Безопасность характеризующееся низкой

В условиях УДВ можно эффективно проводить и процессы модификации широкого круга полимеров. В результате твердофазной модификации полимеров удается получать тонкодисперсные порошковые полимерные продукты с новыми свойствами, при этом появляется возможность в широких пределах варьировать степень диспергирования и гомогенизации полимерного продукта. Твердофазный метод модификации синтетических и природных полимеров и полимерных материалов в условиях УДВ, в отличие от жидкофазного, характеризуется непрерывностью, одностадийностью, более высокой экологической безопасностью, возможностью проведения процесса в одном аппарате и за меньшее время, а также низкой энергоемкостью. Все это предопределяет большую перспективу практического использования метода при получении новых полимерных материалов. [c.280]

Минеральные масла Изготовлены на основе тщательно очищенных нафтеновых базовых масел Гарантируют все необходимые свойства для правильного смазывания компрессоров холодильных машин Характеризуются низкой температурой застывания и хлопьеобразования Обладают высокой стабильностью к окислению и образованию углеродистых отложений, что способствует длительной и безопасной эксплуатации оборудования Обеспечивают высокую химическую и термическую стабильность, снижающую возможность взаимодействия с хладагентами и другими материалами (металлами, уплотнителями), применяемыми при производстве компрессоров Имеют высокую диэлектрическую прочность, позволяющую избегать проблем при попадании масла на обмотку электрических моторов. [c.25]

В настоящее время накоплен сравнительно обширный экспериментальный материал об основных факторах, определяющих условия безопасной работы с ацетиленом, но для высших ацетиленовых углеводородов таких сведений значительно меньше. Некоторые из высших ацетиленовых углеводородов характеризуются чрезвычайно низким предельным давлением взрывного распада, например, для диацетилена оно около 0,05 атм. Поэтому безопасное обращение с высшими ацетиленовыми углеводородами в производственных условиях возможно практически только при соответствующем их разбавлении газом или паром. [c.62]

Как уже кратко отмечалось, в ядерных реакторах не существует однозначно определимой связи мел<ду определенной номинальной мощностью, физическими параметрами и размерами, с одной стороны, и динамическими свойствами — с другой. Эти динамические свойства характеризуются, например, определенными постоянными времени этого объекта, так как даже реакторы большой номинальной мощности с большими тепловыми емкостями могут иметь незначительные постоянные времени, прежде всего при низкой мгновенной мощности. Ни один ядерный реактор, который уже проработал в течение какого-то времени, нельзя полностью остановить , поскольку даже при сильно докритическом режиме, т. е. в остановленном реакторе, протекает цепная реакция, в которой участвуют как нейтроны из источника 8 (), так и запаздывающие нейтроны (образовавшиеся во время предыдущей работы реактора). Мощность остановленного реактора часто в 10 —раз меньше начальной номинальной мощности. Однако безопасный пуск реактора требует максимально возможной мощности остановленного реактора, в связи с чем применяются источники нейтронов как можно большей мощности. В определенном смысле ядерный реактор тем безопаснее, чем меньше его мгновенная мощность. При высоких мгновенных мощностях обратная связь между мощностью и реактивностью в результате влияния температуры активной зоны реактора и целого ряда других физических факторов весьма эффективна, так как ее усиление почти пропорционально мощности реактора. Для большинства реакторов она отрицательна и всегда запаздывает. Благоприятное влияние этой обратной связи может возникнуть, если мощность превысит определенный предел, но [c.577]

Температурой самонагревания вещества называется самая низкая температура, при которой в веществе или материале возникают практически различимые экзотермические процессы окисления или разложения. Эта температура, определяемая по методике ВНИИПО, характеризует условия безопасного длительного нагрева вещества. Безопасной температурой постоянного нагрева данного вещества или материала следует считать температуру, не превышающую 90% от температуры самонагревания. [c.239]

Технический процесс производства изопрена, включающий стадию получения 2-метилпентена-2 на катализаторах, описанных выше, обладает целым рядом преимуществ по сравнению с другими вариантами синтеза изопрена шз пропилена. В отличие от металлорганических соединений, щелочные металлы на носителях сравнительно дешевы и безопасны в обращении. Использование их в качестве катализаторов димеризации пропилена позволяет сократить число стадий до двух и упростить технологическую схему. По-видимому, недостатком такого процесса является низкая конверсия пропилена, однако окончательный вывод о целесообразности его реализации можно будет сделать после появления данных, характеризующих технико-экономические показатели этого синтеза. [c.202]

Если по ацетилену в настоящее время накоплен сравнительно большой экспериментальный и производственный опыт, позволяющий определять основные условия безопасной работы, то по высшим ацетиленовым углеводородам таких сведений имеется значительно меньше. Отдельные представители высших ацетиленов характеризуются чрезвычайно низким начальным давлением взрывного распада, например для диацетилена оно равно 0,04—0,2 ат. Поэтому безопасное обращение с ними в условиях производства возможно практически только при разбавлении инертным газом или водяным паром. [c.367]

Другие транспортные системы. Для транспортировки на небольшие расстояния отходов из больниц и из крупных торговых, промышленных и жилых комплексов успешно применяют системы, предусматривающие использование пневматических трубопроводов. В этих системах обычно применяют трубопроводы минимальным размером 45 см, автоматические вентили с загрузочным устройством, мощные вакуумные насосы и устройства для контроля загрязнения воздуха. При конструировании пневматических систем особое внимание следует уделять мерам пожарной безопасности. В настоящее время интенсивно исследуются возможности создания трубопроводов для транспортировки жидкостей и передачи на большие расстояния взвесей твердых отходов полученные предварительные результаты вполне обнадеживают. Такая система характеризуется высокими начальными капитальными затратами, которые частично могут компенсироваться за счет более низких ежегодных эксплуатационных расходов. Более полный обзор систем с трубопроводами дан в разд. 4.2. [c.156]

Современные отрасли промышленности характеризуются концентрацией производственных и энергетических мощностей, автоматизацией производственных комплексов, в которых перерабатываются и хранятся пожаро- и взрывоопасные вещества, увеличением вместимости товарно-материальных складов, применением в строительстве облегченных конструкций из металла и полимерных материалов, обладающих низкой огнестойкостью. Все это требует внимательного подхода к проблеме пожарной безопасности и широкого внедрения надежных и экономичных систем противопожарной защиты. [c.8]

Криогидратная точка для раствора Na l в воде характеризуется температурой замерзания —21,2° и содержит соли в растворе 23,1 % для раствора СаОз — температурой —55° и содержанием соли 29,9% для раствора Mg lз — температурой —33,6° и содержанием соли 20%. Концентрация рассола всегда должна соответствовать режиму работы установки и никогда не должна быть больше концентрации криогидратной точки. При увеличении концентрации рассола увеличивается удельный вес и уменьшается теплоемкость, что приводит к увеличению расхода энергии на перекачку рассола. Поэтому концентрация рассола не должна быть избыточной. С другой стороны, концентрация рассола не должна быть низкой для предотвращения замерзания его в испарителе. Согласно правилам техники безопасности температура затвердевания рассола должна быть на 8° ниже температуры ки- [c.45]

Лет 30-40 тому назад основным аппаратом дпя производства окисленных битумов был так называемый куб - цилиндрический аппарат периодического действия с небольшой асличиной отношения высота диаметр . Типовой куб имеет высоту 10 м и диа етр 5,3 м. В зависимости от заданной производительности на установке сооружали до 11 кубов [1,2], Каждый из них снабжали необходимой для осуществления процесса окисления контрольно-измерительной аппаратурой, а также системой, обеспечивающей безопасность эксплуатации (паротушение, взрывные пластины). Графики работы кубов (закачка сырья, окисление, паспортизация и слив битума) совмещали так, чтобы периодическая работа отдельных кубов обеспечивала непрерывность рабочы установки в целом. Как окислительный аппарат куб характеризуется низкой эффективностью, то есть невысокой степенью использования кислорода воздуха в реакциях окисления содержание кислорода в газах окисления составляет при производстве дорожных битумов 7-9 % об., строительных - 13-17% об. Это, с одной стороны, предопределяет высокие энергозатраты на производство (расход электроэнергии на сжатие воздуха для окисления, расход топлива на сжигание газов окисления), с другой стороны, обусловливает возможность закоксовывания стенок газового 17ространства ок1 слительпого аппарата н загораний и взрывов в газовой фазе. Обеспечение взрывобезопасности требует постоянной подачи инертного газа (азота или водяного пара) для снижения концентрации кислорода до величины, нормированной правилами техники безопасности. [c.42]

В последнее время в качестве основ и компонентов различных смазочных материалов все большее применение находят синтетические углеводороды. Это объясняется их лучшими зксплуахационными свойствами по сравнению с минеральными маслами, в частности по термоокислительной стабильности, похаробезопасности и другим свойствам. Так, температура вспышки широко известного минерального масла АМГ-10 составляет 93 С, а синтетических изопарафино-вых углеводородов - 190°С, что придает последним большую похаро-безопасность. Однако изопарафиновые углеводороды по сравнению с маслом АиГ-10 характеризуются низкой смазочной способностью. [c.18]

Из данных испытаний и расчетов, помещенных в обоих томах, известно, что горячие дымовые газы передают свое тепло не толь- КО садке, но и своду и боковым стенам печи, которые в свою очередь излучают это тепло на садку. Непосредственный обогрев садки используется в том случае, когда соприкосновение с продуктами сгорания не причиняет садке серьезного вреда. При этом можно применить самую дешевую печь. Прямой нагрев необходим и при такой температуре, которую не могут длительно выдержать ни муфели, ни радиационные трубы. При температурах около 1000° или выше сталь не только окисляется, но и обезуглероживается. Поскольку оба эти процесса зависят е только от температуры, но и от времени, окисление и обезуглероживание при очень быстром нагреве снижаются. Для скоростного нагрева требуются следующие условия топливо должно сгорать в исключительно короткое время, прежде чем продукты сгорания отдадут существенную часть тепла садке и стенам, а расход топлива должен быть таким, чтобы продукты сгорания покидали печь с температурой, значительно превышающей конечную температуру нагрева садки. Скоростной нагрев, или, как его часто называют, нагрев при большом температурном перепаде, не только снижает окалинообразование и обезуглероживание, но также приводит к уменьшению габаритов и, возможно, к удешевлению печи. Недостатками скоростного нагрева являются большой расход топлива и необходимость очень быстро принимать. меры в случае перерыва в подаче нагреваемых заготовок. Для скоростного нагрева необходимо большое число горелок, что видно на рис. 147 и на фотографии, приведенной на рис. 282. Часть цилиндрических секций, образующих многокамерную печь, изображенную на рис. 146, более детально показана на рис. 283. Преимущества скоростного нагрева известны, но их не всегда можно использовать. Крупные заготовки из стали некоторых сортов при быстром нагреве дают трещины. Это те сорта стали, которые перед краоным калением характеризуются низкой теплопроводностью н при температуре красного каления еще очень тверды. Данные о минимальном безопасном времени нагрева для заготовок из сталей различного химического состава и разных размеров приведены в журнале Industrial Heating за июнь 1954 г. Для слитков требуется, например, большее вреМуТ нагрева, чем для кованых или катаных заготовок соответствующего размера при ТОМ же химическом составе стали. [c.347]

Трубчатый реактор непрерывного действия является высокр-лроизводительным окислительным аппаратом, обеспечлзающим. получение битумов в широком ассортименте и с улучшенными показателями качества по сравнению с битумами, полученными на других аппаратах из того же вида сырья. Трубчатый реактор при получении любой марки битума характеризуется низким содержанием кислорода в газах окисления, что обеспечивает его безопасную эксплуатацию, прост в аппаратурном оформлении и легко поддается автоматизации. Трубчатый реактор рекомендуется применять в крупнотоннажном производстве широкого ассортимента битумов. [c.107]

Перспективность керамики как материала будущего обусловлена ее многофункциональностью, доступностью сырья, относительно низкими энергетическими затратами при получении, большой безопасностью и экологическими преимуществами керамического производства. Широкое применение новой керамики тормозится отсутствием специализированного технологического оборудования и методов неразрушающей диагностики, а также нехваткой высококвалифицированных специалистов с фундаментальной подготовкой по физике и химии твердого тела. Прогноз об исключительной роли керамики в будущей технике, технологии и повседневной жизни не случаен и основан также на глубоком анализе тенденций в ресурсообеспеченин (сырье, энергия), состоянии окружающей среды (экология) и в состоянии политических отношений в современном мире, характеризующихся усилением военного противостояния и созданием новых средств массового уничтожения и контрсредств, обеспечивающих эффективную защиту. Последнее обстоятельство привлекло, в частности, внимание к пластичной [c.150]

Ракетные топлива должны обеспечивать выделение заданного количества энергии с желаемой скоростью при вполне определенных условиях. В соответствии с этим требованием и следует выбирать характеристики топлива. Основным направлением в разработке перспективных ракетных топлив является поиск веществ с высоким удельным импульсом, но во многих случаях вследствие существования других технических требований приходится принимать компромиссные решения. Например, в газогенераторе желательно иметь низкую скорость горения и относительно низкую температуру продуктов сгорания ТРТ. Для некоторых ракет малого радиуса действия, например реактивного противотанкового гранатомета типа Базука , требуется высокая скорость горения. Для стратегических ракет высокой боеготовности обеспечение компактности двигателя и безопасности зарядов при транспортировке и хранении более важно, чем достижение максимального удельного импульса. К тактическим ракетам выдвигается требование минимального дымообразова-ния. Твердые ракетные топлива удобно характеризовать некоторой совокупностью свойств, которые можно разделить на следующие группы энергетические свойства, баллистические, механические и общие. [c.27]

ДЛЯ ЭТИХ целей состоят в том, что в его собственной вакуумной системе давление может слишком сильно возрасти при большой течи до такой степени, что спектрометр нельзя откачать для поддержания безопасного давления. В ряде случаев удобно использовать в качестве источников ионов холодный катод [1406]. Большие течи легко обнаруживают в стеклянной аппарату ре при помощи катушки Тесла, а испытание отдельных частей металлической аппаратуры производится следующим образом в них создают избыточное давление, затем погружают в воду или покрывают их внешнюю поверхность раствором мыла и по появлению пузырьков судят о наличии течи. Скорость характеризуется количеством выделившихся пузырьков в секунду (каждый пузырек содержит около 1 мм газа при нормальных температуре и давлении), 1 пузырек в секунду соответствует течи 0,76 люсек. Течи меньших размеров этим способом обнаружить трудно. Малые течи в стеклянной аппаратуре легче обнаруживаются при помощи катушки Тесла при условии, что давление в системе не слишком низкое. Давление устанавливают такцм образом, чтобы обеспечить разряд в вакуумной системе этого достаточно для установления положения малой течи. [c.494]

Высококачественное трансформаторное масло ф Производится на основе высокоочищенного базового масла YUBASE с очень высоким индексом вязкости Имеет великолепные свойства по электроизоляции диэлектрического пробивного напряжения, низкий коэффициент диэлектрических потерь, высокое объёмное удельное сопротивление ф Обладает хорошими охлаждающими свойствами Характеризуется высокой термической стабильностью и стойкостью к окислению, хорошей низкотемпературной текучестью и антикоррозионной стабильностью Обеспечивает безопасность работы оборудования благодаря высокой температуре вспышки Характеризуется минимальными потерями на испарение. [c.364]

В значительных количествах гсли11 применяют в космической технике для вытеснения жидкого кислорода и водорода в ракетах. Большое значение гелий имеет как теплоноситель на атомных электростанциях он практически не вступает ни в химические, ни в ядерные реакции и характеризуется высокой теплопроводностью, низкими вязкостью и плотностью. В больших количествах его используют для создания инертно атмосферы при дугово]" сварке — он защищает шов от контакта с воздухом. Гелш" является наиболее эффективны.м и безопасным наполнителем дирижабле , а также [c.505]

Как уже отмечалось (см. рис. 3.2 и 3.7), при тепловом старении одни показатели снижаются, а другие возрастают. Поэтому для определения времени, в течение которого полимерный материал может безопасно эксплуатироваться, необходимо проводить либо комплексную оценку изменения большинства показателей, либо выбирать показатели достаточно полно характеризующие соответствующие служебные свойства материала в изделии. Однако при этом возникают различные осложнения, что заставляет искать другие пути. Например, имеется информация о том, что процесс изменения свойств материала в условиях хранения может быть описан по кинетике изменения достаточно чувствительного к старению и монотонно изменяющегося показателя [41, 42]. Старение полиэтилена низкой плотности и сополимера этилена с ирапиленом можно описать по изменению относительного удлинения при разрыве, тангенса угла диэлектрических потерь и показателя текучести расплава. Для описания старения полиэтилена высокой плотности можно использовать показатель текучести распла- [c.78]

Для установок большой производительности на циркуляционном потоке могут быть установлены турбодетандеры, а при давлении сжатого кислорода до 1 Мн1м — также турбокомпрессоры. Указанные установки, однако, характеризуются по сравнению с установками низкого давления с кислородными турбокомпрессорами большим расходом энергии и более сложным блоком разделения. При выборе схемы необходимо учитывать наличие надежных и безопасных в эксплуатации кислородных компрессоров, а также потребность в жидком кислороде для покрытия пиковых нагрузок (см. п. 13). [c.198]

Промышленность деструктивной гидрогенизации угля и крекинг-остаиюв нефти на бензин интересна еще ж тем, что она в состоянии выпускать особый вид безопасного топлива для самолетов, характеризующийся высокой температурой вспышки при весьма высоких антндетоиадионных свойствах. Это обстоятельство имеет немаловажное значение, таж "как поршневой мотор не только дешевле дизеля, но и выгодно отличается от последнего меньшим весом на развиваемую лошадиную силу. Основным недостатком топлива поршневых моторов до сих пор являлась его чрезвычайная летучесть при низкой температуре вспышки, т. е. значительная опасность в пожарном отношении. Кроме того, топливо высоких антидетонационных свойств при пониженной упругости пара в настоящее время приобретает особый интерес в связи все повышающимся потолком работы самолетов. [c.7]