Пневматические устройства

Давление воздуха или газа, используемого для барботирования, должно быть достаточным для создания нужного напора в трубопроводе и преодоления местных сопротивлений и гидростатического сопротивления столба перемешиваемой жидкости. Поэтому при расчете пневматических устройств для перемешивания определяют необходимое давление и расход воздуха или газа. [c.101]

Наибольшая рационализация в области конструирования барабанных вакуум-фильтров касается устройства распределительной головки. Непрерывная очистка фильтрующей перегородки путем вывода ее в специальное устройство предусматривается почти во всех конструкциях барабанных фильтров. Посредством чувствительных пневматических устройств, расположенных по краям полотна ткани, осуществляется управление движением ткани для предотвращения ее смещения или коробления. Другой особенностью этих фильтров является покрытие краев ткани резиновой или пластмассовой лентой. При натяжении ткани эти ленты обеспечивают полный контакт ткани с барабаном. [c.72]

По принципу действия и конструктивному исполнению элементы регуляторов и управляющих систем очень разнообразны и могут быть выполнены в виде электрических, электронных, механических, гидравлических и пневматических устройств. Однако с учетом той функции, которую выполняют элементы в системе, они могут быть отнесены к одному типу, поэтому число типовых элементов получается небольшим. В системах автоматического регулирования и управления применяют следующие типовые элементы. [c.18]

Сборка клапанов с полотнами тарелок выполняется на специальном стенде (рис. 127), состоящем из кантователя и подвешенного пневматического устройства, которое обеспечивает одновременную гибку сборочной ножки и подгибку боковых ножек к центру клапана. Перед выполнением операции стенд настраивается на определенный типоразмер полотен путем передвижения опорных планок на ширину полотна и поворота головки пневмоустройства в соответствующее положение. [c.200]

Поплавковые уровнемеры. Для измерения и регулирования уровня жидкости в аппаратах применяются поплавковые уровнемеры (фиг. 44). В случае регулирования уровня поплавковые уровнемеры снабжаются специальными пневматическими устройствами (пневмореле), приводимыми в действие перемещением поплавка. [c.189]

Если уровень жидкости в аппарате падает, то поплавок опускается и это движение с помощью системы рычагов или пневматического устройства передается клапану. Клапан, в свою очередь, опускается и закрывает вход жидкости из аппарата. [c.189]

Для уплотнения штоков, совершающих возвратно-поступательное движение, служат резиновые уплотнительные кольца, полиамидные шевронные многорядные уплотнения, резиновые манжеты (используют также для уплотнения поршней), поршневые кольца. Все эти элементы применяют в гидравлических и пневматических устройствах машин химических производств. [c.135]

Для надежного отделения механизма пульсатора от рабочей среды при обработке химически агрессивных и радиоактивных веществ применяют мембрану (рис. 18-6,в), сильфон (рис. 18-6, г) или пневматическое устройство (рис. 18-6, (3). В последнем случае между поршнем пульсатора и колонной помещают буферный слой воздуха, который попеременно расширяется и сжимается, сообщая колебания жидкости в колонне. [c.641]

Минимальный полупериод реакции, регистрируемый методом остановленной струи, определяется тремя основными компонентами временем смешения растворов временем, необходимым для протекания смеси от точки смешения до точки наблюдения, и временем остановки потока. Время смешения растворов в основном определяется конструкцией смесителя. В современных приборах это время меньше 1 мс. Время, необходимое для протекания смеси от точки смешения до точки наблюдения, определяется расстоянием между этими точками (его стремятся сделать минимальным) и скоростью, с которой смесь протекает в системе. Скорость протекания смеси по системе увеличивают за счет применения пневматического устройства для подачи реагентов в смеситель. Время остановки потока определяется конструкцией останавливающего устройства, которое представляет собой жестко закрепленный шприц, поршень которого приводится в движение потоком смеси реагентов. Обычно время остановки порядка 1 мс. [c.28]

Метод зажигания цилиндрических образцов потоком нагретого газа при поперечном обтекании. Цилиндрический образец вещества с помощью пневматического устройства вводится в равномерно нагретый до определенной температуры поток газа так, чтобы ось цилиндра была перпендикулярна направлению скорости потока. По свечению или показанию термопары измеряется длительность индукционного периода. В опытах варьируется состав, скорость и температура газа, диаметр образца. [c.309]

Рис. 127. Стенд для сборки клапанов с полотнами тарелок I — рама 2 — стол 3 — каретка 4 — пневматическое устройство

Из числа разнообразных технических систем можно выделить широко распространенные системы, элементы которых взаимодействуют посредством жидкости или газа. Такие системы будем называть гидро- и пневмосистемами. В соответствии с рассмотренным выше общим определением, гидро- или пневмосистемой могут являться несколько соединенных между собой гидравлических или пневматических устройств (гидроприводов либо пневмоприводов) или одно устройство, включающее более простые, но взаимосвязанные между собой элементы (гидроусилитель либо клапан). [c.8]

ООО м ч, полный напор 390 мм вод. ст., число оборотов в минуту 2 880, потребляемая мощность 1,7 кет. Данный вентилятор входит в комплект пневматического устройства топки ПМЗ, предназначенной для твердого топлива. Для подачи вторичного воздуха применяется обычный низконапорный вентилятор. [c.70]

К пневматическим подъемникам относится и пневматическое устройство периодического действия (рис. 2,16). Подъем воды из резервуара 1 в бак 2 на высоту Яг осу- [c.39]

Компрессоры используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Сжатый воздух как энергоноситель применяется в различных пневматических устройствах на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах, в горно-добывающей и нефтяной, промышленности, при производстве строительных и ремонтных работ. Компрессоры необходимы в газовой промышленности при добыче, транспортировке и использовании природных и искусственных газов [c.44]

Для сушки пропитанного корда применяется комбинированная двухсекционная сушильная камера 12, состоящая из шести барабанов открытого типа и направляющих роликов для перемещения корда часть роликов — приводные. Между барабанами и направляющими роликами расположено пневматическое устройство для задания требуемого натяжения кордной ткани (до 25 кН). Сушку корда производят горячим воздухом при 140—145°С. Влажный воздух удаляется из сушильной камеры вентилятором производительностью 565 м мин. Общая заправочная длина корда в сушильной камере составляет 265 мм. [c.86]

Одним из важнейших устройств, направленных на экономию труда в методических печах, является толкатель, продвигающий нагреваемый материал в печи. Толкатель приводится в движение Гидравлическим или пневматическим устройством или же с помощью электродвигателя. Поршень, перемещающийся под давлением сжатого воздуха, пара, воды или масла, передает движение загружаемому материалу непосредственно или с помощью рычажного механизма. Электрический привод через соответст- [c.271]

Система контроля геометрических размеров листовых и пленочных )<атериалов. Для измерения толщины применяют радиометрические контактные, ИК- и пневматические устройства. Среди радиометрических следует отметить устройства, в которых используют изотопы ( Прометей -147) в качестве источника излучения. Их достоинством является значительное изменение интенсивности даже при небольшом изменении толщины. При использовании ИК-устройств следует учитывать зависимость их показаний от вида и концентрации применяемого в материале красителя. [c.253]

Измеряемыми и регулируемыми параметрами чаще всего являются температура и давление, а также расходы сырья и данные, характеризующие промежуточные и конечные продукты (например, их химический состав, плотность, электрическая проводимость, pH растворов). Автоматический контроль за ходом химических процессов еще недостаточно совершенен, но уже созданы непрерывно работающие электрохимические и ионселективные детекторы, хроматографы, денсиметры и фотометры. Данные, полученные с помощью измерительной аппаратуры, передаются на контрольно-измерительный пульт. Дистанционное управление приборами, регуляторами и счетчиками может быть реализовано только после преобразования и усиления контрольных сигналов. Для этого в химической промышленности и по сей день широко используют пневматические устройства как наиболее дешевые и надежные в эксплуатации. Однако автоматическое управление производственными процессами лучше организовывать, используя электрические устройства, для которых можно легко изменять алгоритм регулирования, связывать друг с другом отдельные регулирующие контуры и создавать замкнутые схемы. [c.219]

Пропитанный корд поступает в сушильную камеру 13, состоящую из двух секций 12 и 14. Первая секция (12) состоит из шести барабанов. На двух первых из них корд очищается специальными щетками. Вторая секция 14) представляет собой обычную фестонно-роликовую сушилку с диаметром роликов 178 мм. Сушилка имеет специальное натяжное пневматическое устройство, которое создает максимальное натяжение корда в сушилке до 45,5 кН. Максимальная продолжительность сушки — 4 мин. Сушка корда осуществляется воздухом с температурой 138—141 °С. [c.142]

Материалы дозируют с помощью механических и пневматических устройств, которые широко применяются в периодических и непрерывных технологических процессах. Величиной, характеризующей процесс дозирования, является расход дозируемого материала (объемный или массовый). Дозирование производят двумя способами периодическим (дискретным) — измерение порций в единицах массы или объема и числа порций в единицу времени непрерывным — измерение массового или объемного расхода. Для дозирования применяют различного рода дозаторы весы, мерники, расходомеры, счетчики, емкости, насосы. [c.54]

Газовые продукты направляются двумя потоками в пневматические краны-переключатели 1, 2, управляемые комаид-ным пневматическим устройством 6, проходят через дозаторы 3, 7 и поступают в газоанализаторы 8, 9. [c.54]

Численные данные параметров, используемых для расчетов при реакции модели на воздействие первого типа, представлены в табл. 3.13. Входные воздействия Pi для всех четырех вариантов являются верхними границами величин выходных сигналов управляющих пневматических устройств или регуляторов, ожидаемых при их работе. Такие воздействия выбраны для того, чтобы показать динамические характеристики ПМИМ во всем диапазоне хода штока, поскольку это дает возможность получить такие важные характеристики, как = h ( ш), т = /2 (Хш), Р = /з ( ш), где т — время задержки клапана ш — ход штока. Здесь эти характеристики не рассматриваются, хотя данные для их построения получены. [c.288]

Переносные пневматические устройства Airveyor, изготовляемые фирмой Fuller o., предназначались первоначально для транспортировки только гранулированных материалов. При установке фильтра стало возможным транспортировать порошкообразные материалы. Эти установки работают с применением вакуума и давления материал засасывается посредством вакуума и передается к месту назначения под давлением. Установка включает высокопроизводительный циклон, служащий для удаления материала из вакуумной линии. Материал подается ротационным питателем в трубопровод, работающий под давлением. Небольшой резервуар на всасывающем трубопроводе, снабженный патронным фильтром, предотвращает унос пыли и попадание твердых частиц в воздуходувку. [c.12]

В качестве дифференциального манометра на установке применяют прибор ДМПК-ЮО, представляющий собой первичный бесшкальный прибор с телеметрическим пневматическим устройством. Он предназначен для непрерывного преобразования контролируемого перепада [c.86]

На установке применяется система пневматической автоматики Старт . Каждый из приборов этой системы создан из определенного сочетания нескольких элементов УСЭППА (унифицированных серийных элементов приборов пневматической автоматики). Все приборы конструктивно выполнены по одному принципу. Элементы УСЭППА, из которых скомплектован каждый прибор, установлены на ножках (соединительных трубках) на плате (основании) из органического стекла. Связь между элементами осуществляется через отверстия в ножках и каналы в плате. Плата в свою очередь соединена внутри прибора со щтуцерами внешних линий при помощи гибких резиновых шлангов. Рабочий диапазон входных и выходных сигналов 0,2—1 кгс/см . Питание приборов осуществляется сухим, очищенным от пыли и масла воздухом под давлением 1,4 кгс/см воздух поступает из общего коллектора через индивидуальный фильтр и редуктор. Приборы обеспечивают передачу пневматических сигналов на расстояние по трассе до 300 м при внутреннем диаметре трубопроводов линии связи 6 мм. Отдельные элементы системы выполнены в виде дискретных пневматических устройств. У дискретных пневматических устройств отсутствуют промежуточные значения выходного давления. Выходной сигнал может принимать лишь два крайних значения — минимальное, условно обозначаемое О, и максимальное, условно обозначаемое 1. Система обладает рядом преимуществ перед устройствами аналогичного действия — повышенной надежностью, меньшей чувствительностью к колебаниям давления питания и большей помехоустойчивостью при передаче сигналов по линии связи. [c.89]

Для придания возвратно-поступательного движения -лшдкост-ным потокам используют бесклапанный поршневой, плунжерный или мембранный насос, или специальное пневматическое устройство. [c.381]

Указанные недостатки в некоторой мере устранены в трехколонных центрифугах с нижней выгрузкой осадка. Новейшие конструкции этих машин оборудованы скребками. Скребок управляется гидравлическим или пневматическим устройством, осуществляющим его радиально-поворотн то подачу. Загрузка центрифуги продуктом, промывка осадка, сушка и выгрузка его из ротора производятся автоматически при различных скоростях вращения ротора и регулируются с помощью реле времени. [c.13]

После охлаждения изделий камеры разгружают. После снятия свода убирают верхний слой засыпки с помощью грейфера или пневматического устройства и затем извлекают изделия. Засылку передают в отделение подготовки для повторного использования. Обожженные изделия очищают от приставшей засьшки и передают на склад [c.31]

Рычаги для завешивания подвесок с деталями снабжены тележками, которые могут передвигаться вверх и вниз по вертикально расположенным направляющим. Подъем и опускание тележек с рычагами осуществляется с помощью гидравлического нли пневматического устройства. Для передвижения направляющих с рычагами вдоль ванн автомата служат две горизонтально расположенные цепи, приводимые в движение электромотором. В данном автомате отдельные рычаги с подвесками могут миновать одну ванну или группу ванн. Это дает возможность наносить в одном автомате несколько видов покрытий, объединив подготовительные операции, или работать по различным схемам технологического процесса (например, преизводить покрытие с осветлением и без него и т. д.). Загрузка и выгрузка деталей в автоматах этого типа производится с одного конца. [c.451]

Автоматическим самопишущим регулирующим потенциометром 9, работающим с термопарой 9а, установленной вверху колонны. Потенцнометр О при помотци пневматического устройства и клапана- 96 управляет работой насоса, подающего орошение в колонну. [c.402]

Для беспыльного растаривания сыпучих материалов из мешков, бочек и др. мелкой тары должны применяться аспирируемые растарочные машины или вакуум-пневматические устройства. [c.215]

Самыми распространенными уплотнителями являются резиновые уплотнительные кольца для гидранлических и пневматических устройств (рис. 98). По услониям работь[ они относятся к тя- [c.250]

Основным различием горелок ГМГ и НГМГ является то, что для первых используется паромеханическая форсунка, а для вторых — низконапорная пневматическая. Устройство этих форсунок показано на рис. 43, б я в. Газ, поступающий в горелку через газовый патрубок, выходит в амбразуру горелки через ряд отверстий, расположенных по окружности газового кольцевого коллектора. Горение газа идет за счет воздуха, поступающего в горелку в основном через патрубок вторичного воздуха и получающего вращательное движение в специальном завих-рителе из направляющих лопаток. [c.202]

Методика смешивания реагентов в режиме остановленного потока обычно включает смешивание исследуемого раствора и растворов реагентов при помо-ищ двух шприцев, автоматически управляемых пневматическим устройством, в проточной кювете или смесителе, который служит также и ячейкой для наблюдений. Поток затем резко останавливают при помоищ третьего шприца, и регистрируют аналитический сигнал как функцию времени. Этот подход обычно требуется для быстрых реакций (с временем полупревращения порядка нескольких миллисекунд или секунд). Производительность данного подхода очень сильно зависит от мертвого времени прибора (определяемого временами смешивания и временами прокачки и останова), которое должно быть меньше, чем время полупр ращения реакции примерно на два порядка. На рис. 6.4-2 изображен спектрофотометр (или флуориметр) с устройством, позволяющим работать в режиме остановленного потока, связанный с автоматическим пробоотборником и управляемым компьютером в режиме реального времени. Это экспериментальное устройство может быть использовано для исследования механизмов реакций, включающих быстрые стадии. [c.355]

Устройство, показанное на рис. 17, в достаточной степени удовлетворяет этим требованиям. Шихта из вагонеток, поступивших в отделение известковых печей по воздушио-канатной дороге, высыпается в загрузочную воронку 7, которая снизу прикрывается конусным затвором 2, препятствующим проникновению печного газа в рабочее помещение. Во время опускания ко1огсного затвора при помощи специального пневматического устройства шихта из загрузочной воронки подается в промежуточный бункер 3, который также закрыт снизу конусным затвором - распределительным конусом 4. Основание зтого конуса срезано таким образом, что линия среза образует спираль (рис. 18). С укороченнш стороны распределительного конуса прикреплен изогнутый стальной лист-отбойник 1. [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология