Питательная секция отгонной колонны

Рассмотрим особенности технологической схемы вакуумной колонны для разделения мазута на широкую фракцию и гудрон (рис. 1-4, б). Для получения заданного качества целевой фракции колонна имеет три секции и два дополнительных боковых отбора верхняя секция предназначена для выделения легких фракций, присутствие которых обычно нежелательно в основном продукте секция, расположенная ниже отбора основного продукта, обеспечивает качество получаемого продукта по содержанию смолистых и нелетучих соединений. В приведенной технологической схеме показан внешний переток жидкости из концентрационной части в отгонную. В вакуумных колоннах для перегонки мазута, а также в атмосферных колоннах для перегонки нефти подвод тепла в низ колонны ограничен возможностью изменения физико-химических свойств нефтепродуктов, поэтому все необходимое тепло вносится только с сырьем. В связи с этим ограничен также и отвод тепла с орошением, а следовательно, — возможность увеличения флегмового числа колонны. Дополнительный подвод тепла в колонну обеспечил бы дальнейшее увеличение качества получаемых продуктов. Один из возможных вариантов дополнительного подвода тепла в колонну осуществляется следующим образом [9, II] жидкость с нижней тарелки концентрационной части забирается насосом, подается в атмосферную колонну и далее — в печь, а затем уже в виде паров поступает в питательную секцию вакуумной колонны. Такое решение позволяет улучшить качество продуктов не только по фракционному составу, но и по цвету, поскольку продукт с нижней тарелки концентрационной части вакуумной колонны содержит наибольшее количество нелетучих и смолистых соединений. [c.21]

При входе сырья в питательную секцию отгонной колонны вследствие его предварительного нагрева и наличия перегретого водяного пара, поднимающегося сюда же с низа колонны, здесь происходит процесс однократного испарения, сопровождающийся выделением основной массы легкого растворителя. Содержание последнего в остаточной жидкости может колебаться в довольно широких пределах в зависимости от температуры процесса однократного испарения в питательной секции, относительного содержания водяного пара в смеси паров и летучих свойств отгоняемого растворителя. Очевидно, с понижением температуры испарительного пространства и с повышением точки кипения растворителя его содержание в жидкой фазе на верху отгонной колонны будет расти. [c.431]

Контактные устройства в отгонной части колонны не обязательно должны иметь низкий перепад давления, так как сопротивление их не влияет на давление в питательной секции колонны. Для этих устройств главным является высокая эффективность контакта. В то же время число тарелок в отгонной секции колонны не должно быть большим из-за увеличения времени пребывания продукта в зоне повышенных температур. Обычно число тарелок в отгонной секции принимается равным 6 8. [c.181]

Питательная секция делит колонну на две части верхнюю — обогащающую или концентрационную, и нижнюю — отгонную или отпаривающую. [c.133]

Совместное решение уравнений (VII. 5) и (VII. 6) позволяет найти степень отгона сырья на входе в питательную секцию полной колонны по составам равновесных фаз [c.281]

При рассмотрении неполных ректификационных колонн порядок анализа их работы состоял в том, что, покончив с материальным и тепловым балансами всей колонны в целом, мы приступали к изучению отдельных секций для выявления соотношений, связывающих элементы ректификации на любом уровне колонны. Придерживаясь того же принципиального подхода и при изучении полной ректификационной колонны, легко заметить, что основной интерес представляет анализ лишь питательной секции полной колонны, так как нижняя и верхняя секции ее представляют собой типичные отгонную и укрепляющую колонны, уже изученные ранее. [c.284]

Блок регенерации растворителя. Раствор рафината 1 из аккумулятора А-8 (см. рис. 96) полостью М-11 рабочего насоса М-10, 11 прокачивается через змеевиковый паровой нагреватель Т-5, где нагревается приблизительно до 160° С и поступает в питательную секцию отгонной насадочной колонны К-3. Для отпарки растворителя в низ. отгонной секции колонны подается острый перегретый пар. Пары растворителя и водяной пар с верха колонны конденсируются в кожухотрубчатом конденсаторе Т-6 и поступают в осушитель орошения 0-5. Оттуда часть потока направляется на орошение в верхнюю секцию К-3, другая часть — в водоотделитель 0-2. Из водоотделителя растворитель направляется в мерник А-10 и затем в исходные аккумуляторы. Рафинат с низа колонны К-3 самотеком подается в погружной холодильник Т-7, затем в аккумуляторы А-11 и товарные емкости. [c.241]

Ректификационную колонну условно делят на две части. Обогащающей, или концентрационной, называют часть колонны, расположенную выще участка ввода сырья (питательной секции) отгонной, или отпаривающей, — часть колонны ниже питательной секции. [c.14]

Отпарка растворителя из растворов рафинатов I и II. Раствор рафината I из аккумулятора А-8 скалкой М-10 рабочего насоса М-10, 11 прокачивается через змеевиковы паровой нагреватель Т-5, где нагревается до температуры порядка 160° и поступает в питательную секцию отгонной насадочной колонны К-3. В низ отгонной секции колонны подается острый перегретый пар для отпарки. [c.142]

Нельзя не отметить также, что при постоянных температуре и расходе водяного пара увеличение числа тарелок приводит к повышению давления в питательной секции и к снижению глубины отбора. В отгонной секции вакуумной колонны обычно установлено [c.244]

В общем случае сырье входит в питательную секцию полной колонны в двухфазном парожидком состоянии и смешивается с потоками, идущими из ее нижней и верхней секций. На питательной тарелке эта смесь разделяется на две фазы, которые и направляются в соответствующие секции колонны, паровая — в укрепляющую, а жидкая — в отгонную. [c.171]

Сырье подается в питательную секцию полной колонны, а питанием отгонной служит один из жидких слоев, получающихся в отстойнике конденсата верхних паров обоих колонн. [c.273]

Так, если закреплена температура паров, поднимающихся с верхней тарелки отгонной колонны в ее питательную секцию, то из уравнения теплового баланса [c.262]

Схема потоков в питательной секции дана на рис. Х1У-5. В питательной секции встречаются потоки сырья (в общем случае в парожидкостном виде), стекающей с нижней тарелки концентрационной части флегмы и поднимающихся с верхней тарелки отгонной части паров Эти потоки, смешиваясь, дают потоки паров От и жидкости дт, поступающих в соответствующие секции колонны. [c.263]

На рис. Х1У-6 приведено построение составов потоков, проходящих через питательную секцию, что обеспечивает правильный переход от концентрационной части, колонны к отгонной прп определении числа тарелок. [c.264]

Схема потоков в питательной секции колонны представлена на рис. 1У-8. В секции питания встречаются потоки сырья после процесса ОИ (др и Ср составов х р и ур), флегмы из концентрационной части колонны (д, состава х,) и паров из отгонной части колонны (состава У ). При смешении потоков флегмы др и д, получается поток флегмы д состава [см. уравнение (IV.16)], который стекает в отгонную часть колонны. При смешении потоков паров Ср и образуется поток паров С состава у [см. уравнение (VI.9)], поступающий в концентрационную секцию колонны. Все эти потоки и составы взаимосвязаны. [c.113]

Выше отмечалось, что бензин второй колонны при одинаковом конце кипения с бензином первой колонны содержит в 3—4 раза меньше газообразных и низкокипящих углеводородов. Так, углеводородов С —С< в нем содержится 2—4%. Бензин второй колонны, как более близкий по составу к стабильному, может быть введен в отгонную секцию колонны с теплосодержанием, близким к теплосодержанию остатка. В питательную секцию стабилизатора сохраняется ввод бензина первой колонны. При таком варианте питания стабилизатора, как показывают расчеты, [c.46]

Место ввода сырья называется питательной секцией колонны, Часть колонны, расположенная выше питательной секции, служит для ректификации парового потока, поступающего в эту часть, и называется укрепляющей или концентрационной секцией. Часть колонны, находящаяся ниже питательной секции, служит для ректификации поступающего в нее жидкого потока и называется отгонной или исчерпывающей секцией. [c.317]

Неполными ректификационными колоннами называют колонны, состоящие только из отгонной или только из укрепляющей секции. В неполных колоннах, состоящих только из укрепляющей секции (рис. 11.17), питательная секция помещается в самом низу, куда подается сырье, находящееся в основном в парообразном состоянии. В дальнейшем такие неполные колонны будем называть укрепляющими колоннами. [c.344]

В неполных колоннах, состоящих только из отгонной секции (рис. 11.18), питательная секция находится на самом верху [c.344]

Та часть колонны, куда вводится сырье, называется питательной секцией. Часть колонны, находящаяся выше ввода сырья, называется концентрационной или укрепляющей, а ниже ввода сырья — отгонной или исчерпьюающей. [c.255]

Питательная секция условно делит колонну на две части (или секции) верхнюю - обогащающую, или концентрационную, и нижнюю - отгонную, или отпаривающую. В концентрационной и.отгонной секциях установлено необхо-димое число тарелок, на которых обеспечивается контактирование между восходящими снизу парами и стекающей сверху жидкостью. Встречное движение паров и жидкости внутри колонны обеспечивается температурным режимом процесса, т. е. поддержанием необходимой температуры вводимого в колонну сырья, верха и низа колонны. [c.166]

Место ввода в ректификационную колонну нагретого перегоняемого сырья называют питательной секцией (зоной), где осуществляется однократное испарение. Часть колонны, расположенная выше питательной секции, служит для ректификации парового потока и называется концентрационной (укрепляющей), а другая — нижняя часть, в которой осуществляется ректификация жидкого потока — отгонной, или исчерпывающей секцией. [c.103]

В промышленности давно утвердилась практика совмещения в одном аппарате отгонной и укрепляющей колонн, чтобы создать наиболее благоприятные условия для получения обоих целевых компонентов с любой степенью чистоты. Схема подобной, так называемой полной колонны представлена на фкг. 74. Нижняя часть колонного аппарата представляет его отгонную секцию, а верхняя — укрепляющую. Обе секции соединяются друг с другом питательной секцией колонны, куда поступают пары с верхней тарелки отгонной секции, флегма с нижней тарелки укрепляющей секции и сырье, подаваемое извне. [c.279]

Раствор рафината II из аккумулятора А-9 скалкой М-11 рабочего насоса М-10, 11 прокачивается через нагреватель Т-8, откуда направляется в питательную секцию отгонной колонны К-4. Поток паров с верха колонны поступает в конденсатор Т-У. Конденсат направляется в осушитель орошения 0-0, откуда часть потока возвращается па орошение колонны К-4, а балансовый отгоп направляется в водоотделитель 0-3. Растворитель из водоотделителя 0-3 поступает в один лз мернпков А-10. [c.143]

Для расчета питательной секции колонны можно взять данные, полученные в примерном расчете отгонной колонны, проведенном по той же бинарной системе н-гептан — эндекан. Согласно полученным при расчете отгонной колонны данным для выбранного режима ее работы при расходе 6% водяного пара на остаток и при условиях внизу колонны р = 760 мм рт. ст., / =120° и x J = 0,02 пары, поднимающиеся с ее последней, третьей по счету тарелки, имеют состав = 0,593, а жидкость, поступающая на тарелку сверху, имеет состав = 0,135 и температуру / = 139°. Условия в питательной секции полной колонны должны подбираться таким образом, чтобы флегма, стекающая в отгонную секцию, имела состав и температуру, отвечающие выбран- [c.422]

Из материального баланса питательной секции укрепляющей колонны можно получить уравнения, связывающие сырьевой и продуктовые потоки с флегмовым числом укрепляющей секции и паровым числом отгонной [c.367]

Подвод тепла Qв в нижнюю часть колонны обеспечивает испарение части жидкости и образование парового потока. Та часть колонны, в которую вводится сырье, называется питательной секцией. Часть колонны, находящаяся выше ввода сырья, называется концентрационной или укрепляюш ей, а ниже ввода сырья — отгонной или исчерпывающей. [c.230]

Метод расчета такой отгонной колонны был предложен С. Н. Обрядчиковым, основные же соотношения для расчета ее питательной секции были выведены А. М. Трегубовым. Ниже излагается метод ступенчатого расчета, основанный на исследованиях указанных авторов, позволяющий найти количества, составы и температуры паровых и жидких потоков по всей высоте отгонной колонны. [c.241]

Нижняя часть коло 1ного аппарата представляет его отгонную секцию, а верхняя — укрепляющую. Их соединяет питательная секция колонны, куда поступают пары с всфхней тарелки отгонной секции, флегма — с нижней тарелки укрепляющей и сырье, подаваемое в колонну извне. [c.171]

Па рпс. IV. П представлена тепловая диаграмма для системы прон н1 — -бутан, на кото1)ой во всех подробностях показан расчет питательной секции и числа тарелок отгонной и укреиляю-Щ011 секций нолной колонны. [c.177]

При нумерации тарелок колонны от ее питательной секции к концам уравнение концентраций отгонной секцин представится так [c.202]

Ректификационная колонна состоит из концентрационнор части,, расноложенной над вводом сырья, отгонной, находящейся ниже-ввода сырья, и питательной секции, расноложенной между ними. Для обеспечения процесса ректификации в отгонной части колонны требуется создать восходящий поток паров, обычно называемый паровым орошением. Для этого часть жидкости в низу колонны необходимо испарить при помощи кипятильника либо путем ввода в низ колонны перегретого водяного нара. [c.153]

Для подогрева до 100-150 °С сырье обычно подается прямотоком в колонну. Чтобы подогреть до 300 °С или выше, требуется многократная циркуляция сьфья через перемычку, что достигается при соответствующем положении крана 4. Такой метод нагрева сырья имеет крупный недостаток при рециркуляции в нагревателе есть опасность термодеструкции сырья, а регулирование расхода парожидкостного потока краном 4 очень неустойчиво. Куб колонны 14 имеет мерник количества фпегмы 13 и патрубки для отбора остаточного продукта в. приемники 15 или непосредственно из куба или из копонны. Такой отбор из куба (из большого объема жидкости ) обусловливает большую задержку и большую вероятность термодеструкции в кубе, часть которой должна все время испаряться. Если же остаточный продукт отбирается в п 1иемник 16 непосредственно и колонны, то состав остатка облегчается, поскольку из него неполностью будут отогнаны легкокипящие фракции, В укрепляющей и отгонной секциях колонны можно использовать насадки или тарелки. В питательной секции обычно они отсутствуют. [c.117]

Питательная секция условно делит колонну на две част (или секции) верхнюю — обогащающую, или концентрационную, н нижнюю— отгонную, или отнаривающую. В концентрационной и отгонной секциях установлено необходимое число тарелок,. на которых обеспечивается контактирование между восходящими снизу [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология