Мощность щековых

Потребляемая мощность. Щековая дробилка — это машина, детали которой обладают большими инерционными массами, поэтому аналитический расчет потребляемой мощности дает неточные результаты. Для ориентировочных расчетов мощности двигателя пользуются эмпирической формулой [c.688]

Потребляемая мощность. Щековая дробилка — это машина, детали которой обладают большими инерционными массами, поэтому аналитический расчет потребляемой мощности дает неточные результаты. Дл [c.730]

Мощность N (кВт) щековой дробилки может быть определена по формуле [c.207]

Потребляемая мощность. Если в мельнице измельчают абсолютно упругие материалы или материалы, близкие им по своим свойствам, потребляемую мош ность в первом приближении можно определять по формуле (1,59), введя в нее коэффициент полезного действия т]. Он зависит от степени измельчения, достигаемой в одном измельчителе, условий эксплуатации мельницы, а также от равномерности питания и отвода из зоны измельчения готового продукта. На этот коэффициент оказывает влияние и степень совершенства конструкции самой машины. Установлено, что при степени измельчения, равной 40, для упругих материалов коэффициент полезного действия составляет от 0,05 до 0,06. По сравнению с к. п. д. таких измельчителей, как щековая, конусная или зубовалковая дробилки, к. п. д. ролико-кольцевой мельницы низок. Однако это общий недостаток всех измельчителей, где высокая степень измельчения (1 — 40 и более), т. е. всех известных мельниц. [c.101]

Расчет маховика. Щековая дробилка является машиной периодического действия (половина хода—рабочего, половина—холостого). Во время холостого хода, когда энергия затрачивается только на преодоление вредных сопротивлений, мощность двигателя используется не полностью, и, сл1едовательно, двигатель имеет запас мощности. Для использования этой мощности дробилки снабжаются маховиками, назначение которых состоит в том, чтобы накопить кинетическую энергию во время холостого хода и отдать ее в момент рабочего хода. При этом угловая скорость изменяется с max в начале рабочего хода до min в конце рабочего хода. Колебания угловой скорости рабочего хода ограничиваются так называемой степенью неравномерности хода о [c.92]

Обычно для катализаторных производств нормальная производительность выпускаемых щековых дробилок значительно выше необходимой. Поэтому часто либо уменьшают число оборотов вала дробилки по сравнению с оптимальным при одновременном снижении мощности электродвигателя, либо используют дробилку периодически (только в дневную смену) при наличии буферной емкости для приема и накопления продукта. Последний способ более эффективен. [c.258]

Мощность щековых дробилок. Подсчет мощности дробилок можно произвести на основании теории Кика. При принятых выше обозначениях можно считать, что в зеве дробилки при его длине, равной Ь см, захватывается объем материала, равный [c.823]

Ручная загрузка является тяжелой и опасной работой и не может обеспечить равномерной подачи материала, поэтому подача сырья в дробилки должна осуществляться средствами механического транспорта. Загрузочные люки, находящиеся на уровне пола или площадки или на высоте менее 1 м, снабжают, решетками, не допускающими падения в люк людей. Куски м ате-риала должны предварительно сортироваться на грохоте и на правляться в дробилки соответствующей мощности с опреде- ленным размером зева между щеками. Щековые и конусные дробилки снабжают устройствами, позволяющими без применения ручного инструмента поднимать или переворачивать куски мате-, риала, застрявшие между щеками. Возможное зависание материала и образование так называемых сводов в бункерах устраняются устройствами пневматического или вибрационного действия . Для удаления металлических предметов в местах загрузки на путях транспортирования устанавливаются магнитные ловители. [c.441]

Расход энергии. В настоящее время нет формул, которые позволяли бы более или менее точно рассчитать мощность, потребляемую при измельчении щековой дробилкой. На основании практических данных считают, что на 1 т/ч производительности дробилки требуется установочная мощность 0,5—2 л. с. (368—1472 еиг), в зависимости от физико-механических свойств измельчаемых материалов. [c.457]

Из других известных формул, предложенных для онределения мощности электродвигателя щековой дробилки, укажем на следующие. [c.51]

Основные технологические характеристики щековых дробилок угол захвата, скорость вращения коленчатого (эксцентрикового) вала, производительность, потребляемая мощность. [c.686]

Отечественные заводы поставляют щековые дробилки с электродвигателем, мощность которого достаточна для дробления очень прочной породы с пределом прочности на сжатие 250 МПа/м при производительности, соответствующей пропускной способности дробилки при заданной выходной щели. Поэтому дробилка выбирается по размеру максимального куска в исходном материале и по производительности при заданной выходной щели. Ширина приемного отверстия должна быть не менее (1,15- 1,20) бтм- [c.741]

Если конусная дробилка изготовляется с разными эксцентриситетами, то выбирают тот типоразмер, который соответствует выпускной щели. Мощность электродвигателя проверяется по методу, изложенному при выборе щековых дробилок. [c.742]

Пример 65. Щековая дробилка Блэка имеет размеры ширину пасти—600 мм, длину пасти 900 мм, глубину рабочего пространства 1400 мм и угол схвата 20 . На измельчение поступает известняк в кусках с поперечником 500 мм. пре-делить число оборотов, производительность и мощность дробилки при измельчении такого известняка, если ширина шпальта в момент наибольшего приближения щеки равна 6 см. [c.439]

Перед обжигом известняки дробились на щековой дробилке до величины кусков 60 мм и менее, после чего составлялась смесь пропорционально их мощности прослоек. По наименьшему измерению размер кусков составил 20 мм. [c.185]

Эмпирически мощность двигателя для щековой дробилки в л. с. можно принимать как произведение длины рабочего пространства иа ширину в см, деленное на 60, т. е. [c.824]

Щековые дробилки изготовляют самых разнообразных размеров и типов, начиная с небольших лабораторных, имеющих размеры зева 150 X 100 и кончая огромными дробилками с размерами зева 2100 X 3000 жл. Последние могут измельчать глыбы материала объемом в 1—2 и обладают производительностью до 1000—1500 т/час при расходе мощности до 400—500 л. с. [c.731]

Потребная мощность. Расчет потребной мошности для щековых дробилок дает весьма неточные результаты. Поэтому мощность двигателя для щековой дробилки определяют грубо ориентировочно по эмпирической формуле [c.734]

Потребная мощность. Аналитический расчет потребной мощности для щековых дробилок дает неточные результаты. Поэтому мощность [c.701]

Определение усилий в деталях и расчет основных деталей на прочность (фиг. 177)-. Исходной величиной для определения усилий обычно является мощность, потребляемая щековой дробилкой. Расчет деталей на прочность- ведут по максимальным усилиям, т. е. при раздавливании наиболее крупных кусков материала. [c.395]

Б качестве исходной величины для расчета усилий, действую щих в частях механизма дробилки с простым качанием, определим мощность, потребляемую щековой дробилкой. [c.88]

Пример. Определить величину усилий, дсиствующих в частях механизма щековой дробилки СД1-16А. По табл. 18 находим, что мощность электродвигателя дробилки СМ-16А равняется 109 л. с., эксцентриситет е вала равен 19 мм, ход s щеки по горизонтали у разгрузочного отверстия равен 16 мм. [c.92]

Щековая ДШ-100, мощность электродвигателя 17 кВт [c.110]

Кусковой барит дробится на щековых дробилках, а затем на валковых или других дробилках до крупности зерна 0,2—0,3 мм. Чем тоньше измельчен барит, тем быстрее и полнее идет его восстановление (однако на некоторых заводах, располагающих резервами в мощностях восстановительных печей и работающих на малоинтенсивных режимах, измельчение барита производится только до крупности зерна 4—5 мм). В случае применения молотого барита (баритового концентрата) необходимость в измельчении отпадает, но обычно требуется его подсушка. При влажности более 10% молотый барит сильно комкуется и замазывает дозирующие и загрузочные устройства. Сушка барита производится во вращающихся барабанных сушилках, обогреваемых генераторным газом, топочным газом или газами, отходящими из печей для восстановления. [c.243]

На щековых дробилках шжно дробить куски до 1000 ыи их кас без привода составляет 60-120 т, мощность привода 100-160 кВт. В щековых дробилках материал разрушается методом раздавливания, что гарантирует его интенсивное переизмельчение. Валково-зубчатая дробилка ДДЗ-16 может перерабатывать куски размером 1000 мм. Масса дробилки 124 т, мощность привода 320 кВт, габаритные размеры 8570x7825x2865 мм. Использовать такую дробилку на установках замедленного коксования не представляется возможным из-за ее больших размеров, высокой энерго- и металлоемкости. [c.25]

Щековая дробилка системы Гинцветме-т а имеет следующую техническую характеристику производительность—200 кг ч, длина загрузочной части—150 мм, ширина—100 мм, число оборотов в минуту—250, установочная мощность—3 кет. Дробилку устанавливают на металлическом или деревянном фундаменте. Чтобы избежать потерь в результате образования пыли, приемник для измельченного материала помещают в шкаф, установленный на постаменте. [c.267]

При технологическом расчете гладковалковой дробилки предполагаются известными те же величины, что и в щековых дробилках, рассмотренных ранее. Расчетом определяются следующие параметры дробилки угол захвата а, геометрические размеры валков для заданной производительности, скорость вращения валков п и потребляемая ими мощность N. [c.88]

Дробилки щековые применяют для крупного дробления фосфатных руд и нейтрализирующих добавок (известь, мел). Дробление материала производится раздавливанием его между двумя щеками подвижной и неподвижной. Разгрузка раздробленного материала происходит при обратном (холостом) ходе подвижной щеки. Полезную работу дробилка производит только при движении подвижной щеки к неподвижной, во время которого нагрузка на электродвигатель резко возрастает. При обратном (холостом) ходе щеки дробление не производится, и вся работа электродвигателя затрачивается на вращение маховика, который потом возвращает накопленную энергию при рабочем ходе подвижной щеки. Мощность электродвигателя для привода ще-ковой дробилки определяется по формуле [c.229]

Электропривод молотковых, валковых и щековых дробилок осуществляетс.я асинхронными короткозамкнутыми двигателями на напряжение 380 В при мощности до 200 кВт и 6 кВ при мощности двигателей более 200 кВт, Учитывая пуск двигателей с полной нагрузкой и ее ударный характер, асинхронные короткозамкнутые двигатели выбирают с повышенным пусковым моментом и скольжением. Предусматривается автоматизация загрузки и работы дробилок с необходимыми блокировками и защитой. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология