Фенопласты рецептура

Блюменталь [285] приводит основные свойства и описание методов производства слоистых пластиков (гетинакса). Рецептура и свойства фенопластов этого типа, а также слоистых древесных пластиков на основе фенольных связующих описаны в ряде других работ [286—2931. [c.728]

При окрашивании прозрачных литых фенопластов применяются очень малые количества красителя. Так, например, в одной из заводских рецептур приводятся следующие количества красителя (табл. 14). [c.120]

Новолачные пресс-порошки по объему производства занимают первое место среди пресс-материалов типа фенопластов. Существует много марок новолачных пресс-порошков, однако технология производства и рецептура смеси имеют много общего. Поэтому изучим одну марку пресс-порошка К-18-2. В состав пресс-порошка новолачного типа входят следующие вещества феноло-формаль-дегидная смола, древесная мука, уротропин, мумия, нигрозин, известь-пушонка или окись магния, олеиновая кислота или стеарин. [c.51]

Представляет собой смесь, приготовленную на основе измельченных отходов производства (заусенцев) изделий из фенопластов, новолачных прессовочных порошков по ГОСТ 5689—60 и фурфурола. В зависимости от количественного соотношения входящих в состав смеси компонентов прессовочный порошок выпускается четырех рецептур. Требования к внешнему виду порошков и их таблетируемости приведены ниже. Физико-механические, электрические и технологические свойства приведены на стр. 209. [c.208]

В задачи дальнейших исследований входит расширение ассортимента погонажных и скобяных изделий по профилям, форме, цвету, разработка рецептур и технологии каждой группы погонажных и скобяных изделий с применением способов экструзии, литья, прессования применение новых видов сырья и композиций на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полимеров и сополимеров стирола и винилтолуола, аминопластов, фенопластов. В настоящее время необходимо разработать новые виды технологического оборудования для производства погонажных и скобяных изделий, в частности, создать теорию и методику конструирования профилирующих головок экструдеров. [c.7]

Приведены данные [298, 299] по применении фенопластов для изготовления деталей машин, шестерен (из слоистых фенопластов) [300], об использовании фенольных смол для изготовления оболочковых форм для отливок [301, 302]. Кортней [303] приводит рецептуру получения фенолформальдегидного пенопласта, основанную на прибавлении отвердителя (смесь концентрированной Н2504 с изопропиловым эфиром), при перемешивании, к смеси жидкой фенолформальдегидной смолы и эмульгатора. [c.728]

Этот наполнитель является основным в рецептурах пресс-порошков типа фенопластов. Древесная мука представляет собой мелко измельченную древесину. Для ее изготовления используют различные отходы деревообра ботки (опилки, стружки), которые измельчают в сухом состоянии. В качестве наполнителя, применяемого в промышленности пластических масс, допускается только мука хвойных пород древесины — сосна, ель, кедр, лиственница и пихта,— не имеющая признаков гнили и разложения (ГОСТ 911—511). В муке не должно быть никаких посторонних примесей. Важнейшие требования к размолотой древесной муке приведены в табл. 6 [c.42]

Для испытания технологических свойств синтезированных олигомеров и изготовления изделий на их основе применяли РАетоды и рецептуры, используемые в производстве фенопластов, и полученные данные сравнивали со свойствами материалов на основе фенолформальдегидных смол [2, 3, 5—9, 15, 16]. Исследования показали, что материал на основе аценафтена — ацепласт хорошо перерабатывается методом литья под давлением с хорошими термостойкостью и прочностными показателями [14]. [c.36]

На основе ортоноволаков готовят бы-стропрессующиеся материалы обычным для фенопластов путем, но в рецептуре смеси повышают дозировку уротропина до 18—20% от веса смолы [17]. [c.418]

В связи с разными методами испытания пресс-материалов возможность прямого сравнения практически исключена, поэтоцу в таблице даются свойства немодифицированных фенопластов с идентичными наполнителями. Так как удельная ударная вязкость с введением в рецептуру пресс-порошка увеличивается незначительно, а теплостойкость не приводится вообще, можно предположить, что в американские пресс-порошки по одностадийной технологии вводится меньше каучука, чем в отечественные, что также подтверждается резким ухудшением показателя водопоглощения для модифицированных марок в сравнении с немодифицированныын. [c.37]