Синтетический каучук вистанекс

Vis o VS виско VS (растворитель с высокой температурой вспышки) Vistanex вистанекс, полиизобутилен (синтетический каучук) [c.670]

До войны синтетический каучук представлял для США скорее область научного, нежели промышленного интереса. США получали тогда дешевый плантационный каучук из Цейлона и Восточной Индии. Однако исследовательская работа в этой области была поставлена там широко, и в довоенное время изучалось 29 разновидностей синтетического каучука. Часть их представлена в табл. 104, а именно буна, буна 8 буна 83, неопрен (полимер 2-хлор-1,3-бутадиена) вистанекс (полимер изобутилена), коросил, корогел, фламенол (пластифицированные полимеры хлористого винила), тиокол А, тиокол Б, вулкогласс — продукты конденсации четырехсернистого натрия с дихлорэтаном и другими соединениями. [c.471]

Оппанол (вистанекс) - бесцветный синтетический каучук, состава (-С(СН2)2-СН2-)л, полученный полимеризацией изобутилена. Представляет собой вязкую массу с давлением пара 0,13 Па при 20 °С. Хрупким оппанол не становится даже при 60 °С. Он химически устойчив в концентрированной серной, азотной, галогеноводородных и уксусной кислотах при 20 °С и в концентрированных водных растворах щелочей, не растворяется в спиртах и эфирах, но набухает и растворяется в бензине, бензоле и углеводородах. [c.47]

Исходным сырьем для получения различных типов синтетического каучука могут служить бутадиен, изопрен, диметилбутадиен, изобутилен, хлоропрен, стирол и нитрил акриловой кислоты. Главные типы синтетического каучука буна — полимер бутадиена, буна 8 — кополимер бутадиена и стирола, пербунан — кополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты и неопрен — полимер хлоропрена с промежуточными типами. Другие эластичные продукты должны рассматриваться, однако, не как синтетический каучук, а скорее как заменители каучука. Сюда относятся полимер хлористого винила, тиокол,, получаемый путем обработки дихлорэтана полисульфидом натрия,, и разнообразные полибутилены, называемые вистанекс . В настоящее время эмульсионный метод полимеризации диенов является основным. Прежде применялась объемная полимеризация бутадиена при помощи металлического натрия, откуда возникло название буна . Этот процесс протекает медленно и не ведет к образованию высших полимеров он теперь вообще оставлен и заменен эмульсионным процессом. Ингредиенты эмульгируются с водой в таких условиях температуры и давления, при которых они превращаются в синтетический каучук, похожий на натуральный латекс каучукового дерева. Процесс эмульсионной полимеризации протекает очень быстро и дает продукт с лучшими свойствами. Получающийся продукт имеет ненасыщенный характер, его мол. вес достигает 150 000 . Совместная полимеризация бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты сообщает синтетическому каучуку теплостойкость, повышенную стойкость к износу, улучшенные электрические свойства и меньшую растворимость в углеводородах. В химическом отношении эти кополимеры могут приближаться к синтетическим смолам это, например, зависит от относительных количеств стирола и бутадиена в их совместном полимере вообще полимеризацией указанных веществ можно приготовить продукты типа смол. [c.719]

Наиболее легко подвергаются дигидратации третичн е спирты. Среди олефиновых углеводородов, имеющих большое техническое значение, одним из наиболее важных является изобутилен. Изобутилен применяется в производстве синтетического каучука, для алкилирования в углеводороды с высоким октановым числом, для полимеризации в оппанол (вистанекс). [c.116]

Полимеризацией изобутилена при низких температурах с помощью катализаторов типа Фриделя — Крафтса впервые удалось получить каучукоподобный полимер на заводах в Оппау, тогдашней ИГ-Фарбениндустри [3]. В результате работы со Стандарт Ойл Девелопмент [4] был получен так называемый оппанол ИГ-Фарбеннндустри или, соответственно, вистанекс компании Стандарт Ойл, полимеры с молекулярным весом от 25 000 до 40 000, которые при растяжении давали рентгенограмму, подобную рентгенограмме натурального каучука [5]. Но, в противоположность натуральному каучуку, полиизобутилен — полностью насыщенный углеводород, благодаря чему он в значительной степени устойчив к действию кислорода и озона, а также кислот и щелочей. Смеси [6] полиизобутилена с натуральным или синтетическим каучуком также характеризуются повышенной озоноустойчивостью [6]. Ухудшение физических качеств под влиянием солнечного света связано с радикальной деструкцией, которая, однако, может быть сильно подавлена за счет таких наполнителей, как сажа [7] и стабилизаторов [8]. Полиизобутилен — бесцветный, прозрачный материал, который спрессовывается при 200° и разлагается прн 350° С. В чистом виде или в смеси с каучуком он используется для изоляции кабелей, внешней защиты, покрытия внутренних стенок емкостей и т. д. [c.500]

Работы А. М. Бутлерова (1828—1886) в области полимеризации, изомеризации и гидратации органических непредельных соединений послужили основой для создания многих новых методов органического синтеза. В 1867 г. им был получен синтетический изобутилен путем дегидратации третичного бутилового спирта (триметилкарбинола) при обработке последнего серной кислотой. В 1873 г. А. М. Бутлеров показал, что изобутилен в присутствии серной кислоты способен полпмеризоваться. Это открытие является основой современных способов выделения изобутилена из газов срекинга и пиролиза нефти. В 1877 г. им же был применен в качестве катализатора фтористый бор для полимеризации пропилена. Этот катализатор в настоящее время применяется для полимеризации изобутилена в производстве полиизобутиленов (оппанол в Германии и вистанекс в США), а также при получении синтетического изобутилен-изопренового каучука (бутилкаучук в США). [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология