Производительность струйных

Производительность струйных насосов удобно оценивать коэффициентом инжекции )/и = Gy /Gp. Величина коэффициента инжекции при заданном давлении на выходе из струйного насоса и известных параметрах рабочей и перекачиваемой жидкостей, а также размерах насоса может быть рассчитана из баланса энергий и количеств движения потоков. Методика такого расчета подробно изложена в специальной литературе , а применительно к работе инжектора для сжатия и перемещения пара низкого давления с помощью пара высокого давления — в разд. 9.6.7. При увеличении развиваемого струйным насосом напора Н коэффициент инжекции уменьшается. [c.316]

Расчет производительности струйного насоса, выполненный по [95], показывает, что в стандартном режиме работы холодильной машины эжекторный насос обеспечивает плотность орошения = = 0,8-м /(м-с), что достаточно для нормальной работы испарителя. [c.140]

Производительность струйно-вихревых форсунок изменялась от 3,5 до 100 м /ч, перепад давления в форсунке—от 5-10 до 5-10 Па. При этом перепаде давления форсунки работали устойчиво. Максимальные отклонения локальной плотности орошения от средней не превышали 50%. Разработанная конструкция форсунок прошла промышленные испытания в колоннах с плоскопараллельной насадкой диаметром от 400 до 2000 мм. [c.122]

Более подробное изложение методики перехода от опытного образца мельницы к промышленному можно найти в книге В. И. Акунова. Чтобы определить технологические размеры промышленного измельчителя по методу В. И. Акунова, необходимо знать.соответствующие размеры модельной мельницы и условия измельчения данного материала. В этом особенность предложенного метода, его достоинства и недостатки. Производительность струйной мельницы зависит от диаметра и длины разгонных трубок и диаметра сопла расстояния между срезами разгонных трубок 1 , размеров размольной камеры к и давления, температуры, физико-химических свойств энергоносителя, крупности исходного сырья и конечного продукта, твердости, хрупкости, предела прочности измельчаемого материала, равномерности питания измельчителя и своевременного отвода из зоны измельчения готового продукта. [c.228]

Рис. 5.4. Зависимость производительности струйного насоса от высоты столба аэрированного цемента в силосе

Расход распылителя — пара (в качестве распылителя может применяться и воздух) не превышает 0,05 кг/кг топлива. Производительность струйной форсунки определяется количеством сопел распылителя и их размерами. [c.211]

В этом особенность предложенного метода, его достоинства и недостатки. Производительность струйной мельницы зависит от диаметра и длины разгонных трубок и т, диаметра сопла йс, расстояния между срезами разгонных трубок /т, размеров размольной камеры к и 1к, давления, температуры, физико-химических свойств энергоносителя, крупности исходного сырья и конечного продукта, твердости, хрупкости, предела прочности измельчаемого материала, равномерности питания измельчителя и своевременного отвода из зоны измельчения готового продукта. [c.232]

Производительность струйного смесителя до 8 т/ч воды. [c.273]

На основе характеристики струйного насоса Арс = / (Арр, и) [см. (5.5)] можно построить характеристику Арс = / (Арр, Ус), где Кс — объемная производительность струйного насоса. Такие характеристики удобны для анализа режимов работы струйных насосов на заданную систему, а также режимов параллельной работы насосов. Пересечение характеристики насоса с характеристикой системы, на которую он работает, определяет рабочую точку установки при данном режиме. В качестве иллюстрации на рис. 5.9 в координатах Арс= = / (Ус) приведены характеристики водоструйного элеватора ВТИ — Теплосеть Мосэнерго № 4 ( 3 = 30 мм, р1 = 13,5 мм) и отопительной установки с сопротивлением 5 = 860 МПа с7м. [c.189]

Рнс. 46. Схема зависимости производительности струйного насоса с интенсифицирующей камерой от высоты столба аэрированного цемента в силосе [c.86]

Исключить захлебывание, резко увеличив производительность струйных тарелок, оказалось возможным при радиальном расположении пластин на тарелке. В этом случае газ, проходя под небольшим углом к горизонту сквозь зазоры между пластинами тарелки, приобретает, за счет обтекания стенки колонны, вращательное движение. Жидкость подается в центре тарелки и вовлекается газом в совместное вращательное движение на тарелке. Высокая кинетическая энергия газа способствует дроблению жидкости на струйки и капли, в результате чего достигается развитие поверхности межфазного контакта. Под действием центробежной силы, возникающей при вращении газо-жидкостного потока на тарелке, жидкость отбрасывается к периферии и стекает [c.126]

Опыты, проведенные в Казанском авиационном институте [И], показали, что при Не = 2- 10 -ь1,25 10 величина числа Рейнольдса существенно влияет на степень сжатия, к. п. д. и предельную производительность струйного компрессора. Опыты проводились на геометрически подобных компрессорах с внешним и центральным подводом активного газа, у которых изменение числа Рейнольдса достигалось за счет изменения линейных размеров компрессоров, В качестве активного и пассивного газов использовался воздух. Все испытанные компрессоры имели /з=12,3. Испытания проводились при Ро=3. [c.125]

Определялась производительность струйного измельчителя при различных скоростях воздуха в трубе-сопло (51, 67, 76 м/сек). В этом случае материал из струйного измельчителя обратно в аппарат не поступал, а уходил в пробоотборник для весового анализа. [c.142]

Предложенная конструкция позволяет увеличить производительность струйно-наиравленной тарелки ио газу и жидкости без увеличения ее габаритов, расширить диапазон эффективной работы. Техническое решение исиользовано в иромышленности. [c.199]

Производительность струйных пароконтактных нагревателей ограничена 5—7 м жидкости в час. При большей производительности приходится существенно увеличивать проходные сечения для жидкости и пара, что приводит к нарушению стабильной работы нагревателей, возникновению гидравлических хлопков, сопровождаемых вибрацией установки и шумовыми эффектами. [c.159]

В автоматических гидравлических регуляторах мощность управляющего элемента (струйной трубки, гидравлического реле сопло — заслонка и др.) в некоторых случаях оказывается недостаточной для приведения в движение регулирующего органа, например в случае непосредственного соединения каналов сопловой головки с полостями цилиндра. Если к штоку исполнительного механизма приложено большое сопротивление, то возникает необходилюсть увеличивать размеры цилиндра, а следовательно, снижать при обычной производительности струйной трубки скорость перемещения поршня. Необходимость поддержания скорости перемещения поршня в заданных пределах требует увеличения мощности потока. Однако увеличение мощности управляющего элемента нежелательно, так как это может привести к снижению чувствительности регулятора. Мощность потока может быть увеличена при помощи усилителей, управляющих параллельным потоком жидкости или потоком от дополнительного источника. [c.185]

Вопрос о расчете струйных насосов при использовании их в качестве дросселя более подробно рассмотрен в статье Т. М. Суты-риной [60]. При уменьшении тепловой нагрузки производительность струйного насоса, как и ПС, снижается вследствие поступления вместе с жидкостью некоторого количества пара. При цикличной работе компрессора эти потери уменьшаются, и выгода, достигнутая за счет увеличения коэффициента теплопередачи при циркуляции жидкости значительно увеличивается. [c.262]

При регулировании производительности струйный регулятор 22 (с изодромным устройством 23), работающий от импульса при перепаде давлений на дроссельном устройстве во всасывающей линии компрессора В, перемещает поршень сервомотора 24. Одновременно поршень изодромного устройства 23 через рычаг обратной связи возвращает в среднее положение струйную трубку. Поршень 24 через рычаг перемещает золот- [c.120]

Мы проделали ряд опытов для проверки практической возможности получения таких результатов (рис. 12 и 13). На рис. 12 сопоставляются величины производительности струйных мельниц типа Джет О Майзер мощностью 22 и 184 квт, во втором случае производительность больше, чем в первом, приблизительно в 100 раз, что соответствует показателю степени 2,2. [c.495]

Производительность струйных мельниц в зависимости от раз-молоспособности материалов, исходной величины их зерен и требуемой дисперсности готового продукта резко меняется от 100 до 1000 кг1ч. [c.70]

На удельный расход энергоносителя и на производительность струйных мельниц в большой мере влияет необходимая тонкость азмельчения, режим работы мельницы, измельчаемость материала природные наполнители и пигменты одного и того же наименования [c.397]

В последней серии опытов определялась производительность струйной колонны в изучаемых процессах. Исследования проводились при экстракции ароматических углеводородов из газойля каталитического крекинга фурфуролом в одной струйной колонне опытной установки при температуре экстракции 20° С и объемном соотношении фурфурол газойл =4 1 (оба эти потока изменялись, но соотношение между ними оставалось постоянным). [c.317]

Результаты опытов по оценке депустимой производительности струйной колонны [c.319]

Пример 5. Определить геометрические размеры и производительность струйного компрессора со звуковым соплом, если известны параметры состояния активного воздуха ро = 3.1 кГ/слс , Го = 850°К пассивного воздуха Рн = 1,03 кГ1см 7 = 300 °К. Расход активного воздуха G = 0.0306 кГ сек м. [c.77]

В тех случаях, когда значительная ширина загрязненной полосы вдоль каждого берега не позволяет осуществить взмучивание одной плавучей установкой, производится одновременная работа необходимого числа взмучивающих установок вдоль каждого берега. Производительность струйных установок по взвеси (т. е. скорость их передвижения вдоль русла) лимитируется предельно допустимой мутностью речного потока, расходом в паводок или в период нопуска, а также толщиной слоя загрязненных грунтов. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология