Вспомогательные вещества способы применения

В производстве лекарств для детей используют в основном природные вспомогательные вещества, которые отличаются своей биологической безвредностью. В детской практике среди вспомогательных веществ наибольшее применение нашга корригенты. Улучшение вкуса лекарств является одним из спещхфических требований, предъявляемых к лекарственным препаратам для детей, поскольку неприятное на вкус и запах лекарство вызывает у детей отрицательные условные рефлексы, создающие трудности в лечении. Если вкус препарата не вызывает отвращения у ребенка, то не только облегчается его прием, но иногда, создавая положительную эмоциональную реакцию, соответственно отзывает на организм более благоприятное действие. Наиболее перспективен и признан способ исправления неприятного вкуса и запаха лекарств с помощью корригирующих веществ. В качестве корригирующих веществ для детских лекарств могут использоваться лишь полезные и индифферентные для организма вещества. [c.226]

Химические вспомогательные вещества получают все большее применение в процессах отделки и крашения текстильных материалов. Наиболее распространены так называемые поверхностноактивные вещества, обладающие обычно комплексом ценных свойств (смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, моющих). Их вводят в щелочные растворы для облегчения проникания раствора в хлопковое волокно, они способствуют в первый момент отварки быстрому эмульгированию воскообразных веществ волокна. В качестве эмульгаторов вспомогательные вещества способствуют образованию водных эмульсий жиров, повышают устойчивость эмульсий и облегчают их последующее вымывание. Смачиватели усиливают эффект мерсеризации хлопчатобумажных тканей. Специальные вспомогательные вещества— выравниватели способствуют ровному прокрашиванию волокнистых материалов. Так называемые закрепители повышают прочность окраски тканей и устойчивость их к действию света и атмосферных условий. Диспергаторы облегчают пропитку волокнистых материалов раствором и способствуют большей прочности и яркости окра[ски. Лейкотропы применяют при вытравке тканей, т. е. при нанесении способом печатания на окрашенную ткань составов, разрушающих краситель, для получения белых или цветных рисунков. Некоторые препараты, например АМД, применяют при аппретировании тканей для уменьшения их сминания, повышения прочности тканей при их увлажнении, снижения способности тканей к поглощению Благи и набуханию и для уменьшения усадки. [c.855]

ВО втором томе справочника собраны важнейшие данные о физико-механических и химических свойствах, способах переработки и областях применения различных олигомеров и полимеров на их основе (полиэфирные и эпоксидные смолы), новых термостойких полимеров (полиарилаты, фенилон, полиимиды), производство которых начинает осваиваться промышленностью, а также о вспомогательных веществах, имеюш,их огромное значение для сохранения работоспособности полимеров и для регулирования их физико-механических свойств (пластификаторы, стабилизаторы, антистатики). [c.5]

Способы применения вспомогательных веществ [c.182]

Применение способа сушки распылением латексов ПВХ упрощает технологическую схему и значительно уменьшает количество сточных вод производства, а главное - позволяет получить готовый продукт требуемого гранулометрического состава с заданными формой и структурой частиц. Последнее обстоятельство является определяющим особенно для ПВХ, перерабатываемого в изделия и материалы по пластизольной технологии или методом спекания, несмотря на недостатки, присущие способу сушки распылением повышенный расход тепловой энергии и теплоносителя, большие габариты сушильного аппарата, удорожание системы пылеулавливания и очистки отработанного сушильного агента, присутствие в высушенном продукте различных вспомогательных веществ (эмульгатор, буферные соли, добавки). [c.131]

Если отстаивание в гравитационном и центробежном полях не приводит к желаемому результату, надлежит перейти к исследованию фильтрационных характеристик суспензии. Прежде всего должна быть выбрана фильтровальная перегородка, обладающая достаточной термической и химической стойкостью и обеспечивающая получение фильтрата требуемой чистоты (см. главу XI). Одновременно надлежит выяснить, необходимо ли применение вспомогательного вещества, и в положительном случае установить его тип и способ использования, а также определить его количество. При этом целесообразно рассмотреть различные способы использования, поскольку стоимость хорошего вспомогательного вещества высока и расход его должен быть сведен к минимуму (см. главу X). [c.381]

Процессы полимеризации мономеров в массе или растворе имеют ряд преимуществ по сравнению с эмульсионными и суспензионными способами полимеризации ввиду отсутствия применения вспомогательных веществ воды, эмульгаторов, стабилизаторов эмульсии и т, д. [c.213]

Дитизон нашел также применение в качестве индикатора при объемных анализах, а также вспомогательного вещества (коллектора) для выделения или концентрирования следов металлов, последующее определение которых можно проводить методом эмиссионной спектроскопии, полярографическим или другими способами. Иногда дитизон применяют в хроматографическом адсорбционном анализе. [c.356]

Метод радиоактивных индикаторов нашел широкое применение при электроосаждении металлов как вспомогательный аналитический способ установления природы осаждаемого металла, а также для определения количества последнего [60]. При этом применение меченых атомов не только сокращает время и облегчает проведение эксперимента, освобождая от ряда иногда очень сложных вспомогательных операций, особенно в случае микроколичеств исследуемого вещества, но и позволяет изучить скорость осаждения металлов, что обычными аналитическими методами при очень малых количествах сделать невозможно. [c.77]

Существуют различные способы применения средств защиты растений (опрыскивание, опыливание, аэрозоли, фумигация, отравленные приманки, протравливание, интоксикация растений). Применение любого способа связано с правильным приготовлением рабочего состава, который должен обладать определенными физико-химическими свойствами. Для улучшения рабочего состава к нему добавляют различные вспомогательные вещества и лишь затем наносят на обрабатываемый объект. [c.74]

Для того чтобы нужным образом влиять на процесс очистки жидкости, необходимо знать, каков механизм улавливания механических примесей при фильтровании с применением вспомогательных веществ и как различные способы их использования действуют на этот механизм. Этот вопрос привлекает внимание многих исследователей. [c.25]

Таким образом, эффективность удаления высокодисперсных примесей при фильтровании с применением вспомогательных веществ существенно зависит от концентрации электролита в суспензии, от диэлектрических свойств дисперсионной среды, от самой природы примесей и вспомогательного вещества. Эксперименты показали, что примеси суспензии, состоящие из различных материалов и обладающие близким распределением размеров частиц, с различной интенсивностью улавливаются тем же самым вспомогательным веществом при неизменных условиях процесса фильтрования. А примеси одних и тех же веществ по-разному задерживаются фильтровспомогателем в зависимости от добавления в суспензию тех или иных электролитов. Последний способ является весьма эффективным. Так, при добавлении некоторых электролитов в суспензию адсорбция ионов в плотную часть двойного слоя оказывает существенное влияние на величину электрокинетического потенциала, вызывая даже обращение его знака. При этом задерживающая способность вспомогательного вещества изменялась весьма существенно. [c.32]

Фильтрование с использованием вспомогательных веществ обычно применяют в тех случаях, когда ценным продуктом является фильтрат, а отходом производства — осадок. Несмотря на широкое применение вспомогательных веществ, очень малое внимание до сих пор было уделено способу действия. От добавки твердых веществ к суспензии следует ожидать уменьшения скорости фильтрования, что обычно и наблюдается. Добавка же вспомогательных веществ оказывает обратное действие, не только не уменьшая, а увеличивая (иногда в десятки раз) скорость процесса. [c.34]

Указанный способ применения вспомогательных веществ рекомендуется тогда, когда имеется опасность закупоривания фильтровальной перегородки высокодисперсной частью примесей разделяемой суспензии, после чего следует быстрое падение скорости процесса, и особенно тогда, когда регенерация фильтровальной перегородки затруднительна. Намыв предварительного слоя рекомендуется и в том случае, когда необходимо получить фильтрат высокого качества уже в начале процесса фильтрования. [c.39]

Существуют способы добавления вспомогательного вещества в разделяемую суспензию в виде концентрированной суспензии фильтровспомогателя, которые осуществляются без применения специального дозировочного насоса. Один из таких способов [103] состоит в следующем. Разделяемая суспензия отбирается из емкости насосом 1 и далее разделяется на два неравных потока (рис. 32). Одна часть потока, проходящая через вентиль 2, непосредственно поступает на процесс фильтрования, вторая проходит через вентиль 7 и поступает в сосуд 5, в котором она смешивается с вспомогательным веществом 4. Оно находится под сеткой 6, которая по мере его расходования опускается вниз. Суспензия вспомогательного вещества из сосуда 5 также поступает в фильтр 3. Преимущество описанного способа в том, что нет необходимости в дозировочном насосе. Быстрое изменение количества вспомогательного вещества, подаваемого [c.160]

Разделение суспензий в различных отраслях промышленности. Приведенные ниже примеры использования вспомогательных веществ при разделении суспензий нельзя рассматривать как исчерпывающее описание применения этого метода фильтрования в промышленности. Они являются лишь попыткой пояснить различные способы использования вспомогательных веществ на практике и свидетельствуют [c.165]

Прочность окраски препятствует крашению этими красителями шерсти в волокне. На натуральном шелке окраски кислотными красителями уступают по прочности окраскам, полученным с помощью прямых и других красителей. Поэтому кислотные красители не находят значительного применения при крашении изделий из натурального шелка. Мало они используются и для полиамидных волокон, так как незначительное количество основных групп в полимере препятствует получению темных окрасок, а, кроме того, на капроне трудно достичь ровноты окраски как из-за высокого сродства красителя к волокну, так и неравномерности химической структуры. Нитрон, изготовленный из гомополимера и, следовательно, содержащий в качестве функциональной группы нитрильную (—СЫ) (см. стр 18), не может непосредственно окрашиваться кислотными красителями. Но так как это волокно приближается по своим свойствам к волокнам шерсти и используется в смеси с ней, то пытались разработать несколько способов крашения нитрона кислотными красителями. Сущность этих способов сводится к тому, что до крашения или в условиях крашения в присутствии ряда вспомогательных веществ нитрильные группы полиакрилонитрильного волокна превращаются в группы с ясно выраженными основными свойствами. После этого они легко взаимодействуют в кислой среде с кислотными красителями. [c.165]

Благодаря своей химической структуре виньон НН является исключительно гидрофобным волокном, поэтому молекулы красителя проникают в волокно с большим трудом, а его низкая температура размягчения не позволяет использовать высокотемпературные способы крашения, которые оказались столь эффективными при крашении орлона и терилена. Следовательно, единственный путь облегчения крашения—это использование агентов, способствующих набуханию, и вспомогательных веществ или применение крашения в растворах. По-видимому, еще труднее будет окрашиваться волокно, состоящее на 100% из поливинилхлорида, поскольку оно не содержит активных групп, способных адсорбировать краситель. При добавлении в виньон около 10% поливинилацетата в нем появляются сложноэфирные группы, вследствие чего волокно должно приобрести сродство к дисперсным красителям для ацетатного н]елка, что и было подтверждено на практике. Простые амины и основания также адсорбируются волокном и могут диазотироваться и сочетаться в волокне при 60° с образованием азокрасителей. Вообще же для крашения виньона НН применяются дисперсные красители для ацетатного шелка, причем предлагаются различные способы их применения. Обычно волокне красят в водной дисперсии красителя при температуре ниже 60° в присутствии вспомогательных веществ. Для этой цели используются водорастворимые вещества, например метилизобутилкетоп, или водонерастворимые вещества, например о-оксидифенил и дибутилфталат. Наблюдения Вудраффа [31] свидетельствуют о том, что увеличение растворимости в красильной ванне веществ последнего типа отрицательно сказывается на их эффективности. [c.487]

Следующий фактор, который нужно учитывать при йыборе оборудования,— это способы дальнейшей переработки продуктов разделения. Этот фактор зависит от того, что является целевым продуктом — фильтрат или осадок. Так, например, если осадок, образующийся при фильтровании водных суспензий, яв- ляется промежуточным продуктом производства и направляется на дальнейшую переработку в водной среде, выгоднее использовать фильтр с гидроудалением осадка и транспортированием, полученной, суспензии по трубам. Учитывая токсичность большинства химических продуктов и трудности герметизации пастообразных продуктов при внутрицеховом транспортировании, такое решение во всех отношениях более рационально. Если целевым продуктом является фильтрат, а токсичный осадок подлежит уничтожению или дезактивации, целесообразно искать пути его растворения или дезактивации непосредственно в герметичном фильтре (например, на друк-фильтрах с мешалкой). Таким образом, исключается контакт обслуживающего персонала с токсичными продуктами. Если же побочный продукт— осадок—подвергается последующему сжиганию, его нужно максимально обезводить, например отжать на фильтр-прессах с диафрагмами. Во многих случаях скорость фильтро-, вания может быть значительно увеличена в результате применения фильтровальных вспомогательных. веществ. Однако возможность применения фильтров со слоем вспомогательного вещества также зависит от того, что является целевым продуктом. В большинстве случаев применение вспомогательного вещества возможно лишь для осветлительных фильтрований. [c.24]

Выбор того или иного метода применения вспомогательного вещества зависит от концентрации и дисперсности механиче-1 ских примесей в суспензии, свойств используемой перегородки,.j требований к качеству фильтрата. Определить рациональный способ применения вспомогательного вещества и режим работы фильтра можно только в результате эксперимента. Приводимые ниже общие принципы выбора призваны помочь исследователк> провести предварительный анализ и сократить объем исследований. Все способы применения вспомогательных веществ можно классифицировать следующим образом [c.182]

Осветление — это процесс выделения твердой фазы из суспензий, который проводится для получения чистого с )ильтра1па. Осадок в этом случае большей частью не является ценным продуктом и може быть выгружен из фильтра гидравлическим способом смывом струен воды или другой жидкости под давлением или взмучиванием в воде при перемешивании. Так как осадок не представляет ценности, ти при фильтровании высокоднсперсных труднофнльтрующихся с -спензий для повышения скорости применяют вспомогательные вещества, улучшающие структуру слоя и делающие его высокопористым. Вспомогательное вещество может применяться в виде намывного слоя и добавляться непосредственно в суспензию перед фильтрованием. Когда целевым продуктом фильтрования являете твердая фаза, применение вспомогательных веществ, загрязняющих основной продукт, как правило исключается. [c.120]

Способы повышения эффективности химической прополки. Повышение эффективности химической прополки достигается путем введения в рабочие составы гербицидов различных вспомогательных веществ (смачивателей и др.). Большое значение имеет применение гербицидов с удобрениями (например, аминной соли 2,4-Д с мочевиной и др.). В данном случае осуществляется сочетание двух мероприятий — уничтожения сорняков в посевах культуры с ее некорневой подкормкой. При применении гербицидов с удобрениями улучшается проникновение их в сорные растения и, следовательно, повышается эффективность химической прополки. Для ее повышения осуществляется применение смесей гербицидов, действующих на различные виды сорняков (малолетних и многолетних, однодольных и двудольных и др.), и тем самым уничтожающих большее их количество. Так, например, для химической прополки картофеля рекомендуется проводить опрыскивание почвы в течение [c.392]

Полидофен. Комбинированный препарат, в состав которого входит полихлоркамфен. Выпускается в виде 60%-ного концентрата эмульсии, содержащего 40% технического полихлоркамфена и другие действующие и вспомогательные вещества. Препарат рекомендован для опытно-производственного применения в борьбе с хлопковой совкой способом опрыскивания при норме рас.хода препарата 2,5 кг на 1 га. [c.128]

Использование различных добавок имеет важное значение при создании многокомпонентных систем. Правильный выбор вспомогательных веществ — наполнителей, пластификаторов, антипиренов, стабилизаторов, смазок, сшивающих и вспенивающих агентов, антистатиков, красителей и других — в значительной степени определяет качество полимерных материалов, а также их свойства и области применения [118]. Добавки должны быть эффективны с точки зрения выполняемой ими функции, и их применение должно быть экономически выгодным, а технически — целесообразным. В этом состоят основные требования, предъявляемые к любым добавкам. Выбор их определяется всем комплексом воздействий на данный материал. Они не должны улетучиваться из полимерной композиции в процессе переработки и мигрировать на поверхность изделия в процессе эксплуатации. Уровень их токсичности не должен представлять опасности для персонала, связанного с производством и переработкой полимерных композиций. Эффективность и механизм действия добавок определяются главным образом способом введения их в композицию и природой как самой добавки, так и компонентов полимерной системы. Способы введения добавок подробно рассмотрены в [119]. [c.71]

В случае калькомет процесса крашение осуществляется в ванне, начальное pH которой > 7, при применении возможно меньшего количества бихромата, сульфата магния и какого-либо поверхностно-активного вещества в качестве вспомогательного вещества. В результате прибавления сульфата магния к щелочной красильной ванне образуется комплекс магний-краситель, благодаря чему pH заметно не изменяется при pH ниже 7 магниевый комплекс является нестойким. С помощью этого способа можно успешно окрашивать шерсть хромировочными красителями, которые обычно не применяются для метахромового метода. [c.333]

Использование текстильно-вспомогательных веществ в промышленности химических волокон позволяет снизить себестоимость продукции, интенсифицировать процесс производства, повысить производительность труда. Так, при подборе соответствующил. составов для капронового волокна можно ликвидировать процесс предварительной крутки. Это позволит сократить количество рабочих крутильного цеха на 10%. Следует учесть при этом, что общее количество рабочих крутильных цехов составляет 50% всего штата рабочих капронового производства. В производстве вискозного шелка применение специальных авиважных препаратов позволят ликвидировать перемотку шелка на бабины I перерабатывать его непосредственно с куличей. Снижение себестошостн перемотки прн таком способе составит от I до [c.30]

Разложение ЭОС сплавлением с КОН в герметически закрытой никелевой бомбе. Минерализация сплавлением с щелочными агентами в герметически закрытом реакторе является эффективным способом разложения ЭОС. Гидроксиды К и Na применяют как активные разрушающие агенты в элементном анализе. Благодаря низким температурам плавления (321°С для NaOH и 404 °С для КОН) разложение можно вести при умеренно высоких температурах (600—800 °С). Окисляющее действие этих реагентов основано на образовании в расплаве в присутствии кислорода воздуха пероксидов Na и К, которое начинается при 410°С и достигает максимума при 600—700 °С [264]. Применение КОН более целесообразно, т. к. для него выход пероксидов в 7—8 раз выше, чем для NaOH [276]. При использовании КОН добавление других окислителей и вспомогательных веществ становится излишним, [c.155]

Свойства действующего вещества могут ограничивать выбор его препаративной формы, но для потребителя важны такие показатели, как характер упаковки, транспортабельность, способы применения и биологическая эффективность, что в целом имеет мало общего с изготовлением, например, косметики и лекарств. Технические аспекты приготовления препаратов будут рассмотрены в одной из следующих глав, но здесь следует отметить, что разнообразие действующих веществ и необходимость соседства выпускающего пестициды предприятия с рынками сбыта приводит к организации производства преиаративных форм на небольших местных предприятиях, которые получают действующие и вспомогательные вещества из различных источников. Такая тенденция более характерна для США, Африки, Южной Америки, где пестициды транспортируются на очень большие расстояния, чем для небольших индустриальных сельскохозяйственных стран тина Великобритании. Для этого есть две причины. Во-первых, многие препараты требуют разбавления водой, органическими растворителями или минеральными порошками и по экономическим соображениям это следует делать на местах. Во-вторых, различные факторы местных условий, в частности предпочтение, отдаваемое фермером какому-либо препарату, и совместимость с другими пестицидами оказывают большое влияние на выбор препаративной формы. Чем крупнее земельные участки, тем более разнообразны климатические условия и сельскохозяйственная практика, поэтому местный предприниматель, знающий характер данного района, может лучше удовлетворить запросы потребителя, чем отдаленная фирма. [c.19]

Солевой способ получения волокна нитрон взрывоопасен и связан с применением токсичных веществ. С точки зрения техники безопасности и гигиены труда он опасен в большей степени, чем диметилформамид-ный. При получении волокна этим способом исходным сырьем является смесь акрилонитрила (93%), метил-акрилата и натриевой соли итаконовой кислоты, содержание которых в смеси составляет 7%. В качестве растворителя используют 50%-ный водный раствор роданида натрия вспомогательным веществом является азо-бис-изобутиронитрил (порофор-ЧХЗ-57). [c.107]

Фильтрование с применением вспомогательных веществ является сложным процессом, на который существенное влияние оказывает большое количество факторов, определяющих не только его скорость и качество получаемого фильтрата, но также и экономичность. Этот метод — практически единственный эффективный способ разделения низкоконцентрированных суспензий с высокодисперсной твердой фазой, а также суспензий, твердая фаза которых представляет собой легйодеформируемый материал. [c.3]

При фильтровании низкоконцентрированных суспензий обычными методами примеси закупоривают фильтровальную перегородку или образуют сильно сжимаемый осадок Такой же осадок может образовываться и потому, что сам материал примесей является легкодеформируемым. В результате происходит быстрое падение скорости фильтрования. В этих случаях особенно эффективен способ разделения суспензий методом фильтрования с применением вспомогательных веществ. Этот метод обычно применяют при разделении суспензий с размерами частиц твердой фазы менее 5 мкм и концентрацией до 0,5% по массе. [c.34]

В производственных сточных водах предприятий хлорной промышленности содержатся минеральные и органические вещества, концентрация которых может изменяться в самых широких пределах даже для одного и того же производства. Многие примеси обладают сильновыраженными токсическими свойствами и являются весьма вредными даже при незначительных концентрациях. Так, предельно допустимая концентрация фенола в воде составляет 0,001 мг/л, ртути — 0,005 мг/л и т. д. Жесткие требования предъявляются также и к содержанию взвешенных примесей в сбрасываемых водах. Основными путями защиты окружающей среды от загрязнений сточными водами является уменьшение объемов промышленных сточных вод и разработка надежных способов их очистки. Одним из таких способов является очистка сточных вод методом фильтрования с применением вспомогательных веществ. [c.172]

Пестициды, получаемые путем осаждения из водных растворов, можно использовать для производства смачивающихся порошков по беспомольной схеме. В этом случае к осажденному и промытому пестициду добавляют все необходимые для получения смачивающегося порошка вещества и сушат в распылительной сушилке. Этим способом можно изготовлять смачивающиеся порошки таких пестицидов, как хлорокись меди, цирам, закись меди и др. [25]. Однако иногда требуется дополнительный помол. В состав таких смачивающихся порошков кроме технического пестицида обычно входят 2—3% вспомогательного вещества ОП-7, 2—3% ССБ и до 5% карбоксиметилцеллюлозы. Наиболее широкое применение получили смачивающиеся порошки с содержанием действующего начала 70—80%. [c.35]

Крашение с применением вспомогательных веществ (каррье-ров). Этот способ основан на применении веществ, вызывающих набухание волокна. Крашение ведут в присутствии больших количеств этих веществ, которые вводят в красильную ванну. В набухшем волокне макромолекулы становятся более подвижными и расстояния между ними увеличиваются (в результате чего увеличивается диаметр волокна). [c.328]

Существуют два способа крашения терилена в средние и темные тона использование вспомогательных веществ (каррьеров) и проведение процесса при температурах 110—120°. Последний способ — крашение под давлением при высоких температурах — является более приемлемым для основной массы продукции. Этот факт не является неожиданным, так как применение вспомогательных веществ служит постоянным источником затруднений, связанных с их некондиционностью, токсичностью и неприятным запахом, сообщаемым материалу, в то время как установка аппаратуры для крашения поддавлением (требующая, разумеется, известных капитальных затрат) дает возможность легко наладить процесс и получать постоянно хорошие и воспроизводимые результаты. В качестве примера рассмотрим условия проведения процесса крашения различных волокон под давлением. [c.520]

Между тем отдельным рецептурам обработки волокон текстильновспомогательными веществами и их синтезу посвящено огромное число статей и патентов, которые, как правило, носят эмпирический характер и не дают обобщений. Обзор этих работ приводится в литературе [2, с. 7], поэтому в данной части основное внимание будет уделено теории фрикционных свойств химических волокон и способам регулирования этих свойств применению текстильно-вспомогательных веществ для подготовки волокон и нитей к текстильной переработке [c.10]

При крашении ацетатных волокон термозольным способом их пропитывают суспензией дисперсного красителя, высушивают н прогревают сухим воздухом или другим греющим агентом при температуре 180— 200 °С в течение 30—40 с. В этом случае обратимая пластификация волокна и уско-рение диффузии красителя происходят под действием высокой температуры. Для интенсификации термозольного способа крашения стремятся уже на стадии пропитки волокнистого материала ускорить проникновение дисперсного красителя в волокно. Для этого в пропиточную ванну вводят органические растворители, текстильные вспомогательные вещества или диспергаторы. Хорошие результаты получают при применении алкиленкарбонатов пропиленкарбонат (100— 200 г/л) дает возможность снизить температуру термозолирования до 180 °С. При этом качество окраски не только не снижается, а резко улучшается. Аналогичное действие оказывает фурфурол. Преимущество его перед пропиленкарбонатом состоит в том, что концентрация фурфурола в ванне может быть гораздо ниже, чем пропиленкарбоната (20— 50 т/л). [c.187]

При крашении полиакрилонитрильных волокон высокотемпературный термозольный способ не получил широкого распространения, так как результаты получаются хуже, чем при крашении способом выбирания. Несколько улучшить качество крашения можно при использовании катионных красителей совместно с анионными и неионогенными вспомогательными веществами. Анионоактивный препарат, вступая в реакцию с красителем, образует соединение, которое при помощи неионогенного вспомогателвного вещества поддерживается в пропиточной ванне в дисперсном состоянии. Нанесенный в таком виде на волокно катионный краситель утрачивает способность к миграции при сушке волокнистого материала, и достигаются удовлетворительные по ровноте и прочности окраски результаты при термозольном крашении. Но этот способ крашения очень сложен, так как необходимо очень тщательно подбирать и регулировать состав ороииточной ванны. Были синтезированы специальные катионные дисперсные красители, которые одновременно обладают свойствами хорошо выбирающихся волокном катионных красителей и дающих равномерные окраски, характерные для дисперсных красителей. Однако ассортимент таких красителей довольно ограничен по цветовой гамме, что препятствует их широкому применению для крашения полиакрилонитрильных волокон. [c.223]

Для получения однотонной окраски или двухцветного эффекта на смешанных тканях иногда бывает необходимо применение резервирующих препаратов, например эфектана С-13, препарата ТМС и др. Резервирующие препараты вносят в красильную ванну при 40—45°С за 10—15 мин до введения вспомогательных веществ и красителей. Последующий режим крашения такой же, какой указан в описанных выше способах. Хорошая однотонность окраски при однованном способе достигается путем регулирования процесса крашения — продолжительности нагревания ванны до кипения, длительности крашения при кипении и в остывающей ванне, кислотности ванны, количества вводимых электролитов. При высокой температуре, особенно при кипении, интенсивно окрашивается шерсть, при более низкой — целлюлозное волокно. При низком значении pH красильной ванны интенсивнее окрашивается шерсть. Введение соли способствует лучшему окрашиванию целлюлозных волокон. [c.242]