Осушители змеевиковые

I — осушители 2 — реактор автоклавного типа с мешалкой 3 — реактор синтеза змеевикового типа 4 — колонна отделения легких продуктов 5 — окислительная колонна барботажного типа 6, 9 ректификационные блоки 7 — гидролизер алкоголятов алюминия 8 — отстойник-разделитель 10, 10, 10" — кипятильники //, //. И — конденсаторы 12, 12, 12" — емкости флегмы [c.443]

I — дозирующее устройство, 2 — змеевиковый испаритель, 3 — адсорбер диаметром 20 мм, 4 — трехходовой вакуумный кран, 5 — сборник фильтрата, 6 — раздаточная гребенка, 7 —змеевиковые ловушки, 5 —коллектор, 5 — сброс вакуума, /С)]—край с отводом к маностату, вакуумметр, /2 — осушитель, 13 — трехходовой край. [c.56]

Изучаемая холодильная установка ИФ-49-.состоит из испарителя / одноступенчатого двухцилиндрового компрессора 2 (марки 2ФВ-6/3), сжимающего пары хладона до давления конденсации Рк конденсатора < противоточного теплообменника 4, где жидкий хладон охлаждается до температуры переохлаждения T a-, обмениваясь теплотой с парами хладона, идущими на всасывание и перегревающимися до температуры перегрева Гг, фильтра 5, служащего для улавливания загрязнений осушителя 6, заполненного силикагелем и предназначенного для улавливания влаги терморегулирующих вентилей (дросселей) 7, регулирующих поступление хладона в испаритель (установка имеет два дросселя и два змеевиковых ребристых испарителя, работающих параллельно). Испарители заключены в холодильную камеру 8. Из испарителей пары хладона всасываются компрессором. [c.204]

Блок регенерации растворителя. Раствор рафината 1 из аккумулятора А-8 (см. рис. 96) полостью М-11 рабочего насоса М-10, 11 прокачивается через змеевиковый паровой нагреватель Т-5, где нагревается приблизительно до 160° С и поступает в питательную секцию отгонной насадочной колонны К-3. Для отпарки растворителя в низ. отгонной секции колонны подается острый перегретый пар. Пары растворителя и водяной пар с верха колонны конденсируются в кожухотрубчатом конденсаторе Т-6 и поступают в осушитель орошения 0-5. Оттуда часть потока направляется на орошение в верхнюю секцию К-3, другая часть — в водоотделитель 0-2. Из водоотделителя растворитель направляется в мерник А-10 и затем в исходные аккумуляторы. Рафинат с низа колонны К-3 самотеком подается в погружной холодильник Т-7, затем в аккумуляторы А-11 и товарные емкости. [c.241]

Компрессионные домашние холодильники. Холодильная машина домашнего холодильника (рис. 107, а) состоит из герметичного компрессора Км со встроенным электродвигателем Д, змеевикового конденсатора Кд, фильтра Ф (или фильтра-осушителя), капиллярной трубки КТр, реле температуры РТ, пускового и теплового реле ТР и РП. Система заряжена (через штуцер Ш) хладоном-12 в количестве 200—300 г так, чтобы жидкий К12 почти полностью заполнял испаритель. [c.168]

Установка состоит из испарителя /, компрессора 2 (марки 2ФВ-6/3), сжимающего пары фреона до давления конденсации Рк, конденсатора 3, терморегулирующих вентилей ТРВ (дроссель) 4, регулирующих поступление фреона в испаритель (установка имеет два дросселя и два змеевиковых ребристых испарителя, работающих параллельно), противоточного теплообменника 5 (где жидкий фреон охлаждается до температуры переохлаждения Тз, обмениваясь теплом с парами фреона, идущими на всасывание, и перегревающимися до температуры перегрева Гь фильтра 6, служащего для улавливания загрязнений осушителя 7, заполненного силикагелем и предназначенного для улавливания влаги. Испарители заключены в специальную холодильную камеру 8. Из испарителей пары фреона всасываются компрессором. В установке осуществляется замкнутый цикл охлаждения и нагрева воздуха. Вентилятор 9 подает воздух через холодильную камеру, в которой помещены испарители. [c.199]

Нижняя ветвь каскада представляет собой контур фреона-13 и является простейшей одноступенчатой фреоновой холодильной машиной с теплообменником. Пары фреона-13, образовавшиеся в змеевиковых испарителях 16 при температуре от —83 до —86° С, пройдя гидравлические затворы для отстоя масла, поступают в теплообменники 18, где перегреваются. После теплообменников пары направляются в отделители жидкости 19, в которых в основном отделяется масло от парообразного фреона. Перегретые пары засасываются компрессорами 22, сжимаются и нагнетаются в маслоотделители 21. Пройдя маслоотделители, пары фреона поступают в трубное пространство трех испарителей-конденсаторов 18. Фреон конденсируется при температуре от —40 до —43° С в результате кипения аммиака в межтрубном пространстве аппарата при температуре —46° С. Сконденсированный фреон сливается в ресивер 15, откуда, пройдя осушитель 14, поступает на переохлаждение в теплообменники 18. Переохладившись, жидкость проходит фильтры 17 и дросселируется либо с помощью терморегулирующих вентилей, либо ручным регулирующим вентилем до давления кипения. На каждом испарителе 16 установлено по четыре регулирующих прибора. Жидкость подается в аппарат сверху, пар выходит снизу. Во избежание чрезмерного повышения давления во время стоянок в системе пре-дус.мотрена расширительная емкость 20. [c.31]

Агрегат фреоновый испарительно-регулирующий АИР-200А <лист 180) — ресиверный, рассольный, с регулированием производительности. Хладагент—фреон-12. Испаритель кожухотрубный с сребренными теплообменными трубками диаметром 20x14 мм выполнен шестиходовым по хладоносителю. Площадь наружной поверхности теплообмена 107 м . Испаритель питается хладагентом через два ТРВ-100. При уменьшении холодопроизводительности до 50% один ТРВ-100 отключается соленоидным вентилем. Агрегат имеет два змеевиковых газо-жидкостных теплообменника, фильтр-осушитель и приборный щит. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология