Вращение, планетарное

Планетарно-шнековый смеситель работает следующим образом. Подлежащий смешиванию материал загружают через верхний штуцер в крышке 4 (см. рис. 8.3). При планетарном вращении шнека смешиваемый материал поднимается витками шнека 7 около стенок конического корпуса 1. Затем материал движется к оси корпуса, где образуется нисходящий поток материала. В узкой части корпуса материал снова захватывается витками шнека и транспортируется вверх вдоль стенок корпуса. Движение сыпучего материала вверх в отдельных объемах около стенки корпуса — прерывистое оно происходит только в моменты прохождения через эти объемы шнека. После завершения процесса смешивания пневмоцилиндром открывается клапан, находящийся внутри коробки 9. Сыпучий материал начинает вытекать через отверстие в коробку 9, а из нее — в приемное устройство для хранения готовой смеси. Выпуск смеси производят при вращающемся шнеке. [c.234]

В ручном режиме оператор управляет подачей в камеру горячей и холодной воды, работой вакуумной системы, вращением планетарного механизма, нагревом подложек, подачей на испарители высокого напряжения, токов прогрева и испарения, действием заслонок испарителей, выбором их режимов работы, а также аварийно отключает испарители и нагрев подложек при нажатии на кнопку Стоп . [c.87]

Для эффективного нагрева подложек, а также равномерности нанесения пленок на трех рабочих позициях установки предусмотрено вращение планетарных подложкодержателей [c.89]

Для ускорения процессов омыления жиров и диспергирования загустителя в жидкой основе применяют пропеллерные, планетарные, винтовые и другие мешалки. Выбор системы перемешивания зависит от вязкости смеси, системы обогрева и других факторов. При получении в реакторе только мыльной основы используют аппараты с высокоскоростными мешалками (турбинными, пропеллер-ны ми и т. п.), в которых интенсивному перемешиванию подвергается суспензия небольшой вязкости. При совмещении в реакторе нескольких стадий (омыления, обезвоживания, образования расплава) вязкость системы резко возрастает, и в этом случае используют скребково-лопастные мешалки с регулируемой частотой вращения. Термическое диспергирование мыльного загустителя в дисперсионной среде можно осуществлять в аппарате типа Вота-тор , представляющем собой теплообменник труба в трубе , снабженный скребковым устройством, а также в трубчатом змеевиковом реакторе в них при турбулентном режиме течения смеси происходит быстрое образование однородного расплава. [c.369]

Вращение планетарного ротора необходимо на позициях загрузки и съема изделий и может потребоваться на некоторых других позициях в соответствии с технологическим процессом. Например, при испытании электровакуумных и полупроводниковых приборов требуется вращение планетарных роторов на позиции испытания, при электролитическом травлении полупроводниковых переходов — на позиции травления и т. д. Во многих случаях возможно совмещение позиций загрузки и съема изделий. Планетарные роторы могут совершать как прерывистое, так 1 непрерывное движение последнее менее удобно для загрузки изделий. [c.237]

Мощность N, кВт, привода планетарного вращения шнека [c.234]

Планетарное движение окружности Р внутри а — сумма двух движений относительного вращения с угловым перемещением а [c.126]

Существуют капсульные агрегаты, в которых между валами турбины и генератора устанавливается мультипликатор, повышающий частоту вращения ротора генератора в 5—10 раз по сравнению с турбиной. Это позволяет сократить размеры генератора, а за счет этого и диаметр капсулы. Однако мультипликатор, представляющий собой шестеренчатую, соосную, планетарную передачу, является весьма сложном и дорогим элементом и используется [c.39]

Благодаря наличию в приводе планетарного редуктора диск 1 получает сложное вращательно-колебательное движение, предполагающее медленное вращение обоймы 2 и быстрое вращение оправки 3 относительно смещенной оси обоймы. Необходимое давление брусков на обрабатываемую поверхность обеспечивается двумя силовыми пневмоцилиндрами, штоки которых связаны с корпусом редуктора. Подвижные части установки уравновешены пружинами. [c.188]

Шнек установлен соосно с ротором и связан с ним через дифференциально-планетарный редуктор, число оборотов корпуса редуктора такое же, как. и у наружного барабана ротора. Внутренние планетарно-дифференциальные ступени редуктора имеют систему зубчатых шестерен, кинематически связанных с валом щнека и сообщающих ему принудительное вращение с некоторым отставанием от вращения наружного барабана. [c.121]

Для перемещения твердого осадка барабан и шнек вращаются с различными, но близкими частотами. Различие частот вращения достигается применением планетарного или специального редуктора //, являющегося ответственным узлом центрифуги. [c.202]

Планетарная мельница (рис. 172) представляет собой несколько небольших барабанных измельчителей 5, смонтированных на вертикальном водиле 2. На оси каждого измельчителя насажены шестерни 5, которые находятся в зацеплении с неподвижными зубчатыми колесами 4. При вращении водила барабанные измельчители вращаются как относительно его оси, так и собственных осей. Находящиеся в барабанах мелющие тела приобретают сложное движение и нри взаимном столкновении со стенкой барабана и друг с другом измельчают материал. [c.237]

Осадительные горизонтальные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка (рис. Х1У-7). Общий конструктивный признак таких центрифуг — горизонтальное расположение оси конического или цилиндроконического ротора 3 с соосно расположенным внутри него шнеком 4. Ротор и шнек вращаются в одном направлении, но с различным числом оборотов, в результате чего образующийся осадок перемещается шнеком вдоль ротора. Ротор установлен на двух опорах и приводится во вращение от электродвигателя через планетарный редуктор. Суспензия подается по питающей трубе 1 во внутреннюю полость шнека, откуда через окна обечайки шнека поступает в ротор. Под действием центробежной силы происходит ее разделение и на стенках ротора осаждаются частицы твердой фазы. Осадок транспортируется шнеком к выгрузочным окнам 2, расположенным в узкой части ротора. Осветленная жидкость (фугат) течет в противоположную сторону к сливным окнам б, переливается через сливной порог и выбрасывается из ротора. Диаметр сливного порога можно регулировать с помощью сменных заслонок или поворотных шайб. Ротор закрыт кожухом 5 с перегородками, отделяющими камеру 7 (для фугата) от камеры 8 (для осадка). [c.407]

Планетарная модель строения атома оказалась неспособной объяснить линейчатый спектр испускания атомов водорода и тем более объединение линий спектра в серии. Как было указано выше, электрон, вращаюш,ийся вокруг ядра, должен приближаться к ядру, непрерывно меняя скорость своего движения. Частота испускаемого им света определяется частотой его вращения и, следовательно, должна непрерывно меняться. Это означает, что спектр излучения атома должен быть непрерывным, сплошным. Согласно данной модели частота излучения атома должна равняться механической частоте колебаний (i/q) или быть кратной ей [c.41]

В лабораторных и промышленных условиях рассматриваемые процессы проводят в дробилках, жерновах и мельницах различной конструкции. Наибольшее применение находит шаровая мельница, состоящая из полого цилиндрического барабана, частично заполненного шарами, изготовленными обычно из того же материала (сталь, алунд, агат, фарфор), что и цилиндр. Измельчаемый материал, сухой или увлажненный, помещают в цилиндр, вращение которого вызывает перекатывание и падение шаров, что, в свою очередь, приводит к истиранию и дроблению материала. О масштабах применения этого метода позволяют судить следующие цифры энергия, расходуемая на размол цемента в СССР, превышает энергию Волжской ГЭС. Мировое производство порошков (главным образом цементных) достигает 1 млрд. т/год. В настоящее время для снижения расхода материалов и энергии применяют новые аппараты, в частности — вибромельницы, в которых диспергирование облегчается применением периодических механических колебаний, планетарные, а также струйные мельницы. В последних пересекаются две струи грубодисперсной суспензии, выбрасываемые под большим давлением из трубопроводов. [c.22]

В 19П г. выдающийся английский физик Э. Резерфорд предложил планетарную модель атома, которая базировалась на законах классической механики, описывающей движение макрообъектов. Согласно этой модели атом состоит из положительно заряженного ядра и электронов, которые вращаются вокруг ядра по круговым орбитам, подобно вращению планет вокруг Солнца. В ядре атома сосредоточена почти вся масса атома. Число электронов в ато.ме численно равно заряду ядра, [c.34]

Основные геометрические параметры работы ротора внутреннего сматывания определяются конструкцией изоляционного покрытия и схемой ротора. Угол наклона направляющего ролика а зависит от угла подъема винтовой линии намотки (так же как угол наклона шпули при планетарном ее вращении) [c.70]

Центрифуга ОГШ (рис. 11.12) имеет горизонтальный электродвигатель, планетарный редуктор /, ротор 4, подшипники 2, кожух 3, шнек 6, станину 8. Ротор вращается от электродвигателя, через шкив 7 планетарный редуктор 1 изменяет частоту вращения, благодаря чему шнек вращается со скоростью, отличающейся от скорости ротора, что позволяет перемещать осадок в роторе. [c.336]

Типоразмер мотор-редуктора Максимально допустимый момент на выходном валу при непрерывном режиме работы, Н м (кгс-м) Диапазон частот вращения выходного вала, об/мин КПД планетарной передачи, % Масса мотор-редуктора без электродвигателя, кг [c.106]

Регулирование подачи производится вращением маховичка механизма 1, который через червячную передачу поворачивает венец 18 первой планетарной передачи относительно неподвижного венца 16 второй передачи, что приводит к изменению относительного углового положения кривошипов. Если положение кривошипов совпадает (т. е. угол между ними равен 0°), то движение обоих поршней тоже совпадает, что соответствует мак- [c.725]

Центрифуга Берда со сплошным барабаном. Устройство центрифуги Берда с непрерывной разгрузкой и сплошным барабаном показано на рис. 20. Она имеет горизонтальный барабан с внутренним червячным конвейером. Привод осуществляется клиновидной ременной передачей с загрузочной стороны машины (на рис. 20 справа). Вращение барабана передается через планетарную зубчатую передачу червячному конвейеру, число оборотов которого на 10—40 в минуту меньше, чем барабана. Разность скоростей барабана и чер- [c.90]

Яр — частота вращения планетарных роликов вокруг своих осейг [c.259]

Осадительная центрифуга, показанная па рис. 185, имеет ци-линдроконпческий ротор 2, который приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Вращение к шнеку 3 от ротора 2 передается через планетарный редуктор /. Суспензия поступает по центральной трубе в барабан шнека и через отверстия в барабане подается в сре, ииою его часть. Осадок перемещается шнеком к узкому концу ротора и удаляется через штуцер 5. Осветленная сусиензпя центробежной силой перемещается к ншрокон части ротора и удаляется через штуцер 4 в его торцовой стенке. Высота слоя суспензии регу. 1и[)уется пластинками, закрывающими отверстия, через которые удаляется осветленная суспензия. Кинематическая схема данной шнековой центрифуги. показана на рис. 186. [c.195]

Отечественная промышленность производит широкую номенклатуру мотор-редукторов (серия МР), представляющих собой блок асинхронного обдуваемого электродвигателя и планетарной одно-, двух или трехстуиенчатой передачи блок смонтирован в чугунном корпусе. Мотор-редукторы предназначены для привода мапши в непрерывном или реверсивном (с периодическими остановками) режиме, с постоянной или иеременг10Й нагрузкой, при температуре окружающей среды от —40 до 40 °С. Для передачи вращения валам выпускают магнитные узлы вращения (УВМ). Узел состоит [c.137]

Наибольшее применение нашяа геометрическая схема компрессора с эпи-трохоидной расточкой в неподвижном корпусе и двухвершинным ротором, совершающим планетарное вращение (рис. 20.3, б). Это вращение обеспечивается передачей с внутренним зацеплением. Воздух всасывается и нагнетается через газообменные каналы. За один оборот ротора каждая его грань совершает один рабочий цикл, т. е. такой компрессор двукратного действия. [c.256]

Из зарубежных конструкций нланетарно-шнековых смесителей наиболее распространен смеситель типа Наута (Голландия), выпускаемый в трех модификациях с нижним (модель М ), верхним (модель Мъ) и раздельным (модель Мах) приводом планетарного вращения шнека. [c.235]

Смеситель с планетарно-шнековой мешалкой состоит из следующих основных частей (рис. 8.3) конического корпуса 1, крышки 4, привода 3 шнека, привода 2 водила, шнека 7, запорного механизма 8 и коробки 9. Шнек 7, получающий вращение вокруг собственной оси от мотор-редуктора 3 через две пары конических шестерен (находятся в коробках передач 5 и 6), совершает планетарное вращение вокруг оси корпуса смесителя от мотор-редуктора 2 через червячный редуктор, пары конических шестерен и водило 10. Верхний конец вала шнека 7 имеет опору в коробке передач 6, а нижний — в шарнирной опоре, закрепленной в нижней части корпуса смесителя. Приводы шнека и водила смонтированы на крышке 4 корпуса смесителя. В некоторых конструкциях планетарно-шнековых смесителей привод шнека находится па отдельной плите, расположенной около нижкей части корпуса, а привод водила — на крышке. Крышка имеет ряд технологических штуцеров (для загрузки компонентов смеси, подачи [c.233]

При вращении водила формующие валки совершают планетарное движение и продавливают продукт через отверстий льерной решетки. [c.285]

При вращении эксцентрика цилиндрическая часть плунжера совершает планетарное движение относительно оси вала. При этом плунжер не касает- [c.828]

Карусель приводится в движение механизмом вращения, состоящим из. электродвигателя типа КОМ-22-6 (Л д = 1,7 квт, п = 930 об./мин) взрывобезопасного исполнения, 4-ступенчатой коробки передачи, червячно-планетарного редуктора с передаточным отношением I = 200 и блока зубчатых колес. Электродвигатель, коробка скоростей, редуктор соединены менаду собой муфтами, а редуктор с блоком зубчатых колес — карданной передачей. Передача вращения от механизма вращения карусели происходит за счет специального обрезиненного колеса или пневмоколеса. Механизм вращения может устанавливаться в любом месте, удобном для работы на карусели. Коробка скоростей имеет 4 скорости. Это позволяет получить нужную скорость вращения карусели прп заполнении баллонов различной вместимости. Один оборот карусели может совершаться за 3—10 мин. Основными приборами автоматических весовых наполнительных устройств являются запорный клапан мембранного типа и датчик, дающий сигнал (импульс) на открытие и закрытие клапана. Датчик устанавливается на ограничителе с задней стороны циферблатных весов (рис. 17). [c.74]

Ротор установлен на двух опорах б и / / и приводится во вращение электродвигателем через клииоременную передачу, скорость вращения изменяют путем смены приводных шкивов шнек приводится во вращение от ротора через планетарный редуктор/2. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология