Прессы для вырубки образцов

Вырубка образцов производится с учетом каландрового эффекта резин. Большая ось образца должна соответствовать направлению каландрования. При вырубке используются штанцевые ножи, смачиваемые водой или мыльным раствором. Образцы вырубают на вырубном прессе. [c.61]

Заготовка лабораторных образцов производится не ранее чем через 6 ч после вулканизации. Образцы из пластин и готовых изделий вырубаются на вырубных прессах или вырезных машинах хорошо заточенными ножами специальной формы. Перед вырубкой образца рекомендуется смочить нож или пластину водой или мыльным раствором для предотвращения образования вмятин и заусениц. Для предохранения вырубных ножей от затупления пластину при вырубке помещают на подкладку из материала типа паронита. [c.16]

Для уменьшения силы трения и получения гладкого среза нож должен быть заточен и перед вырубкой обязательно смочен водой или мыльным раствором. Затупление режущих краев ножа сокращают, помещая между резиновой пластиной и столом пресса твердую резинотканевую или пластмассовую прокладку и несколько листов картона. Нож укладывают на резиновую пластину так, чтобы направление больших осей образцов соответствовало направлению каландрования. Длина рабочего участка отмечается метками штампа, ширина кромок которого не превышает 0,5 мм. Установочные метки делают на расстоянии для образцов типа I и II — 50 1 мм III — 40 1 мм IV — 25 1 мм V и VI — 80 zb 1 мм VII — 20 + 1 мм. [c.122]

Чтобы избежать при вырубке дефектов, вызывающих преждевременный разрыв образца, края ножей должны быть острыми и неповрежденными. Для уменьшения силы трения и получения гладкого среза нож перед вырубкой обязательно смачивают водой или мыльным раствором. Для предотвращения быстрого затупления режущих краев ножа между резиновой пластиной и столом пресса помещают твердую прокладку из паранита, винипласта, эбонита или рези-но-тканевую. [c.81]

Подготовка к работе. Из вулканизованной резиновой пластины, выдержанной после вулканизации не менее 6 ч, имеющей соответствующую заданн толщину, вырубают 6—7 образцов. Для этого резиновую пластину на твердой подкладке помещают на стол вырубного пресса. Подобранный по заданию штанцевый нож смачивают мыльным раствором и кладут на пластину параллельно ее краю на расстоянии 1—2 мм. С помощью рукоятки поднимают стол пресса до упора в верхнюю траверсу, а затем опускают (во время вырубки руки не должны касаться стола пресса). Снимают нож и вырубленную лопатку. [c.114]

Образцы типа А изготавливаются в пресс-форме режим вулканизации должен соответствовать оптимуму вулканизации резин образцы типа Б изготавливаются методом вырубки из вулканизованных пластин. [c.98]

Рис. 90. Пресса для вырубки резиновых образцов.

Пресс с,пужит для вырубки образцов из листовой резины (толщиной до 10—15 мм) при помощи штанцевых ножей. [c.285]

Подготовка к работе. Вырубку образцов из пластин, выдержанных после вулканизации по ГОСТ 269—66, или готовых изделий ведут на вырубном прессе при помош,и штанцевого ножа (см. работу 17) с учетом каландрового эффекта, соблюдая инструкцию по технике безопасности (см. Приложение I). Вырубленные образцы осматривают и отбирают без дефектов. На отобранных образцах краской наносят метки рабочих участков, пользуясь для этого штампом. Толщину образцов в рабочем участке определяют в трех точках при помощи толщиномера с погрешностью, до 0,01 мм. Длину и ширину образцов определяют линейкой. Если средние арифметические значения результатов трех определений не укладываются в допуски, приведенные в ГОСТе, образцы отбраковывают. Отбирают пять годных образцов от каждой испытуемой партии резины, нумеруют и кондиционируют при (23 2) °С в течение 1 ч. Охлаждающую среду готовят в криокамере, смешивая в определенных соотношениях этиловый спирт и твердый диоксид углерода или используя жидкий азот. Работаютв пер чатках, следя, чтобы капли веществ не попадали на кожу Температуру смеси (которая должна быть близка к ожидаемой температуре хрупкости данной резины) контролируют при [c.190]

В состав лаборатории № 1 входят прессы для вырубки образцов, виброреометры Монсанто-100 с самописцами и дисплей, с помощью которых осуществляется оперативный контроль качества 100% изготовляемых резиновых смесей по пластоэластическим и вулканизационным свойствам. Требуемое количество приборов в лаборатории № 1 определяется, исходя из мощности подготовительного цеха (числа заправок в смену) и среднего времени испытания одного образца на виброреометре Монсанто-100 (4—6 мин). [c.104]

В состав лаборатории № 2 входят вырубные прессы для вырубки образцов, вискозиметры Муни с самописцами, виброреометры с самописцами, автоматизированные приборы для определения плотности (методом гидростатического взвешивания) и твердости, разрывные машины, дисплей, построчно печатающее устройство и сигнальное печатающее устройство, предназначенное для регистрации только отбракованных заправок или сбоев в работе ЭВМ и другого электронного оборудования АЛКРС. Здесь смесь, не прошедшая оперативного контроля в лаборатории № 1, подвергается повторным испытаниям на виброреометрах и в случае подтверждения результатов первичного анализа ПКП подвергается расширенному контролю по упруго-прочностным показателям (на разрывных машинах), твердости, плотности, вязкости и времени начала подвулканизации на вискозиметрах Муни. Кроме повторного контроля ПКП задержанных заправок в лаборатории № 2 производится расширенный контроль 10—20% выборки резиновых смесей по названным показателям, а также выборочный контроль маточных резиновых [c.104]

ГОСТ 296-41 допускает одновременную вырубку образца только из одной пластины. Вырубка производится на вырубных прессах (рис. 89 и 90) с помощью штанцевых ножей (рис. 91). Нож перед вырубкой следует смачивать водой, для чего можно использовать влажную губку. Для предохранения кромки ножа от повреждения на стол гфесса подкладывают лист паранита или твердой резины. Продольная ось образца должна совпадать с направлением каландрования или шприцевания. [c.144]

Ручной пресс служит для вырубки образцов из листвой резины толщиной до 15 мм при помощи штанцевых ножей. Он представляет собой чугунную жесткую станину, имеющую форму скобы, к верхней части которой с помощью рычажной системы прижимается подвижной вертикальный суппорт. [c.545]

Вырезка или вырубка образцов из пластин производится на специальном оборудовании на вырубных прессах штанцевыми ножами, на сверлильных станках и других машинах с помощью вращающихся цилиндрических или дисковых ножей, ленточных пил, штанцевых ножей (рис. 78). [c.169]

Подготовка к работе. Соблюдая правила техники безопасности, проверяют исправность вырубного пресса и разрывной машины, штанцевых ножей. Из вулканизованной резиновой пластины, выдержанной после вулканизации не менее 6 ч (ГОСТ 269—66), имеющей соответствующую заданную толщину, вырубают 6—7 образцов. Для этого резиновую пластину на твердой подкладке помещают на стол вырубного пресса. Подобранный по заданию штанцевый нож смачивают мыльным раствором и кладут на пластину параллельно ее краю на расстоянии 1—2 мм, соблюдая направление каландрования. С помощью рукоятки поднимают стол пресса до упора в верхнюю траверсу, а затем опускают (во время вырубки руки не должны касаться стола пресса). Снимают нож и вырубленную лопатку. [c.123]

Образцы вырубают штанцевым ножом на вырубном прессе из вулканизованных пластин толщиной (2 0,2) мм. После вулканизации обязательна выдержка по ГОСТ 269—66 от 16 ч до 28 сут. Вырубку ведут так, чтобы по длине они соответствовали направлению каландрования резины. Толщина образцов из готовых изделий определяется размером изделия, но отклонение по толщине не должно превышать 10 %. Надрез у образцов А и Б делают в центре внутренней стороны образца, глубиной (0,50 0,08) мм, под прямым углом к образцу, гладкий и ровный, у образца В прорезь наносят посередине, длиной (5 0,1) мм, перпендикулярно его длине, в специальном приспособлении с помощью лезвия бритвы, закрепленного в колодке (рис. 8.12). Толщина образца в месте надреза определяется толщиномером с мерительным давлением не выше 20 кПа и погрешностью измерения не более 0,01 мм. Глубина надреза измеряется микроскопом с увеличением ЮОх. [c.128]

Для испытания используют две вулканизованные в гидравлических прессах пластины, имеющие соответствующую заданию и одинаковую маркировку (шифр резиновой смеси, время и температуру вулканизации). Из каждой пластины штанцевым ножом вырубают 6—7 лопаток по ходу листования смеси или образцов для определения сопротивления раздиру. Для облегчения вырубки нож смачивают водой. После осмотра отбирают для испытания образцы без дефектов поверхности. Размеры образцов контролируют линейкой и толщиномером, отбрасывая образцы, не удовлетворяющие нормам. После контроля от каждой пластины должно быть 5 годных образцов. Размеры всех образцов заносят в протокол испытаний. Затем на 5 образцах № 1—5 (А) при помощи штампа и краски наносят метки рабочих участков. Оставшиеся 5 образцов № б—10 (Б) прокалывают шилом, прошивают иглой с ниткой в широкой части лопаток и прикрепляют к металлическому стержню. На стержень накалывают картонный ярлык, на котором указывают шифр резиновой смеси, продолжительность и температуру набухания, среду и фамилию учащегося. [c.207]

Изготовление образцов. Образцы вырубают из вулканизованных пластин толпщной 1 гЬ 0,2 или. 2 0,2 мм на вырубных прессах (рис. 34) штанцевыми ножами. Для уменьшения силы хрения и получения гладкого среза нож должен быть заточен в перед вырубкой обязательно смочен водой или мыльным распором. Затупление режупщх краев ножа сокращают, помещая иежду резиновой пластиной и столом пресса твердую резнно- [c.112]

Для изготовления таких дисков берут навеску материала, равную 22 Г, прессуют под давлением 250 кГ/см с выдержкой при 253—240° С в течение 6—7 мин. Затем навеску охлаждают с прессом под давлением до 20—40° С. Толщину изготовленного диска проверяют ь разных местах микрометром. Из дисков стальным вырубным ножом вырубают образцы. Для обеспечения сохранности лезвия ножа и правильности вырубки диск помещают на парокитовую подложку, под которую подкладывают деревянный брусок с ровной поверхностью. Края вырубленных образцов должны быть гладкими, без повреждений и скосов. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология