Смешивание сыпучих материалов

Рис. 8 1. Кинетическая кривая процесса смешивания сыпучи материалов в смесителях периодического дей- Ч ствия

Большую часть математических моделей перемещений в потоках записывают преимущественно в виде уравнений, описывающих изменение концентрации веш,ества в потоке, которое обусловлено движением потока. Применительно к процессам смешивания сыпучих материалов наиболее часто используют диффузионную и ячеечную [c.230]

Червячно-лопастные смесители непрерывного действия — наиболее распространенные в промышленности непрерывно действующие смесительные машины. Однако их используют в основном для смешивания высоковязких полимерных материалов или приготовления глиняных масс (шликера) в производствах керамики, кирпича, огнеупоров. Известны случаи их использования и для смешивания сыпучих материалов. [c.252]

Применительно к процессу смешивания сыпучих материалов этот критерий называют коэффициентом неоднородности, так как с ei o увеличением неоднородность смеси возрастает. [c.229]

Для описания процесса смешивания сыпучих материалов в бара-банных смесителях чаще всего используют диффузионную модель. Длину L корпуса барабанного смесителя принимают с учетом его диаметра й I (3. .. 6) [c.251]

На рис. 5-17 показан смеситель центробежного действия, в котором возможно тщательное смешивание сыпучих материалов при относительно небольшом расходе энергии, обусловленном малой длительностью смешивания и высокой производительностью единицы объема аппарата. Смеситель состоит из корпуса /, внутри которого вращается на вертикальной оси открытый полый конус 2, обращенный большим основанием кверху. Смешиваемый материал перемещается по внутренней поверхности конуса [c.120]

Смешивание сыпучих материалов....................100 [c.92]

Смешивание сыпучих материалов [c.100]

Смешивание сыпучих материалов производится обычно во вращающихся барабанах. В таких аппаратах наблюдается несколько [c.100]

За последние два десятилетия значительное применение в химической и других отраслях промышленности получили процессы, связанные с взаимодействием газов (реже — капельных жидкостей) со слоем мелкораздробленных твердых частиц, находящихся в кипящем, или псевдоожиженном, состоянии. Аппараты с кипящим слоем используются для перемещения и смешивания сыпучих материалов, для проведения процессов обжига, теплообмена, сушки, адсорбции, каталитических и других про-цессов. Такое широкое распространение процессов в кипящем слое обусловлено рядом их преимуществ, которые будут рассмотрены в главах XIV [c.106]

Область использования барабанных смесителей непрерывного действия — смешивание абразивных сыпучих материалов и смешивание сыпучих материалов с одновременным прокаливанием,сушкой, пропиткой жидким компонентом, проведением химической реакции в твердой фазе. [c.252]

Предназначен для смешивания сыпучих материалов насыпной плотностью не более 500 кг/м а также сыпучих с небольшим количеством жидких компонентов при условии получения продукта в виде сыпучей смеси. [c.235]

Эффективно также применение ленточных геликоидальных смесителей (Гк1,0-14У). Ленточные смесители предназначены для смешивания сыпучих материалов, а также сыпучих с небольшим количеством жидких компонентов при условии получения готового материала в виде сыпучей массы. В качестве рабочего органа используется ротор с ленточными спиральными лопастями в виде косого геликоида. [c.102]

Установлено, что перевод зернистого слоя в псевдоожиженное (кипящее) состояние позволяет интенсифицировать многие процессы химической технологии (адсорбции, сушки, теплообмена и т. п.), а также создать условия для перемещения и смешивания сыпучих материалов. При этом размер частиц должен быть небольшим, что приводит к увеличению поверхности их контакта с жидкостью или газом (а это очень важно для ускорения процессов тепло- и массообмена) при сравнительно невысоком гидравлическом сопротивлении. Скорость процессов тепло- и массообмена повышается еще и потому, что в условиях псевдоожижения практически вся поверхность всех частиц омывается потоком, причем при значительных скоростях. Рассмотрим три основных состояния слоя зернистого материала в зависимости от скорости жидкости или газа (рис. 6-16). [c.123]

Аппараты с вихревым слоем для смешивания сыпучих материалов. .. 7 [c.36]

Смешивание сыпучих материалов........................loo [c.92]

Перемешивание или смешивание сыпучих материалов. [c.224]

Чашечный смеситель. Для смешивания сухих порошков применяют описанные выше бегуны. Собственно смешивание сыпучих материалов значительно эффективнее можно осуществить в чашечном смесителе специальной конструкции (рис. 236). Последний состоит нз чаши, вращающейся вокруг вертикальной оси, и эксцентрично установленных плужковых механизмов с вертикальными лопатками (плужками), вращающимися в направлении, противоположном движению чаши. Смеситель снабжен также неподвижными лопатками для очистки стенок чаши и подачи порошка к смешивающим механизмам [232]. Разгрузка смесителя производится обычно через специальный затвор на дне чаши. [c.383]

Общие сведения о процессах смешивания. Процессы смешивания сыпучих материалов используются во многих химических производствах, в том числе в таких крупнотоннажных, как производства сложных удобрений, моющих средств, красителей, инсектофунгицидов, пластмасс, химикатов, резинотехнических изделий и Т.Д. Основная цель процесса смешивания - получение однородной смеси из отдельных компонентов. Соотношение масс компонентов, входящих в смесь, изменяется в различных производствах в широком диапазоне (иногда в соотношении 1 1 О и более). [c.129]

Принципиальные различия в организационно-технической структуре процессов периодического и непрерывного смешивания сыпучих материалов заставляют рассматривать смесители периодического и непрерывного действия отдельно. [c.130]

Рис. 2.2.1. Кривая кинетики процесса смешивания сыпучих материалов в смесителях периодического действия

Они используются для смешивания легкоподвижных несвязных и связно-сыпучих материалов, а также для смешивания сыпучих материалов с небольшим количеством жидкости. [c.132]

Смесители типа ЦЛ предназначены для смешивания сыпучих материалов с р < [c.134]

Методы механики сплошных сред применительно к описанию динамики смешивания сыпучих материалов не нашли широкого применения в связи с трудностями решения системы уравнений механики многофазных сред, вызванных турбулентным и трехмерным характером движения фаз, часто происходящих в разреженных, а не в сплошных слоях. Кроме того, при этом подходе не учитывается влияние пульсаций питающих потоков на однородность смеси, выходящей из смесителя. [c.146]

За последние два десятилетия значительное применение в химической и других отраслях промышленности получили процессы, связанные с взаимодействием газов (реже — капельных жидкостей) со слоем мелкораздробленных твердых частиц, находящихся в кипящем, или псевдоожиженном, состоянии. Аппараты с кипящим слоем используются для перемещения и смешивания сыпучих материалов, для проведения процессов обжига, теплообмена, сушки, адсорбции, каталитических и других процессов. Такое широкое распространение процессов в кипящем слое обусловлено рядом их преимуществ, которые будут рассмотрены в главах XIV и XV, посвященных процессам адсорбции и сушки. Здесь отметим только, что псевдоожижению подвергаются частицы значительно меньших размеров, чем частицы материалов, находящиеся в неподвижном слое. Гидравлическое сопротивление кипящего слоя при этом относительно невелико, а уменьшение размеров частиц приводит к увеличению поверхности их контакта с потоком и снижает сопротивление диффузии внутри частиц при взаимодействии между твердой и газовой (или жидкой) фазами. В результате возрастает скорость протекания многих процессов. [c.109]

Отечественная промышленность выпускает несколько серий двухвальных червячпо-лопастных непрерывно действующих смесителей типа СН. Для смешивания сыпучих материалов рекомендуют использовать смесители серии СНС, а для пастообразных материалов — серии СНД и СНИ. [c.253]

В нем описан процесс контактирования газа с кипящим слоем тон-коизмельченного катализатора. Первой промышленной установкой с использованием кипящего слоя был газогенератор Винклера для производства водяного и генераторного газов, разработанный в Германии в 1921 г. Появление псевдоожижения на промышленной арене относится к периоду второй мировой войны, К0ГД4 возникла острая необходимость в больших количествах высокооктанового авиационного бензина. В 1944 г. в США была создана установка для каталитического крекинга. С тех пор псевдоожижение было подробно исследовано и применено в самых различных областях техники. Аппараты с кипящим слоем используются для перемещения и смешивания сыпучих материалов, для проведения процессов обжига, теплообмена, сушки, адсорбции, каталитических и других процессов [10]. [c.119]

Рис. 8.1. Кинетическав кривая процесса смешивания сыпучих материалов в смесителях периодического дей-

Аппараты с вИхревым слоем для смешивания сыпучих материалов. Внхревые электромагнитные аппараты не часто используются для смешивания сыпучих материалов из-за трудностей в эксплуатации (резко повышается Нзнос ферромагнитных элементов и рабочей камеры), а в большей степени из-за трудностей, связанных с дозированием сыпучих материалов в аппарат с вихревым слоем, особенно непрерывного действия. Однако разработка конструкций аппаратов для смешивания сыпучих компонентов является актуальной, поскольку процесс смешивания в аппаратах с вихревым слоем ускоряется в десятки раз по сравнению со смесителями других типов. [c.7]

В процессах смешивания сыпучих материалов в непрерывном режиме работы аппарат с вихревым слоем должен отвечать следующим требованиям необходимы встроенные устройства для повышения качества смеси, дапжен быть исключен вынос ферромагнитных частиц из рабочей зоны, не допускается перегрев обрабатываемых веществ в рабочей камере, должна быть обеспечена взрывобезопасность, готовая смесь после выхода ее из вихревого слоя не должна разделяться. [c.35]

У смесителей непрерывного действия типа СН (выпускаемых машиностроительным заводом Тамбовхиммаш ) червяки (рис. 211) делаются с правой и левой нарезкой 1, а также с эксцентриковыми кулачками 2, линзовидными 3 и самоочищающимися трехгранными 4. Два последних типа предназначаются главным образом для смешивания сыпучих материалов. [c.359]

Для математического описания процесса смешивания на уровне аналитического исследования с учетом физической сущности сопровождаемых явлений (феноменологический подход) используют уравнения переноса массы, описываюшие изменение конценфации вешества в потоке смеси, перемещаемой в объеме смесителя. Применительно к процессам смешивания сыпучих материалов наиболее часто используют диффузионную и ячеечную математические модели. [c.221]

Волчковый смеситель предназначен для смешивания сыпучих материалов насыпной плотностью не более 1700 кг/м и для приготовления пастообразных смесей с динамической вязкостью 50-200 Па с. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология