Объемные соотношения

Горючие промышленные газы в смеси с воздухом (кислородом) образуют взрывоопасные газовоздушные смеси. Более опасными являются газы, имеюшие наиболее низкие пределы воспламенения. При повышении температуры газовоздушных смесей пределы воспламенения расширяются. Газовоздушная смесь приобретает способность воспламеняться в любом объемном соотношении горючего газа с воздухом при достижении температуры воспламенения, характерной для данной газовоздушной смеси. В нормальных условиях эксплуатации газгольдеров, работающих Под избыточным давлением, смесь хранимого газа и воздуха представляет собой горючую смесь. [c.221]

Пишем уравнение реакции, считая, что мольное соотношение пропана и бутана в смеси такое же, как объемное соотношение (1 1) [c.108]

В закрытом сосуде установилось равновесие СОг(г.) +Нг(г.) СО(г.) +НаО(г.) константа равновесия равна единице. Определить а) сколько процентов Oj подвергнется превращению в СО при данной температуре, если смешать 1 моль СОг и 5 молей Нг б) в каких объемных соотношениях были смешаны Os и Hj, если к моменту наступления равновесия в реакцию вступило 90 % первоначального количества водорода [c.101]

В процессе применяют смесь жидкого сернистого ангидрида (20 объемов) и бензола (80 объемов), подобную применяемой для избирательной очистки смазочных масел [41], однако в последнем случае объемное соотношение компонентов равно 75 25. [c.48]

Для углеводородов с числом углеродных атомов 7—18 требуется около 2,48 г мочевины на 1 мл парафинового углеводорода. При содержании в сырье около 15% парафиновых углеводородов нормального строения на 1 объем исходной углеводородной смеси требуется около 3 объемов насыщенного раствора мочевины. Для того чтобы этот раствор мочевины все время оставался насыщенным, начальная концентрация должна соответствовать насыщению при температуре приблизительно на 15° (Выше температуры последней ступени экстрактивной кристаллизации. Объемное соотношение углеводородного сырья и растворителя принимают равным около 2 1. [c.57]

В процессе в качестве катализатора применяют 96—98 %-ную, считая на моногидрат, серную кислоту. Расход катализатора на 1 т алкилата зависит от содержания олефинов в сырье для пропиленового сырья — 190 кг, для бутиленового сырья — от 80 до 100 кг, для амиленового сырья — 120 кг. Объемное соотношение кислота углеводороды поддерживается в реакционной зоне от 1 1 до 2 1. Поскольку кислотные свойства серной кислоты в растворе углеводородов значительно выше, чем в воде, снижение активности катализатора при алкилировании будет зависеть от разбавления ее водой. Поэтому нужна тщательная осушка сырья перед подачей в зону реакции. Концентрация кислоты понижается также за счет накопления в ней высокомолекулярных соединений. Применение более концентрированной кислоты приводит к окислению углеводородов, осмолению продуктов, выделению диоксида серы и снижению выхода алкилата. При меньшей концентрации идет реакция полимеризации олефинов с образованием разбавленной серной кислоты, корродирующей аппаратуру. В серной кислоте должны отсутствовать примеси, такие, как соединения железа, например сульфат трехвалентного железа, снижающие эффективность процесса. [c.60]

Влияние объемного соотношения хлора к двуокиси серы при сульфохлорировании на свету на соотношение хлора и серы в продукте реакции [c.364]

Объемное соотношение Соотношение хлора к сере в продукте реакции [c.364]

Опиц предложил [9] проводить сульфохлорирование так, чтобы на дно реакционного сосуда двуокись серы и хлор вносить в объемном соотношении примерно 3,6 1, а затем, увеличивая дозу, смотря по обстоятельствам, добавлять чистый хлор. Вследствие этого концентрация насыщения двуокиси серы почти всегда будет соответствовать содержанию хлора и в результате будет достигнута непрерывная реакция обмена двуокиси серы. Опиц, в частности, установил, что хлор при 20° растворим в когазине. почти в 3,6 р аза больш-е, чем двуокись серы, и что скорость растворения хлора в когазине выше, чем двуокиси серы. [c.364]

В табл. 113 приведено распределение отдельных продуктов реакции, получаемых при сульфохлорировании пропана и н-бутана в зависимости от изменяющихся объемных соотношений углеводород двуокись серы [53]. Получаемые значения всегда колеблются в известных пределах. [c.393]

Объемное соотношение углеводород SO2 . Сг [c.394]

Из этого вытекает требование, чтобы экстрагирование велось с возможно большим количеством двуокиси серы по сравнению с сульфохлоридом и чтобы образовывался разбавленный раствор сульфохлорида в двуокиси серы. На практике лучше всего работать при объемном соотношении 50%-ный сульфохлорид жидкая двуокись серы, равном примерно 1 3. Так как удельный вес 50%-ного сульфохлорида в среднем составляет 0,880, а удельный вес жидкой двуокиси серы 1,462, то приведенное объемное соотношение соответствует весовому соотношению примерно 1 5. С другой стороны, к концу процесса экстрагирования раствор должен иметь возможно более низкую температуру, чтобы как можно большее количество непрореагировавшего углеводорода осталось нерастворенным. [c.405]

Фирма Катализатор Температура, °С Время контакта, с Объемное соотношение пропилен кислород водяной пар 1 L о Я о и а n [c.100]

Сырье — сероводородсодержащий газ (технический сероводород) — освобождается от увлеченного моноэтаноламина и воды в приемнике / и нагревается до" 45—50 С в пароподогревателе 2. Затем 89 % (масс.) от общего количества сероводородсодержащего газа вводится через направляющую форсунку в основную топку 4. Через ту же форсунку воздуходувкой 5 в топку подается воздух. Расход сырья и заданное объемное соотношение воздух газ, равное (2—3) 1, поддерживаются автоматически. Температура на выходе технологического газа из основной топки измеряется термопарой или пирометром. Затем газ охлаждается последовательно внутри первого, а затем второго конвективного пучка котла-утилизатора основной топки. Конденсат (химически очищенная вода) поступает в котел-утилизатор из деаэратора 3, с верха которого отводится полученный водяной пар. В котле-утилизаторе основной топки вырабатывается пар сдавлением 0,4—0,5 МПа. Этот пар используется в пароспутниках трубопроводов установки. В трубопроводах, по которым транспортируется сера, а также в хранилище жидкой серы поддерживается температура 130—150 °С. Сконденсированная в котле-утилизаторе сера через гидравлический затвор 7 стекает в подземное хранилище 20. Обогащенный диоксидом серы технологический газ из котла-утилизатора направляется в камеру смешения вспомогательной топки I каталитической ступени 11. В камеру сжигания топки поступает сероводородсодержащий газ (г= 6 % масс, общего количества) и воздух от воздуходувки 5. [c.111]

Мольное отношение изо бутан бутилены Объемное соотношение кислота сырье Объемная скорость подачи олефинов, ч" концентрация Н 50 по моногидрату [c.146]

Смесь продуктов сгорания из камеры смешения вспомогательной топки И поступает сверху вниз в вертикальный реактор (конвертор) I ступени 8. В реакторе на перфорированную решетку загружен катализатор— активный оксид алюминия. По мере прохождения катализатора температура газа возрастает, что ограничивает высоту слоя, так как с повышением температуры возрастает вероятность дезактивации катализатора. Технологический газ из реактора 8 направляется в отдельную секцию конденсатора-генератора 10. Сконденсированная сера стекает через гидравлический затвор 9 в подземное хранилище серы 20, а газ направляется в камеру смешения вспомогательной топки П каталитической ступени 14. Выработанный в конденсаторе-генераторе пар давлением 0,5 или 1,2 МПа используется на установке либо отводится в заводской паропровод. В камеру сжигания топки 14 поступает сероводородсодержащий газ (5 % масс, общего количества) и воздух от воздуходувки 5 (в объемном соотношении 1 2 н-3). Смесь продуктов сгорания сероводородсодержащего и технологического газов из камеры смешения вспомогательной топки 14 поступает в реактор (конвертор) П ступени 16, в который также загружен активный оксид алюминия. [c.112]

Объемное соотношение между углеводородной и [c.62]

Объемное соотношение воздух газ, равное (2 — 3) 1, здесь также поддерживается автоматически. [c.112]

Сероводородсодержащий газ отстаивается от воды и увлеченного моноэтаноламина в приемнике-влаго-отделителе 1 и через форсунку поступает в печь 2. Через ту же форсунку воздуходувкой 4 в печь подается воздух в объемном соотношении к сырью, равном (8—12) 1. Продукты сгорания сырья по газоходам котла-утилизатора 9, в котором диоксид углерода охлаждается, направляются в контактный аппарат 3. Выработанный в котле-утилизаторе водяной пар отводится через деаэратор 10. Концентрация диоксида серы в газе на выходе из топки печи контролируется и корректируется по показаниям анализатора 11. [c.113]

Игл и Скотт [9] нашли, что изменение объемного соотношения между внешней жидкостью и силикагелем от 0,5 до 2,0 не влияло на полученные ими результаты, откуда следует, что этот вопрос не имеет существенного значения. Действительно, именно изменение состава внешней ншдкости дает возможность удобно определять скорость адсорбции. [c.153]

Очищенный природный газ, содержащий не более 1 мг/м серы, по выходе из аппарата смешивается с водяным ларом, имеющим давление около 4 МПа и температуру 350—400°С, до объемного соотношения пар [c.37]

Смесь нагревают до температуры 450 С (давление 24,6 ат) и направляют сверху вниз через слой катализатора толщиной 30,5 см. Объемная скорость прохождения смеси через катализатор — 44000 ч (линейная скорость 50,4 м/с). Снижение активности катализатора, наблюдаемое по проскоку исходного сырья, обнаруживается через 200 ч. В аналогичном опыте с рециркуляцией газа, смешанного с исходными реагентами в объемном соотношении 2 1 продолжительность работы катализатора увеличивается до 550 ч [c.146]

Температура в реакционной зоне составляет 650, в зоне подогрева — 400° С. Объемное соотношение воздух природный газ равно 2,65 [c.104]

Применяют катализаторы, содержащие 5 и 13% никеля, нанесенного на спеченный корунд. Последний катализатор содержит 0,5% окиси калия. Объемное соотношение катализаторов 1 1 [c.125]

С целью снижения образования кокса и увеличения срока активной работы катализатора образующийся газ возвращают в процесс, смешивают с исходными реагентами в объемном соотношении, равном 2—10 [c.146]

Нефтяной дистиллят смешивают с водяным паром в объемном соотношении 1 2 (мольное соотношение — 1 [c.146]

При взаимодействии NH3 с СЬ. обря,эуются хлороводород и азот. В каких объемных соотношениях взаимодействуют NH3 и СЬ и каково отношение объемов получающихся газов [c.20]

Воздух (объемное соотношение воздух СбНе 1,2 1,5) [c.182]

Воздух (объемное соотношение воздух СеНе 25 100) [c.182]

Воздух (объемное соотношение воздух [c.182]

Для превращения СО в СО2 процесс проводят при более низких (450—500 °С) температурах в присутствии катализатора, состоящего из смеси окислов железа, хрома и алюминия. Из 1 СН4 получают около 3,18 ж газа следующего состава (в объемн. %) 60,5 Н2 20,2 N3 4 СО 14,8 СО2 0,5 СН4. После удаления других компонентов получают смесь На и N3 с объемным соотношением компонентов, равным 3 1, которое и необходимо для синтеза аммиака. [c.214]

Деасфальтизация бензином осуществляется при давлении 2,0—2,2 МПа и объемном соотношении бен- [c.42]

ДО 30 мин. Объемное соотношение катализатор углеводород равно 1 1 (это соотношение является усредненным). [c.83]

Димеризация пропена технически легко осуществима. Пронен под давлением 100 ат и трипропилалюминий в объемном соотношении 3 1 подаются в нагретую до 200 трубу (рис. 29), являющуюся реазащонным сосудом. Вытекаюп пй с низа колонны димер [c.67]

Кумол от высокоалкилированных продуктов отделяется в колонне, работающей при нормальном давлении. Само алкилирование проходит при давлении 11,5 ат и температуре 30—40°, т. е. при условиях, обеспечивающих протекание реакции в жидкой фазе. Молярное соотношение бензола к пропену составляет 5 1, объемное соотношение серной кислоты к углеводородной смеси 1 1, время пребывания в реакционном сосуде 20—30 мин. [c.231]

Хлор при комнатной температуре и н-бутан, нагретый до 180°, подводятся раздельно в смесительную камеру 2 (рис. 37а) в объемном соотношении 1 3. Скорость газовой смеси на входе в реакционное пространство составляет около 7 м1сек. В реакционном пространстве, где поддерживается температура 450°, находится активный уголь с размером зерна 0,4—2 мм, который перед началом процесса загружается в реактор через загрузочное устройство 5. Хлор полностью ваимо-действует с бутаном, образуя 90% монохлорбутана. Остаток состоит из дихлоридов 1И весьма небольших количеств трихло-ридов. [c.171]

Мероприятием, предотвращающим хлорирование в углеродной цепи, является также повышение парционального давления двуокиси серы. В лаборатории и технике работают с 10%-ным избытком двуокиси серы по отношению к хлору. Применение очень большого молярного избытка двуокиси серы не приносит никакой пользы. Растворимости хлора, двуокиси серы и хлористого водорода в очень чистом когазине II при температуре 20, 40 и 60° были установлен Крепелином и сотрудниками при давлении 100—1000 мм объемное соотношение этих продуктов 9 3 1. [c.364]

Из исследования для нахождения более благоприятных объемных соотношений СЬ ЗОг при реакции сульфохлорнрования на свету показали, что никакого практического значения превышение избытка 50г более чем в 1,3 раза не имеет, так как при этом соотношение хлор сера в продукте сульфохлорирования не может улучшиться, что видно из табл. 109. [c.364]

Последние два процесса можно несколько подав.ить, применяя небольшой избыток двуокиси серы по отношению к хлору. При этом оказалось, что 10%-ный избыток является достаточным. Более высокий иЗ быток технически нецелесообразен и не дает существенных улучшений. Изменяя объемное соотношение между хлором, двуокисью серы и углеводородом, возможно в очень широких пределах менять соотношение между образующимися моно- и дисульфохлоридами. [c.393]

Это привело к разработке нового процесса в 1946—1947 гг. фирмой Shell Development o. [26г Пропилен вместе с воздухом и водяным паром пропускали при 370—400 °С и небольшом давлении в присутствии 0,03 мол. % изопропилхлорида через окись меди (I) на карбиде кремния. Максимальный выход акролеина равнялся 51 %. Повышение давления кислорода увеличивает выход акролеина до 68— 81% [27]. В промышленном масштабе конверсия пропилена составляет 14% при 368 °С и объемном соотношении пропилен водяной пар кислород = 4,4 4,7 1 в присутствии 0,4% окиси меди (I) на карбиде кремния. Выход акролеина колеблется в пределах 65— 85% [28]. [c.95]

В составе многих применяемых в этом процессе никель-алюми-ниевых катализаторов содержатся добавки окислов щелочных металлов, окись хрома и многие другие трудновосстанавливаемые и тугоплавкие окислы металлов. Роль этих добавок заключается в предотвращении или замедлении отложения углерода на катализаторе в процессе конверсии бензина. С целью предотвращения зауг-лероживания катализатора предлагается также подавать смесь углеводородного сырья с водяным паром на катализатор при температуре равной или более 350° С. Для этого же реко.мендуется рециркулировать часть образующего газа с таким расчетом, чтобы объемное соотношение возвращаемого газа и исходных реагентов было равно 2—10. Использование последнего приема позволило увеличить пробег катализатора без понижения активности почти в три раза (с 200 до 550 ч). [c.44]

FejOj. Катализаторы первого слоя применяют в объемном соотношении, равном [c.157]

По некоторым данным фенолы можно получать, применяя кроме известных катализаторов (VjOa, МпО ) органические промоторы (циклопарафины, олефины и т. д.). Окисление бензола проводят при 50—70 ат и 400—450 °С, объемном соотношении воздуха и бензола около 1 1,5 (в пересчете на кислород около 1 7—1 8) и времени контакта 20—30 сек.. Степень конверсии невелика (около 4—7 (, за один проход) выход фенола составляет около 50%. [c.172]

Иногда для получения только I4 процесс проводят при 500 °С при объемном соотношении хлора и метана 8 1 на установках, подобных тем, на которых получают НС1 методом сжигания водорода в хлоре (кварцевые или стальные реакторы, футерованные огнеупор- [c.268]

Вы знаете, что коэффициенты в таких уравнениях представляют относительное количество молекул или молей реагентов и продуктов. Используя закон Авогадро (равные количества молей занимают равные объемы), можно судйть об объемных соотношениях реагирующих газов [c.380]

Для осаждения осадков приготавливают растворитель, состоящий из 98% петролейного эфира или бензина Галоша и 2% этилового спирта или 98% петролейного эфира или бензина Галоша , 1% н-бутилдиэтаноламина и 1% изопропилового спирта, взятых в объемном соотношении. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология