Печи закалочные для отжига

Жаростойка до 1000° С. Применяется для закалочных печей и печей отжига. Нестойка в газовых средах, содержащих серу [c.216]

Для светлого отжига особенно пригоден электронагрев . Лучшие результаты, повидимому, получаются, если материал проходит через печь с чистой восстановительной атмосферой непосредственно в охлаждающую камеру или закалочный бак. [c.157]

В настоящее время НИПИмонтажавтоматики разработано несколько схем автоматического программного регулирования температуры отжигательных, закалочных, нагревательных и других печей. Одна из принципиальных схем автоматическога регулирования температуры процесса отжига, выполненных НИИПмонтажавтоматика, изображена на фиг. 38. [c.94]

Стационарио подключаемые установки в указанные мощности потребителей не входят II подсчитываются особо по данным технологической части проекта с учетом коэффициента спроса для каждой группы потребителей (печи отжига в стеклодувных, закалочные и плавильные высокочастотные печи, электромаг- [c.237]

Значительно продвинулось отечественное печестроение в связи с развитием массового ироизводства. За годы послевоенных пятилеток в термических цехах введены в эксплуатацию новые печные агрегаты, механизированные и автоматизированные по последнему слову техники. Параллельно с совершенствованием конструкций печей и нагревательных аппаратов механизируются закалочные баки, закалочные машины п. вспомогательное оборудование для удаления окалины, правки деталей, отрезсш образцов и т. п. Широкое применение получают дробеструйные аппараты для очистки деталей от окалины и для упрочнения поверхности деталей, обработка холодом, использование защитных атмосфер для получения светлой закал ки и светлого отжига. В разработке конструкций и внедрении контролируемых атмосфер с промышленность мног-о сделали А. А. Шмыков, В. Ф. Копытов, инженеры Стальпроекта и ряд заграничных ученых. [c.6]

Межкристаллитная коррозия (рис. 1) вызывается локальными токами, возникающими между зернами и границами зерен, и приводит к потере прочности, следовательно и к разрушению металла. Этот вид коррозии может быть устранен тщательной очисткой поверхности металла. Защитные покрытия, например анодирование или химическая обработка, ограничивают межкристаллитную коррозию только в том случае, если они произведены после деформации изделия. Межкристаллитная коррозия значительно увеличивается вследствие неправильной термической обработки или медленного охлаждения. Для исследования этого вопроса была применена термическая печь [20 ] с точным контролем процесса термообработки и с автоматическим устройством для переноса образцов в закалочные ванны охлаждения. Межкристаллитная коррозия наиболее часто встречается у сплавов, содержащих медь, например, у дуралюмина. При полном отжиге медь вследствие выделения СиА1 по границам зерен приводит к возникновению измеримой разности потенциалов. [c.16]