Пластины опорные

Монтаж центральной части плавающей крыши (понтона). После разметки днищ резервуаров и приварки опорных пластин для стоек (кроме пластин опорных стоек коробов, которые привариваются по мере развертывания полотнищ корпуса) приступают к развертыванию центральной части плавающей крыши или понтона. Если центральная часть плавающей крыши или понтона состоит из четырех частей, сначала разворачивают средние, затем крайние элементы. Полотнища центральной части плавающей крыши (понтона) сваривают, причем центральный монтажный стык только на половину радиуса по обе стороны от центра, а остальную часть — после приварки центральной части плавающей крыши (понтона) к коробам. [c.249]

Между тем расстояние 2 для излучения и приема равно расстоянию до отражателя. Начальное звуковое давление излучателя измеряется как на рис. 5.2, но с применением очень большого отражателя, т. е. тонкой пластины. Если высоту эхо-импульса от отражателя (дефекта) Нг измерять по экрану, например в миллиметрах, как и высоту Но (эхо-импульса от задней стенки пластины — опорный сигнал), то можно записать [c.117]

Детали и узлы станочных приспособлений. Опоры под эксцентрики и нажимные винты для станочных приспособлений. Конструкция и размеры. (Ограничение ГОСТ 9053—68). — Взамен ОСТ 22 105—70 Детали и узлы станочных приспособлений. Пластины опорные для станочных приспособлений. Конструкция и размеры. (Ограничение ГОСТ 4743—68). — Взамен ОСТ 22 106—70 Детали и узлы станочных приспособлений. Опоры под нажимные винты для прихватов. Конструкция и размеры. (Офаничение ГОСТ 12480—67). — Взамен ОСТ 22 107—70 Детали и узлы станочных приспособлений. Прихваты поворотные. Конструкция и размеры. (Офаничение ГОСТ [c.175]

Как видно на рис. 44 и 45, на поверхности пластины имеются конструктивные элементы, предназначенные для выравнивания гидравлического сопротивления канала по всем возможным линиям течения жидкости от одного углового отверстия (коллектора) до другого. Так, на поверхности пластины параллельно с рядами опорных идут ряды тормозящих выступов, предотвращающих более быстрое проскакивание струй в каналы, образованные с оборотной стороны пластины опорными выступами. [c.66]

I — кольцо уплотнительное 2 — стекловата 3 — стакан для фильтровального материала 4 — песок кварцевый 5 — корпус 6 — набор металлических сеток 7 — пластина опорная 8 — фильера [c.248]

Основной частью прибора, показанного на рис. 93, является опорная пластина 1, в которой тремя параллельными рядами, по четыре в каждом ряду, располагаются 12 зажимных губок 2 с регулируемым зазором. На опорную пластину накладывается тонкая пластина-шаблон 3. Обе пластины (опорная и шаблон) снабжены отверстиями в опорной пластине — восемь отверстий для склеивания волокон 4, а в пластине-шаблоне размещаются двадцать отверстий 5 для вывода зажимных губок и восемь отверстий, совмещающихся с отверстиями на опорной пластине — для склеивания волокон. [c.183]

Постоянные опоры Пластины опорные [c.43]

Системы трубопроводов, трубки, сплотпные цилиндры, несущие балки произвольного сечения в расчетах рассматривают как балки или стержневые системы с заданными граничными условиями. Тепловые экраны рассматривают как пологие оболочки. Пластины, опорные плиты рассматривают как пластинки. [c.465]

Монтаж конвекционной секции печи, так же как и радиантной, начинают с приемки фундамента, установки и выверки опорных стоек. Далее последовательно монтируют металлоконструкции пода и стен. Затем приваривают направляющие пластины, опорные кронштейны и концевые опоры трубных решеток змеевиков к колоннам стен, после чего стены и под бетонируют. Последовательно вставляют в печь все змеевики 5 (рис. 160). [c.203]

Дефектировку и ремонт остовов делают на кантователях. Трещины в остовах обнаруживают визуально или с помощью цветной дефектоскопии и устраняют сваркой. Чтобы не допустить коробления, трещины в лапах подшипникового щита тягового генератора и двухмашинного агрегата заваривают на кондукторе. При незначительной выработке (не более 0,15 мм) в подшипниковом гнезде посадку подшипника восстанавливают гальваническим наращиванием наружной обоймы, при большой выработке — наплавкой подшипникового гнезда, желательно вибродуговой сваркой, не вызывающей коробления, с последующей обработкой под нормальный размер. Посадочные места в станине двухмашинного агрегата, чтобы сохранить соосность двух горловин, обрабатывают на расточном станке с одного прохода при сочлененных станинах. Горловины остова под подшипниковые щиты и моторно-осевые горловины тяговых электродвигателей измеряют микрометрическим или индикаторным нутромером. Диаметр моторно-осевых горловин измеряют при плотно привернутых шапках. При значительных дефектах горловины наплавляют под слоем флюса или в нейтральной среде углекислого газа с последующей обработкой до чертежного размера. Изнощенные посадочные поверхности горловин под шейки моторно-осевых подшипников восстанавливают электронаплавкой с последующей обработкой на строгальном станке. Трещины, износ посадочных поверхностей щитов устраняют заваркой и наплавкой с последующей обработкой по размерам остова. Изношенные лабиринтовые уплотнения в щите допускается вырезать на станке и устанавливать втулку с последующей ее приваркой и обработкой по чертежу. Поврежденную резьбу в отверстиях заваривают, затем сверлят и нарезают новую. Дефектные пластины опорных выступов подвески тягового электродвигателя заменяют. Допускается приварка ослабших пластин по контуру. Ослабшие или лопнувшие заклепки заменяют, подтяжка их запрещается. [c.215]

Доводка при центровке по нолумуфтам производится за счет замены пластин опорных подушек вкладышей и шабровки. [c.120]

НОМ к ним направлении натягиваются тонкие волокна. Тонкие волокна натягиваются при помощи двух пар барабанчиков 6 с канавками, укрепленных по обе стороны опорной пластины. Положение тонких волокон регулируется подъемными винтами 7, имеющими правую и левую резьбу и позволяющими устанавливать барабанчики на нужную высоту. Каждое из тонких волокон пересекает толстые волокна в четырех точках. Толстые волокна в местах пересечений с тонкими волокнами покрываются слоем полимера, адгезию которого хотят определить. Тонкие волокна опускаются подъемными винтами 7 до погружения в слой полимера. После этого накладывается и закрепляется в зажимных губках 2 второй слой толстых волокон так, что тонкие волокна оказываются зажатыми между толстыми волокнами, расположенными перпендикулярно к тонким и покрытыми слоем полимера. Склеенные волокна закрепляются в бумажных рамках на одной пластине-шаблоне получается одновременно восемь склеенных образцов. Пластина-шаблон с подготовленными образцами снимается с опорной пластины и на нее накладывается другой шаблон — для приготовления следующей партии образцов. Размеры пластин (опорной и шаблона) 190 X 90 мм наиболее удобны и компактны при изготовлении восьми образцов одновременно и определяются размерами бумажных рамок (30x15 мм) и зажимов разрывной машины. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология