Расход жидкости через распылитель при

Расход рабочей жидкости через один распылитель (л/мин) в зависимости от давления, типа и цвета распылителя (диаметра отверстия ( , мм) [c.433]

Расход жидкости через один распылитель в л/л1и при давлении вкг,см" [c.67]

Расход жидкости через все распылители подсчитывают по формуле [c.67]

На рис. 56 приведены полученные стендовым методом [20] интегральные кривые распределения размеров образующихся капель для веерного и центробежного распылителей на рабочих режимах. Неравномерность расхода жидкости через отдельные распылители зависит от точности и качества их изготовления (размер сопла, диаметр и высота камеры завихрения, чистота обработки). [c.255]

Расход рабочей жидкости через распылитель определяют по таблице 4, исходя из дозы на 1 га (см. расчет для опрыскивателя ОПМ-2001). [c.438]

В процессе работы надо периодически определять соответствие фактического расхода всеми распылителями расчетному. Для этого количество израсходованной рабочей жидкости делят на обрабатываемую площадь либо определяют данный показатель за зафиксированное время, например за одну минуту, путем сбора жидкости через распылитель и измерения ее объема с помощью мерного сосуда. [c.234]

В распыливающем наконечнике есть шайба (распылитель) с отверстием для прохода и распыливания жидкости. Шайба удерживается навинчиваемой крышкой. Для изменения расхода жидкости через брандспойт можно установить распылители с разным диаметром отверстия чем больше диаметр отверстия, тем больше расход жидкости. [c.437]

Рассмотрим особенности течения жидкости в форсунках такого типа на примере форсунок, показанных на рис. 22, б и 22, в. В указанных форсунках жидкость в первом случае подводится из центробежного распылителя, расположенного в центре канала, в стенке выходного канала и во втором — из отверстий в стенке к центру выходного канала. Определим в первую очередь необходимый расход газа (в качестве газа чаще всего используется воздух, а в некоторых случаях перегретый пар) через форсунку в зависимости от расхода жидкости, допуская при этом, что в зоне смешения жидкости и газа давление среды остается постоянным. Количество движения массы жидкости т и газа в смеси с жидкостью гг.1к, протекающей в единицу времени, до смешения потоков и после не изменяется, и уравнение, определяющее скорость капли, запишется в виде [c.65]

Дозирование жидкости обеспечивается истечением ее под давлением через отверстия распылителей этот способ дозирования рассмотрен выше (см. главу 1). Практически для получения приемлемого качества распыления жидкости наземные гидравлические штанговые опрыскиватели применяют при давлении жидкости в несколько атмосфер, что при размере дозирующего отверстия 0,5—1 мм и обычных скоростях движения трактора по полю (до 10 км/ч) соответствует расходам жидкости, исчисляемым десятками и сотнями литров на гектар (мало- и среднеобъемное опрыскивание). Это возможно лишь при использовании водных разбавленных пестицидных препаратов. Поскольку распыление полидисперсное, даже при значительном среднем размере капель образуется фракция очень мелких капель, которые благодаря летучести воды быстро испаряются. Возникает проблема сноса образовавшихся очень мелких частиц ветром, на соседние поля. [c.255]

Рабочая жидкость в баке перемешивается воздушной мешалкой и самотеком через отстойник и полый вал поступает к распылителям. Жидкость проходит сквозь винтовые отверстия, завихряется и выбрасывается через отверстия насадки на отражатель. Распыленная жидкость с помощью вентилятора и лопаток транспортируется воздушным потоком на растения. Расход жидкости от 150 до 500 л/га регулируют заменой распылителей, которые имеют различные отверстия. [c.154]

При установке опрыскивателя ОВТ-1В на норму расхода рабочей жидкости через один распылитель в зависимости от давления и диаметра выходного отверстия следует пользоваться следующими данными (табл. 46). [c.270]

Расход рабочей жидкости (л/иин) через распылитель садового типа в зависимости от давления диаметра выходного отверстия [c.271]

Прн рабочем давлении 15 кгс/см расход рабочей жидкости через один стандартный садовый распылитель с диаметром выходного отверстия 1,5 мм но таблице 47 равен 4.5 л/мин. Таким образом, на опрыскивателе ОВТ-1 В по формуле 13 необходимо иметь (32,5 4,5 = 7,2) семь наконечников, а на остальные шесть следует поставить заглушки. [c.272]

По формуле 1 определяем расход рабочей жидкости через распыливатели садово-виноградного сопла, который равен (8,1-5Х X 1000 600) 67,5 л/мин, а через один распылитель по формуле 12 (67,5 5) — 13,0 л/мин. [c.273]

В улучшенной модели дискового распылителя (рис. 2.15) капельки-спут-ники удаляются автоматически. Кроме того, в этой модели достигнуто более спокойное вращение ротора и более низкий расход воздуха. Жидкость вводится в распылитель через трубку /, оканчивающуюся укороченной инъекционной иглой 3. Величина зазора между кончиком иглы и плоской поверхностью ротора 6 регулируется при помощи втулки 2, а сама игла точно центрируется (важное условие получения монодисперсных капелек) перемещением крышки 4 по отношению к детали 5. Ротор покоится на латунном статоре 7, окруженном цилиндром 8 из алюминиевого сплава, к которому снизу привернуто гайкой фасонное донышко с трубкой для ввода сжатого воздуха. Цилиндр вставлен в корпус, состоящий из двух частей верхней 9, изготовленной из нержавеющей стали, и нижней 10, к которой приварены, три опорных полых лапы с отверстиями для выхода воздуха. На нижней конической поверхности стального ротора, диаметр которого несколько меньше, чем статора, вырезано 40 мелких канавок длиной около 6 мм под углом около 10° к радиусу. Угол раствора конуса ротора равен 104°, а внутреннего конуса статора — 91°. В статоре высверлено четыре отверстия диаметром 0,9 мм, играющих роль воздушных сопел. Путь воздуха, подаваемого для вращения ротора, показан на рис. 2.15 жирной пунктирной линией. Движущийся с высокой скоростью в зазоре между верхней частью [c.55]

Указанными формулами можно пользоваться в тех случаях, когда удельный расход распылителя — воздуха не влияет на дисперсность распыливания. В пневматических форсунках низкого давления, когда весь воздух, необходимый для горения, вводится через форсунку, удельный расход воздуха не влияет на дисперсность распыливания. При распыливании сточных вод и расходе распыливающего воздуха не менее 4—5 кг/кг жидкости можно пренебречь влиянием удельного расхода воздуха на дисперсность распыливания. Для форсунок типа труба в трубе рекомендуется принимать Со = 0,9 [311]. [c.190]

Расход рабочей жидкости пестицидов через все распылители опрыскивателя определяют по формуле [c.270]

Расход рабочей жидкости (л/мин) через один распылитель в зависимости от давления и диаметра выходного отверстия [c.270]

Расход жидкости через распылитель (л/мнн) при различном давлент в нагнетательной сети опрыскивателя [c.234]

Примерный расход жидкости через бравдспойт (л/мин) в зависимости от давления и диаметра отверстия распылителя [c.438]

Несмотря на эти недостатки, дозирование посредством истечения через малые отверстия в области малых значений Ке (ламинарный режим) все же применяется диаметр отверстия распылителя принимается малым (около 0,25 мм), незасоряемость обеспечивается установкой надежного фильтра перед каждым распылителем, и при достаточно вязкой жидкости (что характерно для УМО) дозирование обеспечивается при больших давлениях. Расход жидкости при этом сушественно зависит от ее вязкости, т. е. от окружающей температуры, но с этим мирятся [c.37]

Расход рабочей жидкости через одии распылитель садового типа в зависимости от давления и диаметра выходного отверстп.я диафрагмы изменяется следующим образом (табл 47) [c.271]

С помощью маховичка 21 устанавливают по манометру 19 необходимое рабочее давление и выборочно замеряют фактический расход рабочей жидкости через несколько распылителей. Контрольные пробы берут 3—5 раз. Среднее значение должно равняться расчетрюму (табличному) с отклонением 10%. Если фактический расход не совпадает с табличным, следует уменьшить или увеличить давление. [c.433]

В улучшенной модели дискового распылителя (рис 215) капельки спут инки удаляются автоматически Кроме того в этой модели достигнуто более спокойное вращение ротора и более ниэкни расход воздуха Жидкость вводится в распылитель через трубку I оканчивающуюся укороченной инъекииоинси иг лои 3 Величина зазора между кончиком иглы и плоской поверхностью ротора [c.55]

Распылевная вода применяется для локализации горения и тепловой защиты техяологаческого оборудования при пожарах на объектах нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности. Введение распыленной воды в факел пламени горящей жидкости значительно снижает интенсивность горения, позволяет локализовать пожар, т. е. предохранить от разрушения и взрывов тех но-логаческую аппаратуру, находящуюся в зоне горения. Для этой цели наиболее подходящими являются распыленные струи большой длины с равномерной плотностью и высокой степенью диспершости воды. Такие струи дают распылители турбинного типа, разработанные О. Н. Медведевым и П. Г. Бондаренко (рис. 29). На оси распылителя расположена крыльчатка, которая вращается водой, протекающей через отверстия в крышке корпуса. Угол раскрытия факела распыленной воды зависит от угла наклона лопаток. Дальность струи определяется общим расходом воды и площадью отверстий в корпусе распылителя (табл. 17). [c.86]

Относительная простота конструкции, отсутствие выноса катализатора из аппарата, высокая надежность теплового регулирования привели к преимущественному использованию в мировой практике гид-ропереработки дистиллятного и остаточного сырья реакторов с нисходящим потоком реагентов через неподвижный слой катализатора [98, 101]. Однако во избежание возншшовения пространственных неоднородностей в слое катализатора необходимо учитывать характер течения в нем жидкой фазы. Для обеспечения наиболее полного контакта сырья и катализатора газожидкостная смесь должна быть равномерно распределена над поверхностью слоя при нагрузках по жидкости, соответствующих оптимальной плотности орошения. Как показали исследования и промышленный опыт, оптимальная плотность орошения соответствует величине 16 м /ч.м по жидкой фазе. При отклонении нагрузки в ту и другую сторону в слое возрастает хра-диент температуры, свидетельствующий о возникновении пространственных неоднородностей. При этом увеличение числа распылителей на I сечения слоя с одного до девятнадцати лишь частично улучшает картину распределения. Поток паров в прямоточном движении с жидкостью при соотношении рабочих объемных расходов от 10 1 до 30 1 м /м жидкости, характерных для гидрогенизационных процессов нефтепереработки, не оказывает заметного влияния на процесс растекания жидкости и величину плотности орошения. [c.70]

В пеногенераторе, показанном на рис. 4.17, используется жидкостная турбинка 5, соединенная с вентилятором 4. Вода, подаваемая под высоким давлением от насоса 2 через питающую линию 3 к турбинке, разделяется на два потока, один из которых поступает в эжектирующее устройство 8, другой дренажируется через магистраль 7, соединенную со входом в насос 2. Соотношение расходов обоих потоков регулируется управляющим краном 6. Пенообразователь эжектируется из емкости 1 по магистра-чи через регулирующую заслонку 11. Пенообразующая жидкость подается на сетки 10 через систему распылителей 9. Близкие по схеме конструкции имеют пеногенераторы, запатентованные в ФРГ (патент N 1559612, Кл. 61а 21/02), в США (патенты N 3420310, 3428131, Кл. 169-15), в СССР (A. . Г 191356, М. Кл. А 62 С) и,целый ряд [c.137]

Б пневматических распылителях дробление жидкости происходит под давлением воздушного потока. На поверхности раздела жидкости и воздуха возникают неустойчивые волны, и струя жидкости (или пленка) распадается на капли. Рабочая жидкость в этом случае подается к распылителям под небольшим давлением, необходимым для равномерного распределения жидко-, ти между ними. Благодаря низкому давлению жидкости требуемый расход через пневматические распылители достигается при сравнительно больших пооходных отверстиях (более 2 мм). Изменение размера капель при работе пневматических распылителей регулируется скоростью воздушного потока (80—200 м/с), а также соотношением масс расходуемого воздуха и жидкости (0,6-2,0). [c.17]

Г)о формуле 12 минутный расход рабочей жидкости пестицидов через все распылители оирыскивателя составит [c.271]

Опрыскивание виноградников бордоской жидкостью повышенной концентрации. Опрыскивание проводится агрегатом ДТ-20, Т-50В с ОВНП Заря . Рекомендуемый режим работы рабочая передача трактора II. Расход 350—450 л бордоской жидкости 2,5%-ной на 1 га виноградника. Число пар распылителей 3—5. Давление 0,05—0,25 кг на 1 см . Расход раствора яда через одну пару распылителей 1,6 л в 1 мин. Рабочий процесс на одном участке выполняется 2—3 агрегатами. Для подвозки раствора закрепляется агрегат в составе трактора Беларусь с ТЗВ, РЖ-1,7, ЗТК- Тарифный разряд VI. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология