Смеситель планетарный

Рис. 8 3. Схема смесителя с планетарно-шнековой мешалкой

Валковый экструдер. Экструдер с планетарными рабочими органами является шнековым смесителем непрерывного действия, зона пластикации которого выполнена в виде планетарных валков. Такие машины используют преимущественно для подготовки композиций жесткого и пластифицированного ПВХ, а также для получения концентратов ( выпускных форм ) пигментов для пластмасс (рис. 8.7). [c.216]

Высушенные диоксиды свинца и марганца применяют в однокомпонентных герметиках в микрокапсулированном виде. Герметик готовят в медленно вращающемся (10 об/мин) смесителе планетарного типа. На 100 ч. (масс.) полисульфидного олигомера вводят 20 ч. (масс.) микрокапсул диаметром 0,1 — [c.49]

Для перемещивания порошкообразных компонентов применяются конструкции смесителе планетарного типа. [c.38]

Смесители периодического действия для сыпучих материалов 32.2.1. Смеситель планетарно-шнековый ПШ-1 [c.201]

Планетарно-шнековый смеситель работает следующим образом. Подлежащий смешиванию материал загружают через верхний штуцер в крышке 4 (см. рис. 8.3). При планетарном вращении шнека смешиваемый материал поднимается витками шнека 7 около стенок конического корпуса 1. Затем материал движется к оси корпуса, где образуется нисходящий поток материала. В узкой части корпуса материал снова захватывается витками шнека и транспортируется вверх вдоль стенок корпуса. Движение сыпучего материала вверх в отдельных объемах около стенки корпуса — прерывистое оно происходит только в моменты прохождения через эти объемы шнека. После завершения процесса смешивания пневмоцилиндром открывается клапан, находящийся внутри коробки 9. Сыпучий материал начинает вытекать через отверстие в коробку 9, а из нее — в приемное устройство для хранения готовой смеси. Выпуск смеси производят при вращающемся шнеке. [c.234]

Рис, 2. Смеситель планетарного типа 1 — резервуа ), 2 — ротор, 3— кулиса, 4 — отражатель,. 5 — привод. [c.211]

Отраслевым стандартом ОСТ 26-01-73—78 предусмотрено несколько типоразмеров планетарно-шнековых смесителей типа ПШ с рабочим объемом 0,04 0,1 0,25 0,63 1,0 1,6 2,5 3,2 4,0 6,3 10,0 16,0 [c.235]

Экспериментально установлены следующие оптимальные геометрические и режимные параметры планетарно-шнекового смесителя /ц, = 0,20с,, = 0,8 ф = 0,8 (Oш/oJг, = 40 и — 1 м/с а = 34° [c.234]

Рассматриваются вопросы повышения эффективности работы планетарных смесителей, выпускаемых промышленностью СССР. Показано, что наиболее эффективны для приготовления вязких композиций в этих смесителях мешалки, выполненные в виде винтовой поверхности. Приводятся зависимости для расчета основных параметров работы указанных типов мешалок. [c.174]

К наиболее распространенным в отечественной промышленности циркуляционным смесителям следует отнести планетарно-шнековый и центробежный лопастной. [c.233]

Экспериментально установлены следующие оптимальные геометрические и режимные параметры планетарно-шнекового смесителя [c.234]

В циркуляционных смесителях происходит замкнутая циркуляция материала по внутр. объему. Наиб, распространены смесители с планетарно-шнековой мешалкой И центробежно-лопастные. В планетарно-шнековых смесителях (рис. 1,а) циркуляция смешиваемого материала осуществляется шнеком, вращающимся вокруг собств. оси и оси аппарата рабочий объем 1-20 м , время = 1,0- [c.372]

В планетарном смесителе (рис. УП-23) вал винтовой мешалки расположен эксцентрично относительно вертикальной оси конического корпуса аппарата. Мешалка вращается вокруг своей оси и оси корпуса аппарата. Материал одновременно смешивается локально и перемещается около стенок конического корпуса, а также уносится мешалкой вверх вдоль стенок, на поверхность зернистого слоя, после чего ссыпается вниз вдоль оси смесителя. Такое сложное [c.358]

Ла некоторых заводах применяются грануляторы (наклонные чаши или диски, планетарные смесители и др.), работающие без увлажнения и сушки суперфосфата [c.81]

Исследован [15, 16] процесс изготовления порошковых композиций на осно ве измельченных каучуков Для приготовления таких композиций могут быть рекомендованы известные смесители для порошковых сухих материалов (смесители плужного типа или планетарно-шнековые) Расход энергии на получение порошковых композиций невелик и составляет 5—8 кВт-ч/т Показана возможность кратковременного хранения порошковых композиций без слипания или расслаивания в условиях, приближенных к производственным (табл 5 4) [c.190]

Завод Дзержинхиммаш выпускает бункеры-смесители планетарно-шнековые типа СПШ емкостью 3,5 м в трех исполнениях СПШ-К-3200-В1, СПШ-К-3200-В2, СПШ-К-3200-ВЗ, отличающиеся расположением технологических штуцеров и лап крепления. [c.38]

Бункеры-смесители планетарно-шнековые типа СПШ - вертикальный конусный сосуд, смонтированный на трех лапах, внутри которого шарнирно закреплен шнек, вращающийся вокруг собственной оси от нижнего привода и вокруг оси смесителя - от привода, установленного на крьш1ке корпуса. В нижней части имеется выг-. грузочное устройство,, работающее от пневмоцилиндра. Перемешивание происходит благодаря интенсивной циркуляции продукта, вызванной планетарным движением рабочего смесительного органа-шне—. ка вокруг собственной оси и вокруг оси аппарата. [c.38]

Приготовление сырьевого материала является одним из наиболее важных этапов изготовления таблеток. Наилучшими типами смесителей являются смесители планетарного и ротационного типов, обеспечивающие тщательное перемешивание смеси без ее уплотнения. Таблетирова-ше осуществляется на ротационном ЗЗ-позиционном процессе, со сред-ей производительностью 1200 таблеток в мин при диаметре 2 дюйма [c.37]

Экспериментально установлены следующие оптимальные геометрические и режимные параметры планетарно-шнекового смесителя da i = 0,2D с, tm/du = 0,8 ф = 0,8 (Ощ/ш,, = 40 и =-- I м/с а = 34° ten = 20 мин здесь d,,, — наибольший диаметр витков шнека Dq — наибольший внутренний диаметр корпуса /щ — шаг шнека ф — коэффициент заполнения смесителя Шщ, — угловая скорость шнека и водила и — окружная скорость наружной кромки витков шнека вокруг оси шнека а — угол конусности корпуса — время смешивания. [c.234]

Из зарубежных конструкций планетарно-шнековых смесителей наиболее распространен смеситель типа Наута (Голландия), выпускаемый в трех модификациях с нижним (модель М ), верхним (модель Aii) и раздельным (модель Мах) приводом планетарного враш,ения шнека. [c.235]

Смеситель с планетарно-шнековой мешалкой состоит из следующих основных частей (рис. 8.3) конического корпуса 1, крышки 4, привода 3 шнека, привода 2 водила, шнека 7, запорного механизма 8 и коробки 9. Шнек 7, получающий вращение вокруг собственной оси от мотор-редуктора 3 через две пары конических шестерен (находятся в коробках передач 5 и 6), совершает планетарное вращение вокруг оси корпуса смесителя от мотор-редуктора 2 через червячный редуктор, пары конических шестерен и водило 10. Верхний конец вала шнека 7 имеет опору в коробке передач 6, а нижний — в шарнирной опоре, закрепленной в нижней части корпуса смесителя. Приводы шнека и водила смонтированы на крышке 4 корпуса смесителя. В некоторых конструкциях планетарно-шнековых смесителей привод шнека находится па отдельной плите, расположенной около нижкей части корпуса, а привод водила — на крышке. Крышка имеет ряд технологических штуцеров (для загрузки компонентов смеси, подачи [c.233]

Для приготовления порошкообразных композиций используют в основном смесители периодического действия трех типов высокоскоростные центробежные (турбосмесители) низрюсдви-говые лопастные барабано-плужного типа низкосдвиговые планетарно-шнекового типа. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология