Дробеструйные аппараты

Рис. 2. Схема двухкамерного стационарного дробеструйного аппарата

Т а б л и ц а 45. Техническая характеристика дробеструйных аппаратов [c.178]

Разновидностью пескоструйного способа обработки является использование стального песка вместо кварцевого. В заводских условиях применение стального песка позволяет получить большую экономию за счет снижения потери абразивного материала. Если при применении песка потери его составляют примерно 15% в день, то потери стальной крошки не превышают 20% за месяц. Использование стальной крошки вместо кварцевого песка позволяет значительно улучшить условия труда, так как образование кварцевой пыли исключается. Технические характеристики пескоструйных и дробеструйных аппаратов приведены в табл. 2-3. [c.80]

Технология нанесения торкрет-покрытия. Торкрет-покрытие наносят до монтажа металлической дымовой трубы на фундамент. Сначала внутри трубы приваривают крючья диаметром 5—6 мм с шагом 200 мм в шахматном порядке. Затем подготавливают металлическую поверхность к нанесению покрытия. Ее очищают от ржавчины и окалины при помощи пескоструйных или дробеструйных аппаратов. [c.254]

Очистку поверхностей стальной колотой дробью (ДСК) выполняют дробеструйными аппаратами. Размер дроби принимают в зависимости от толщины очищаемого металла. Так, при толщине металла 3—5 мм рекомендуется дробь № 03 крупностью 0,2—0,4 мм металла более 5 мм — № 05 или 08 круп- [c.106]

Фиг. 22. Дробеструйный аппарат для подачи молотой чугунной дроби в камеру дробеструйной очистки.

Отливки шарошек после отрезки прибыли и очистки поверхности и внутренней полости на дробеструйном аппарате подвергают химико-термической обработке цементации ири температуре 920—940° С в течение 17—20 ч, первый— закалке с 880—900° С в масле, второй закалке с 720—740° С в масле и отпуску при 180—200° С. [c.93]

И вагонетки для загрузки гуммируемых аппаратов. Для перемещения грузов служат таль или кран-балка, выполненные во взрывобезопасном исполнении. В камере очистки устанавливают дробеструйный аппарат, грохот для просева дроби и песка, поворотный круг, на который ставят очищаемое оборудование. В отделении приготовления клея находится смеситель вместимостью 50 л. [c.203]

Для очистки поверхности гидросооружений на монтажных площадках и в условиях эксплуатации рекомендуются дробеструйные аппараты периодического действия АД-150 и АД-250 и дробеструйные беспыльные аппараты типа Каскад . [c.39]

Торкрет-бетон применяют как с армированием, так и без него. Торкретирование производят в один или в несколько слоев в зависимости от толщины слоя, вида армирования и быстроты схватывания бетона. Крупность заполнителя в торкрет-массе не должна превышать 10 мм при применении обычных цемент-пушек и 20—25 мм при использовании цемент-пушек СБ-66 или СБ-67. Составы торкрет-бетонных смесей приведены в табл. 56 и 57. Сухие составляющие перед загрузкой в цемент-пушку должны быть хорошо перемешаны в растворосмесителе. Сухая смесь смешивается с жидкостью в сопле, подающем массу на торкретируемую поверхность. Вода (жидкое стекло) должна подаваться к соплу под постоянным давлением, что обеспечивается подводом к водяному баку сжатого воздуха или подключением в линию насосной установки. Сжатый воздух подается через воздухоочиститель для удаления из него следов масла. Давление воздуха в пушке устанавливается в пределах 0,15—0,6 МПа [1,5—6 кгс/см ] в зависимости от расстояния машины от торкретируемой поверхности, вида и размера заполнителей. Вода к соплу подается под давлением на 0,05—0,15 МПа [0,5—1,5 кгс/см2] выше давления воздуха в цемент-пушке. Влажность заполнителей должна составлять для обычных жаростойких бетонов 2—6% при применении цемент-пушек с шлюзовой камерой и 8—10% для цемент-пушки с шлюзовым барабаном для легких бетонов влажность заполнителя доводится до 10—12%. Торкретируемая поверхность должна быть очищена от отслаивающейся окалины, масла и грязи. Проще всего это выполнить с помощью дробеструйного аппарата металлическим песком крупностью 2—3 мм. Перед началом работы регулируют величину давления воздуха в машине и подачу воды путем нанесения пробных слоев торкрет-бетона на переносной щит, установленный [c.217]

Основной элемент песко- и дробеструйных аппаратов — устройство, придающее частицам абразива большую скорость. [c.128]

Наиболее производительным механическим способом очистки поверхностей является их обработка стальной или чугунной дробью (размер зерен 1—2 мм). При работе с дробеструйным аппаратом необходимо соблюдать особую осторожность, так как струя дроби может тяжело ранить человека. [c.93]

При работе с дробеструйным аппаратом необходимо соблюдать особую осторожность, так как струя дроби может тяжело травмировать человека. [c.223]

Дробеметные и дробеструйные аппараты [c.133]

Для пескоструйной очистки металлических поверхностей металлическим абразивом или песком наиболее широко применяют дробеструйные аппараты типа АДДУ-150 м, АД-150Б, [c.178]

После контрольной проверки размеров и сборки деталей внутреннюю поверхность трубопроводов очищают от ржавчины пескоструйными и дробеструйными аппаратами или травлением кислотой. [c.163]

Двухкамерный дробеструйный аппарат [c.38]

На рис. 1.40 изображен двухкамерный дробеструйный аппарат. Сжатый воздух через трубу 5 подается в нижнюю [c.39]

Очистка пескоструйными и дробеструйными аппаратами сопровождается образованием металлической пыли, поэтому очистку этими аппаратами поверхности изделий осуществляют в специальных кабинах, камерах, металлопескоструйных и дробеструйных барабанах или используются установки, оснащенные этими аппаратами. [c.185]

Детали и узлы барабанного вакуум-фильтра поступают в цех гуммирования из заготовительно-сварочного и механического цехов. Узлы и детали ка участок гуммирования перевозят на механизированной тележке 22. Поверхности узлов, подлежащие гуммированию, обрабатывают в дробеструйной камере 1, снабженной системой возврата отработанной дроби с предварительной сепарацией ее к дробеструйному аппарату. [c.177]

Для этого дробеструйная камера оборудована решетчатым полом, установленным под ним бункером, элеватором, сепаратором и загрузочным устройством к дробеструйному аппарату. В этой же дробеструйной —камере происходит обдувка обработанной поверхности от пыли очищенным сжатым воздухом. [c.177]

Для очистки поверхности пескоструйным и дробеструйным методом могут быть использованы аппараты типа Т1А-60, ПА-140 и установка ВДУ-Э2 с компрессорами ПКС-3 или ЗИФ-55. Пескоструйные аппараты ПА-60 и ПА-140 выпускает завод монтажных заготовок Минмонтажспецстроя СССР (г.Теоргиу-Деж Воронежской области), установку БДУ-Э2 — завод Металлист (Москва, пр. Мира, 106), компрессоры ПКС-3 и ЗИФ-55 —Ждановский механический завод. Максимальная их производительность составляет 10 м /ч при рабочем давлении от 0,5 до 0,7 МПА. Беспыльная дробеструйная установка БДУ-Э2 отличается от обычных дробеструйных аппаратов наличием эжектора, отсасывающего пыль, выделяющуюся при очистке. Следует отметить, что при небольшой производительности (4—8 м /ч) расход сжатого воздуха составляет 400 м ч, в то время как аппарат ПА-140 производительностью 4—10 м /ч потребляет всего 140 м ч. [c.104]

Предварительная подготовка включает абразивную подготовку, шлифование, полирование и галтовку. Абразивную подготовку разделяют на гидропескоструйную и дробеструйную. Для механической очистки деталей используют смесь абразива, воды и различных реагентов. Обычно для этих делен применяют вращающиеся барабаны, виброустановкн, центробежные установки, вращающиеся шпиндели, гидро- и дробеструйные аппараты. [c.52]

Поверхность под окраску очищают от ржавчины, старой краски, окалины и загрязнений пескоструйными аппаратами для новых баков и дробеструйными аппаратами для баков, бывщих в эксплуатации. После механической очистки поверхности ба-ков обезжиривают уайт-спиритом или калиевым жидким стеклом, разбавленным водой в отношении 1 2. [c.107]

Пескодробеструйную очистку проводят с помощью аппаратов камерного (однокамерные периодического действия или двухкамерные непрерывного), барабанного и других типов. В стационарных условиях (в гуммировочной мастерской и т. д.) используют пескоструйные камеры с поворотным кругом, электро-талями и дробеструйным аппаратом, обычно двухкамерным, в условиях монтажных площадок — однокамерные дробеструйные аппараты, из которых наиболее распространен аппарат АД-150Б, укомплектованный шлангом и двумя типами дробеструйных сопел. Сопла должны быть керамическими (например, типа ЦМ-332), допускается применение сопел из фарфора, отбеленного чугуна. При небольших объемах работ поверхность стального оборудования допускается очищать ручным механизированным инструментом — электро- или пневмошлифовальными машинами, а в исключительных случаях (например, для зачистки сварных швов) — стальными щетками и скребками. Очищенную поверхность обеспыливают с помощью волосяной кисти или пылесоса. [c.165]

Детали и узлы барабанного вакуум-фильтра поступают в цех гуммирования из заготовительно-сварочного и механическо го цехов. Узлы и детали на участок гуммирования перевозят на механизированной тележке 22. Поверхности узлов, подлежащие гуммированию, обрабатывают в дробеструйной камере 1. снабженной системой возврата отработанной дроби с предварительной чтепарацией ее к дробеструйному аппарату. Для этого дробеструйная камера оборудована решетчатым полом, установленным под ним бункером, элеватором, сепаратором и загрузочным устройством к дробеструйному аппарату. В этой же дробеструйной камере происходит обдувка обработанной поверхности от пыли очищенны.м сжатым воздухом. После дробеструйной обработки узлы устанавливают на решетку 2 с ниж-цим отсосом воздуха, где их обезжиривают, протирая обработанную поверхность ветошью, смоченной бензином БР-2. После подготовки поверхности детали и узлы подают на специальные стенды и приспособления, где производится их гуммирование в соответствии с принятой технологией. [c.128]

Дробе-пескоструйная очистка. Одним из наиболее распространенных видов абразивной обработки поверхностей химической аппаратуры перед консервацией является дробе- или пескоструйная очистка. В дробеструйных аппаратах чугунная или стальная дробь, или металлический песок, увлекаемый струей [c.176]

Для подготовки поверхностей днищ, обечаек, а также других деталей применяют дробеструйные аппараты, например типа 334М. Дннша и обечайки обрабатывают в специальных камерах. Камера представляет собой сварной каркас, обшитый листовой сталью, в передней стенке которого имеется проем с резиновыми шторами. Одно сопло для подачи дроби находится внутри камеры и закреплено на специальной консоли, соединенной с приводным механизмом. Во время работы дробеструй-]юго аппарата оператор находится вне камеры и следит за работой механнз.мов по показаниям приборов и через смотровые окна. Обработку труднодоступных мест деталей, имеющих сложную конфигурацию, производят вторым, незакрепленным соплом. Для этого рабочий входит в камеру, пользуясь специальным шлемом, имеющим поддув свежего воздуха. После очистки отработанную дробь и окалину удаляют через отверстие, расположенное в нижней части аппарата. [c.178]

Беспылевые дробеструйные аппараты. Особенностью аппа- атов для беспылевой очистки металла является устройство. тля отсасывания абразива и пыли с очищаемой поверхности в процессе обработки. [c.179]

Оборудование для дробе- и пескоструйной обработки состоит из компрессорной установки с масловодоотделителем и песко-или дробеструйного аппарата или камеры. Мелкие детали можно обрабатывать при помощи специальных песко- или дробеструйных столов и барабанов. Питание сжатым воздухом при отсутствии общезаводской сети осуществляется обычно одноступенчатым поршневым компрессором. [c.38]

Ниже приводится объемный расход Qoт воздуха, отсасываемого из различных песко- и дробеструйных аппаратов при разном внутреннем объеме камеры (У ) [c.211]

Рпс. 43. Ручной дробеструйный аппарат НТН-1 производства фирмы КоуоПп18 (ЧССР). [c.134]

Защитные лакокрасочные покрытия в химических производствах Издание 3 (1973) -- [ c.87 ]

Лакокрасочные материалы в машиностроении (1974) -- [ c.0 ]

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.29 , c.295 ]

Химия и технология лакокрасочных покрытий (1981) -- [ c.282 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология