Приспособления сборочные Назначение

Для предупреждения и снижения сварочных деформаций прибегают к преднамеренному деформированию свариваемых элементов при сборке, симметричному наложению слоев и швов для уравновешивания деформаций, уменьшению размеров швов, закреплению деталей и узлов в приспособлениях и др. Общим< мероприятием для снижения сварочных напряжений и деформаций является выбор рациональной последовательности сборочных и сварочных операций для детали, узла или изделия. К таким мероприятиям общего назначения относятся также регулирование погонной энергии при сварке и проковка швов. Закрепление свариваемых элементов при сборке приводит к усилению сварочных напряжений. Поэтому среди мероприятий по их снижению отправным и часто решающим является применение такой последовательности сборочно-сварочных операций, которая позволяет вести сварку элементов в незакрепленном состоянии. Так, сборка корпуса аппарата из нескольких (п) обечаек состоит из сборки стыков продольных швов п обечаек и сборки стыков поперечных швов га обечаек после сварки продольных швов. [c.206]

К вспомогательным устройствам сборочных приспособлений относят поворотные и делительные механизмы, фиксаторы, выталкиватели и другие элементы. Их функциональное назначение и конструктивное оформление такие же, ка1с и у станочных приспособлений. При конструировании поворотных приспособлений с горизонтальной осью врашения центр тяжести изделия по мере присоединения [c.336]

Назначение и типы сборочных приспособлений. Сборочные приспособления используют при узловой и общей сборке изделий. Они являются простыми, доступными и эффективными средствами механизации ручной сборки, а также необходимыми дополнительными устройствами обычного и автоматизированного сборочного оборудования. Сборочные приспособления обеспечивают быструю установку и закрепление сопрягаемых элементов изделия. По степени специализации [c.332]

Классификацией по назначению в основном предусматриваются сборочные и сборочно-сварочные приспособления и механизмы. По степени подвижности различают переносные и стационарные приспособления, по роду привода — приспособления ручного действия и с механическим приводом. [c.220]

Элементы сборочных приспособлений. Специальные сборочные приспособления состоят из корпуса и смонтированных на его основе установочных элементов и зажимных устройств. Назначение установочных элементов то же, что и в станочных и контрольных приспособлениях, т. е. обеспечивать требуемое положение деталей и частей изделия без выверки. В качестве установочных элементов применяют стандартные или специальные детали в зависимости от вида используемых установочных баз. Так как в качестве последних служат окончательно обработанные поверхности деталей собираемого изделия, то установочные элементы приспособления должны иметь достаточные опорные поверхности (постоянные опоры с плоской головкой по ГОСТ 13440 — 68, опорные пластину по ГОСТ 4743 — 68, широкие призмы, пальцы и другие элементы). В приспособлениях для крепления базовых деталей установочные элементы часто облицовывают твердой резиной или пластмассами, чтобы предупредить порчу поверхностей этих деталей. [c.335]

Г, Разработхга системы допусков и посадок для аппаратострое-нпя является трудоемкой задачей. При определении допусков размеров и посадок следует учитывать назначение сопряжений и возможные источники погрешностей обработки операций заготовительных, сварочных, термических, сборочных и т. п. Необходимо учитывать также источники систематических и случайных погрешностей оборудование и приспособления, измерительный инструмент, заготовки и прокат, деформации нри обработке и др. Чтобы определить степень возможной точности изготовления деталей и аппаратов в целом, необходимо располагать большим числом экспериментальных данных. [c.40]

Если темой дипломного проекта является капитальный ремонт аппарата (машины) введение назначение и описание конструкции описание последующей разборки технические требования на дефек-тацию и ремонт график ППР подготовку и разработку графика капитального ремонта описание технологии ремонта и приспособлений, применяемых при ремонтах организацию такелажных работ поверочный расчет на прочность деталей, входящих в состав отремонтированных сборочных единиц описание сборки, монтажа, испытания и сдачи оборудования агрегата вопросы техники безопасности при проведении ремонта технико-экономическую часть. [c.13]

Г рупповая технология применима не только при механической обработке заготовок, но и при сборке изделий. В основу групповой технологии сборки положены типовые сборочные операции, переходы и движения, сходные по назначению, а также типовые схемы сборочных приспособлений, обеспечивающие условия собираемости изделий или их частей. Групповые технологические процессы сборки основываются на классификации аппаратов, машин, сборочных единиц и типовых соединений с учетом их конструктивных особенностей. Собираемые изделия и сборочные единицы классифицируют по общности их служебного назначения, видам соединений и количеству деталей, входящих в сборочную единицу. Из всего много- [c.91]

Обшемашиностроительный комплекс универсально-сборной и переналаживаемой оснастки-УСПО имеет следующие основные особенности единство установочных параметров и присоединительных размеров ограниченные номенклатура и типоразмеры деталей и сборочных единиц при сохранении широкой универсальности, что позволяет быстро агрегати-ровать приспособления различного технического назначения для условий единичного и серийного производств повышенный уровень механизации за счет применения механизированных сборочных единиц и автономных средств механизации [гидроцилиндры, пневмогидропреобразователи, гидроаппаратура, аккумуляторные устройства и др. (рабочее давление 20 МПа, время подключения одного гидроцилиндра до 2 мин)] отказ от традиционных Т- и П-образных пазов с их заменой системой точно координированных цилиндрических и резьбовых отверстий, что позволило повысить жесткость и габариты в плане базовых плит без увеличения их металлоемкости использование точного и надежного беззазорного соединения деталей и сборочных единиц способом цилиндрическое отверстие — пружинящее разрезное коническое кольцо — жестхий штифт с двумя конусами (рис. 25). Примеры компоновок приведены на рис. 26. По сравнению с УСП новый комплекс имеет следующие преимущества повышение точности и стабильности положения деталей и сборочных единиц приспособления (в 2 — 3 раза), жесткости (в 1,3 раза), точности обра- [c.106]