Шлифпорошки

Допускается замена кварцевого песка шлифпорошком электрокорунда в том же количестве. Смену абразивной суспензии производят 2 раза в неделю. Раз,мер зерен кварцевого песка 0,15 — 0,5 мм, а порошка электрокорунда 0,08 — 0,12 мм (в зависимости от толщины обрабатываемых деталей и требований к их поверхности). [c.52]

Дальнейшую шлифовку проводят, применяя специальное приспособление, сделанное из двух одинаковых прямоугольных пластин (размером 250 X 80 мм и толщиной 20—25 мм) из толстого листового стекла. В каждой пластине (но всей длине) вышлифовано по одной неглубокой канавке с радиусом кривизны, приближающимся к радиусу кривизны обрабатываемого поршня (рис. 188). Обхватывая этими пластинами закрепленный в шпинделе станка вращающийся поршень, сошлифовывают грани шлифпорошками и придают поршню точно цилиндрическую форму по всей длине. Полируют куском шинельного сукна (или другого волокнистого материала), как и при полировке стекла полировальными порошками. Зазор между полированной поверхностью поршня и внутренней поверхностью циркуляционного насоса должен составлять 0,03 мм, [c.305]

Устранение рассеянного света. Одним из главных затруднений при работе в инфракрасной области является наличие рассеянного света. Основная его доля в средней инфракрасной области принадлежит диапазону 1—3 мк, где находится максимум излучения источника. Для устранения рассеянного света в этой области используют матированные зеркала, обработанные шлифпорошками. Такие зеркала достаточно хорошо отражают более длинноволновое излучение, рассеивая коротковолновое до его поступления в монохроматор. Для работы в области 7—12 мк рекомендуется применять зеркала, шлифованные порошками М10, в области 12— 15 мк — порошками М14. Для устранения рассеянного света в области 15—25 мк используют избирательное отражение кристалла фтористого лития (остаточные лучи), из которого изготовляют пластинку, помещаемую на место одного из плоских [c.263]

Шлифпорошки алмазов, синтезированные в 0,90—2,20 0,80—1,75 системе N1—Мп - С Те же, но сортированные специальными ме- 0,05—0,25 0,05—0,20 годами [c.148]

Шлифпорошки алмазов, синтезированные в — 0,01—0,05 [c.148]

Для оценки качества спеченных образцов была измерена сфочность порошков, полученных путем дробления спеченных алмазов. В результате испытаний установлено, что прочность шлифпорошков, изготовленных из спеков нанодисперсных алмазных порошков динамического синтеза, соответствует прочности аналогичных фракций поликристаллических порошков, полученных из алмазов статического синтеза. [c.29]

Очистка тетрахлорида германия. Полученный технический Ge U содержит большое число примесей хлориды различных элементов (в первую очередь мышьяка), растворенные газы (хлор, хлористый водород и др.), органические и кремнийорганичес-кие соединения, а также увлеченные с парами твердые частицы — остатки концентратов или шлифпорошков. Основная и наиболее трудно-удалимая примесь — мышьяк. [c.193]

Одной из главных характеристик абразивного материала, влияющей на качество обрабатываемой поверхности и скорость обработки, является размер зерен. Чем крупнее зерна, тем быстрее скорость обработки стекла и грубее обработанная поверхность. В соответствии с ГОСТ 3647—59 абразивные материалы, применяемые для шлифовки стекла (кроме алмаза), классифицируют по размерам зерен на группы 1) шлифзерно, 2) шлифпорошки, 3) микропорошки. [c.294]

Обдирка внутренней поверхности муфты (крана или шлифа) заключается в выравнивании поверхности придании ей соответствующей конусности шлифпорошками № 8, № 10 нли № 12. Обдирку муфты (стеклодувы называют рассверливание) проводят на притирочном станке, закрепляя в шпиндель станка соответствующую муфте колодку. На колодку плотно надевают и центруют сверло из листового железа, которым и рассверливают муфту. Приведя во вращение шпиндель станка, на сверло (левой рукой) и в муфту подкладывают суспензию шлифовального порошка. Для ровной обдирки муфту периодически поворачивают на сверле, добавляя суспензию, а по мере сошлифовки поверхности равномерным движением муфту надвигают на сверло. Муфту обрабатывают до тех пор, пока керн (без обдирки), к которому [c.301]

При шлифовке или полировке торцовых частей трубок во избежание образования сколов стекла необходимо снять фаску (т. е. заточить по окружности края торца) как наружную, так и внутреннюю. Наружную фаску снимают шлифпорошком № 5 или № 3 на специальных чашках, внутреннюю — на специальных металлических приспособлениях, напоминающих по форме гриб (см. рис. 182). Полируют плоскости после самой мелкой шли-фовки полиритом на полировальнике со специальными подлож- [c.304]

Изготовление стеклянного поршня для цилиндрического циркуляционного насоса. Заготовку поршня делают из полой стеклянной трубки, сразу отделывая с одного конца плоское донышко с округленными плечиками. Диаметр трубки должен превышать внутренний диаметр циркуляционного насоса на 3—3,5 мм, толщина стенок трубки поршня должна быть не менее 2,5—3 мм, а длина 200—250 мм. Обработку шлифпорошками № 6 начинают со снятия фасок с открытой торцовой части поршня. После этого торцовую часть трубки размечают на восемь равных частей. Затем на планшайбе по разметкам у основания по длине трубки отшлифовывают восемь полосок так, чтобы в торцовой части получился восьмигранник. Острые ребра восьмигранника сошлифовывают по одному до получения шестнадцатигранника. Окончательную шлифовку — округление проводят на одношпиндельном вертикально-шлифовальном станке, предварительно закрепив открытый конец поршня при помощи смолы в чашке шпинделя станка. [c.305]

К) 5° , 2,37 Дж/(моль К). Превращается в графит при 1800 °С в отсутствии О2 АН превращения 1,8 кДж/моль. Тройной точке А.— графит — жидкость соответствуют давл. 12,4 ГПа и т-ра 3000 С. А.— самое тв. в-во нз всех известных, хрупок. Химически очень стоек сгорает при 870 С в присут. О2 раств. в расплавл. щелочах и нитратах металлов. Хорошо проводит тепло обладает электроизо-ляц. св-вами. Единица массы А.— карат (1 кар = 0,2 г), наиб, крупные А. достигают 200 и более кар. Встречается в природе. Искусств. А. получ. из углеродсодержащих в-в, гл. обр. из графита, при 1300—1600 °С и давл. 4,5—8,0 ГПа в присут. Ре, N1, Со, Сг, Мн или их сплавов. Примен. техн. А. (природный и синт.) — для изготовления резцов, фрез, сверл, шлифпорошков, буровых долот, волок природный ювелирный А.— для изготовления бриллиантов. [c.26]

Техн. А. (прир. и синтетич.) используют для изготовления резцов, фрез, сверл, шлифпорошков, буровых долот и коронок, фильер и др. Из прир. ювелирных А. изготавливают бриллианты. Добыча прир. А. в капиталистич. странах в 1977 составляла 33,3 млн. кар, произ-во синтетич. А.-60,0. [c.106]

При шлифовании стальных деталей (отливки, поковки, штамповки и др.) применяют абразив зернистостью № 5, 10, 16, 25 для деталей из латуни, алюминиевых и цинковых сплавов — № 3, 5, 8. С увеличением частоты вращения круга снижаются параметры шероховатости. Так, при частоте вращения 1500 об/мин достигают Rz = 20 мкм, а при I 800 об/мин — Rz = 25. Согласно ГОСТ 3647 — 71 абразивные материалы делят натри группы шлифзерно (номер зернистости 16, 20, 32, 100 и др.) шлифпорошки (№ 3, 4, 5, 6, 12) микропорошки (М5, М10, М28 и др.). [c.53]

Прп шлифовке или полировке торцовых частей трубок во избежание образования сколов стекла необходимо снять фаску (т. е. заточить по окружности края торца) как наружную, так и внутреннюю. Наружную фаску снимают шлифпорошком № 5 или № 3 на специальных чашках, внутреннюю — на специальных металлических приспособлениях, напоминающих по форме гриб (см. рис. 182). Полируют плоскости после самой мелкой шлифовки полиритом па полировальнике со специальными подложками. Движения рук работающего аналогичны движению рук при шлифовке на планшайбе (см. рис. 187). [c.304]

Таблица 44. Магнитная восприимчивость алмазных шлифпорошков, синтезированных на ферромагнитных сплавах

Кристаллы синтетических алмазов типа баллас приведены на рис. 134. Основным показателем качества шлифпорошков синтетических алмазов является прочность при статическом сжатии (рис. 135, 136), Цифровой индекс в обозначении шлифпорошков означает среднее арифметическое значение показателей прочности на сжатие для всех зернистостей данной марки (для шлифпорошков из синтетических алмазов — в ньютонах, а для шлифпорошков из дробленых синтетических поликристаллических алмазов — в сотых долях ньютона), [c.136]

Кроме алмазов стандартных марок в СССР по различным ТУ и СТИ выпускаются высокопрочные алмазные шлифпорошки специального назначения, которые помимо прочности характеризуются каким-либо дополнительным отличительным признаком. Например, АС50-Н, АС32-Н, АС15-Н — алмазные шлифпорошки немагнитные непроводящие, предназначенные [c.138]

В качестве адсорбата обычно используется азот. Метод очень чувствителен к изменению химического состояния поверхности. К сожалению, этим методом трудно измерить удельную поверхность шлифпорошков синтетических алмазов из-за их малой удельной поверхности. Полная удельная поверхность микропорошков, полученных различными методами, приведена в табл. 80. [c.145]

Шлифпорошки алмазов, синтезированные в системе Ре—Со—С Шлифпорошки алмазов, си 1тезироваиные в системе Ре— Ч—С Алмазные шлифпорошки, синтезированные в снстсмс Си С Ультрадисперсные алмазные микропорошки (5о = 235 м-,т) [c.148]

Представленные ниже экспериментальные данные получены в идентичных условиях для алмазных шлифпорошков различных марок и зернистости. Приведены результаты кинетических исследований, выполненных па термогравиметрической установке непрерывного взвешивания (точность измерения 0,2 мг), на основании которых определен показатель степени окисления а за время окисления (табл. 84—П4). [c.151]

Таблица 84. Степень окисления шлифпорошков природных алмазов при температуре 873 К в воздушной среде

Таблица 85. Степень окисления шлифпорошков природных алмазов при

Таблица 88. Степень окисления алмазных шлифпорошков зернистостью

Таблица 89. Степень окисления алмазных шлифпорошков зернистостью 50/40 при температуре 973 К в воздушной среде

Таблица 95. Степень окисления алмазных шлифпорошков зернистостью 00/80 при температуре 173 К в воздушной среде

Справочник химика 21

Химия и химическая технология