карбамидной депарафинизации для отделения комплекса от депарафинированного раствора применяют вакуумную фильтрацию па барабанных фильтрах. При этом в качестве фильтрата получают раствор депарафинированного продукта. В процессах, в которых применяют растворы [c.147]

В промышленной практике карбамидной депарафинизации отделение комплекса путем вакуумной фильтрации оказалось связанным с рядом осложнений, вызываемых в ряде случаев плохой фильтруемостью комплексов. Особенно трудно протекает вакуумная фильтрация в процессах с водной фазой. В связи с этим были предложены другие способы осуш ествления этой операции. Так, при депарафинизации дизельного топлива твердым карбамидом для отделения комплекса М. Г. Митрофанов, Н. И. Бондаренко, В. Е. Гаврун и Ф. А. Березка применили саморазгружаюш иеся фильтрующие центрифуги [50, 51]. [c.148]

Образование твердых молекулярных соединений нормальных алканов (или нормальных олефинов) с карбамидом и последующая регенерация и выделение компонентов проводятся но методу, который теперь широко применяется в лабораториях нефтеперерабатывающей промышленности для выделения нормальных алканов (или нормальных олефинов) из нефтяных фракций [123, 124]. По этому методу карбамид добавляется к нефтяной фракции в присутствии растворителя, такого как ацетон или метанол, причем смесь интенсивно перемешивается. Образуется кристаллический осадок твердого соединения карбамида с нормальнылш алканами. Это соединение выделяется путем фильтрации и разлагается при добавлении теплой воды для восстановления нормальных алканов. Другие углеводороды могут быть выделены пз раствора при удалении метанола или ацетона водой. Процесс был разработан на стадии полузаводских испытаний [125] и может иметь значение для производства нормальных алканов. Улучшение реактивных топлив таким способом обсуждали Хенн, Бокс и Рэй [126]. [c.290]

Процессы производства минеральных солей разнообразны соответственно огромному ассортименту солей. Однако технологические схемы производства почти всех солей включают типовые процессы, общие для солевой технологии. Типовые процессы солевой технологии измельчение твердых материалов (сырья, спека), обогащение сырья, сушка, обжиг, спекаиие, растворение, выщелачивание, отстаивание, фильтрация, выпаривание, охлаждение растворов, кристаллизация. Эти процессы характерны для любого солевого производства. В технологии солей часто применяются также процессы абсорбции и десорбции. Большинство типовых процессов основано на физических методах переработки, особенно на стадиях подготовки сырья и окончательной доработки продукта. Образование же минеральных солей происходит в результате процессов, основанных на химических реакциях при обжиге, спекании, выщелачивании, абсорбции. Выщелачивание природного сырья (или спеков) сопровождается реакциями обменного разложения. При обжиге идут окислительно-восста-новительные реакции. Хемосорбционные процессы, лежащие в основе синтеза солей из полупродуктов химической промышленности, сопровождаются реакциями нейтрализации. [c.141]

Выпускаемые промышленностью церезины часто являются смесями церезинов из озокерита с нефтяными церезинами. Производственный термин — парафиновый гач относится к первичному продукту, получаемому при холодной фильтрации парафинового дистиллята. Он часто применяется при необходимости описать парафиновую фракцию, получаемую при сольвентной депарафинизации смазочных масел. Полупарафин (продукт получаемый при потении гача),— это рыхлое, несколько окрашенное вещество, содержащее 2—3% масла. [c.511]

Больщий охлаждающий эффект был получен при впрыскивании воды в поток всасываемого воздуха. Эта система впрыскивания и была принята в лабораторных и промышленных исследованиях. Впрыскиваемая вода подвергалась тщательной фильтрации. [c.152]

В общей стратегии системного анализа проектирование промышленного гетерогенно-каталитического агрегата является основной целевой акцией, которой подчинена вся процедура принятия решений при анализе и моделировании каталитического процесса на всех уровнях его иерархии. Реализация этой генеральной заключительной акции требует переработки огромного объема накопленной в процессе исследования информации, ее переработки, фильтрации и выработки в результате оптимального проектного решения. Гарантированный успех в решении этих задач обеспечивается не просто автоматизацией процедур проектирования с привлечением вычислительной техники, а использованием развитой интеллектуальной системы проектирования, обладающей способностью на основе мощной базы знаний и функционирования экспертных подсистем активно участвовать в творческом процессе проектирования совместно с проектировщиком-пользовате-лем. Рассмотрим общие вопросы организации интеллектуальных САПР [1]. [c.255]

Предварительная очистка морской воды, как показали длительные испытания опытно-промышленной обратноосмотической опреснительной установки [193], сложнее, чем предочистка солоноватых вод, несмотря на то, что при опреснении морской воды обычно нет необходимости в очистке ее от солей жесткости (так как по экономическим соображениям степень извлечения пресной воды из морской невелика — примерно 30—40% и, следовательно, концентрирование солей в исходной воде мало). Сложность очистки морской воды связана с высоким содержанием в ней органических веществ (водоросли, ил, микроорганизмы и т. п.) и коллоидов кремния, которые обычной фильтрацией практически не удаляются. Для максималыюго их удаления перед песчаным фильтром морскую воду следует обрабатывать коагулянтом. [c.297]

Воспользоваться результатами исследований в области промышленной фильтрации также не удается, так как в этих работах в основном рассматривается случай фильтрации с образованием осадка и сопротивление фильт рующей перегородки при этом учитывают особым образом. [c.21]

Экспериментальные исследования заключались в снятии гидравлических характеристик фильтрующих материалов, которые представляют собой зависимость скорости фильтрации от перепада давления на фильтрующей перегородке. Исследова нию подвергались все фильтрующие материалы, которые применяются в топливных фильтрах отечественных дизелей, некоторые материалы применяемые в топливных фильтрах иностранных дизелей, материалы применяемые для фильтрации в других отраслях промышленности, и, наконец, материалы широкого назначения применяемые в фильтрах в качестве вспо.могательных фильтрующих материалов (предохранительные чехлы и т. п.). [c.23]

Современная нефтеперерабатывающая промышленность оснащена сложным оборудованием, предназначенным для осуществления разнообразных процессов — нагрева, охлаждения, конденсации, массопередачи, перекачки, компримировання, фильтрации и ряда других операций с нефтью и продуктами ее переработки. [c.302]

Рудаков Г. В., Мархасин И. Л., Бабалян Г. А. О влиянии поверхностно-активных компонентов на затухание фильтрации нефти в пористой среде.— В кн. Применение ПАВ в нефтяной промышленности. М., Гостоптехиздат, 1961, с. 252—255. [c.210]

Проведение лабораторньтх экспериментов в нефтедобывающей промышленности - сложная, трудоемкая работа. Исследуемые процессы, связанные с фильтрацией пластовых флюидов в гюристой среде, физико-химическими процессами, происходящими в породе и с пластовыми жидкостями в результате искусственного воздействия, зависят от множества взаи.мосвязанных факторов. [c.190]