Системы оттаивания

СИСТЕМЫ ОТТАИВАНИЯ СНЕГОВОЙ ШУБЫ [c.56]

Пары азота из средней II зоны с помощью вентилятора 3 направляются в I зону предварительного охлаждения, где продукт 6 охлаждается до -1 °С. Затем продукт поступает в зону замораживания II, а оттуда в зону выравнивания температур III по объему продукта до средней конечной температуры. Азот выходит из установки с температурой -50...-60 °С. В такой установке отсутствует машинное охлаждение, она проста в обслуживании, в ней не требуется постоянный источник энергии, а также отсутствует система оттаивания. [c.954]

Оттаивание инея с поверхности охлаждающих приборов в системах охлаждения хладоносителем часто осуществляют теплым хладоносителем, подогретым до температуры 30—40° С. Хладо-поситель нагревают в подогревателях (бойлерах) горячей водой, водяным паром или паром хладагента, отбираемым из нагнетательного трубопровода. Обычная схема оттаивания теплым хладоносителем предусматривает циркуляцию хладоносителя в циркуляционном кольце, включающем бойлер, охлаждающий прибор и отдельный насос системы оттаивания. Холодный хладоноситель из батареи нагревается до нужной температуры, а после оттаивания теплый хладоноситель охлаждают в испарителе. [c.229]

Оттаивание инея с поверхности испарителя. В холодильниках повышенной комфортности предусмотрено автоматическое или полуавтоматическое оттаивание инея. При полуавтоматическом оттаивании импульс на оттаивание дают вручную, например переставляют ручку регулятора температуры в положение тепло . Тогда агрегат работает при положительной температуре кипения, и иней оттаивает в результате теплопритока от воздуха холодильной камеры. Образовавшаяся вода из поддона стекает в сосуд, находящийся на корпусе мотор-компрессора, и она постепенно испаряется, охлаждая мотор-компрессор. Имеются системы оттаивания паром с нагнетательной стороны и электрическими нагревателями. [c.380]

Оттаивание испарителей производится электронагревателями, управляемыми с помощью реле времени (РВ) - Чтобы избежать повышения температуры в охлаждаемых объек- тах, если система оттаивания почему-либо не выключилась, дополнительно устанавливают или термостат, чувствительный патрон которого прикрепляют к ребрам испарителя, или реле давления (РД). [c.6]

При проверке системы оттаивания инея определяют температуру в охлаждаемом объеме, продолжительность оттаивания инея с испарителя, длительность выхода установки на нормальный температурный режим после оттаивания, надежность работы системы оттаивания. [c.42]

В процессе испытаний определяют техническое состояние всей холодильной установки, соответствие ее технической документации. Проверяют, насколько удобно изделие для продавца и покупателя, определяют температурный режим, проверяют надежность системы оттаивания. [c.43]

При автоматическом оттаивании все управление процессом и удаление воды происходят без участия потребителя. Частично автоматическое оттаивание — это автоматическое оттаивание одной из двух охлаждающих поверхностей (используется в холодильниках с двумя испарителями). Испаритель плюсового отделения оттаивается автоматически в каждом цикле, а испаритель низкотемпературного отделения — вручную (раз в несколько месяцев). Полностью автоматическое оттаивание — это автоматическое оттаивание всех охлаждающих поверхностей. Полностью автоматической системой оттаивания оснащают лишь холодильники с принудительной циркуляцией воздуха. В остальных конструкциях автоматическую систему оттаивания не применяют, так как частый нагрев испарителя приводил бы к порче замороженных продуктов. [c.52]

Горячий пар фреона подается компрессором в испаритель по обводному трубопроводу. При включении системы оттаивания клапан соленоидного вентиля, установленного на обводном трубопроводе, открывает проход в трубопровод. Гидравлическое сопротивление системы конденсатор — капиллярная трубка довольно значительно, поэтому горячий пар фреона, нагнетаемый компрессором, поступает не в конденсатор, а по обводному трубопроводу в испаритель. [c.65]

По степени автоматизации оттаивания различают морозильники с ручным оттаиванием и автоматическим. Автоматической системой оттаивания оснащены морозильники с принудительной циркуляцией воздуха. [c.80]

Системы оттаивания бытовых морозильников [c.235]

Дренажные ресиверы устанавливают в схемах аммиачных машин с непосредственным охлаждением и системой оттаивания охлаждающих батарей горячими парами аммиака. [c.119]

Генератор блочного льда с пленочным намораживанием. Генератор непрерывного производства блочного льда пленочного намораживания представляет собой льдоформу, имеющую рубашку, в которой кипит аммиак. Нижняя часть формы имеет вид четырехгранной пирамиды, в верху которой имеется отверстие с толкателем. При ходе толкателя лед отрывается от стенок формы. В образовавшийся зазор между льдом и стенкой формы поступает вода, которая быстро замерзает, после чего следует новое выталкивание. В результате из формы выходит сплошной ледяной блок квадратного сечения. Производительность такого льдогенератора высока, так как основное тепловое сопротивление весьма Мало. Механический способ выталкивания льда можно заменить гидравличе ским. В Этом случае лед выталкивается непосредственно водой, подаваемой в форму, что позволяет отказаться от движущихся частей и значительно упростить конструкцию льдогенератора. Преимуществами такого аппарата яв-ляются отсутствие системы оттаивания льда и большая компактность аппарата. [c.283]

Обычная схема оттаивания теплым хладоносителем предусмат ривает циркуляцию хладоносителя в циркуляционном кольце, включающем бойлер, охлаждающий прибор и отдельный насос системы оттаивания. Холодный хладоноситель из батареи постепенно нагревается до нужной температуры, а затем после оттаивания приходится теплый хладоноситель охлаждать в испарителе. [c.243]

Целесообразную схему оттаивания рассольных охлаждающих приборов предложил Н. К. Покровский (Росмясорыбторг). Схема (рис. VI.32) позволяет подготовить запас теплого рассола и благодаря этому ускорить процесс оттаивания и уменьшить потери энергии на подогревание холодного рассола из батарей и на охлаждение отепленного рассола в испарителе. В системе оттаивания предусмотрены баки холодного рассола 1 и теплого рассола 2. Ц11ркуляция рассола осуществляется также при помощи отдельного насоса 3. На этажах предусматривают оттаивательные коллекторы для теплого рассола — подающий ПОК и обратный ООН, а также прокладывают отдельные магистра.пи теплого рассола. [c.243]

Целесообразную схему оттаивариш рассольных охлаждающих приборов предложил Н. К. Покровский (Рос.мясомаслоторг). Схема (рнс. 6.35) позволяет подготовить запас теплого рассола и благодаря этому ускорить процесс оттаивания и уменьшить потери энергин на подогревание холодного рассола из батарей и на охлаждение отепленного рассола в испарителе. В системе оттаивания предусмотрены баки холодного рассола 1 н теплого рассола 2. Циркуляция рассола осуществляется также при помощи отдельного насоса. 3. На этажах предусматривают оттаивательные коллекторы для теплого рассола подающий ПОК и обратный ООК, а также прокладывают отдельные магистрали теплого рассола. При подготовке теплого рассола открываются задвижки II, 5, 7, 8 и 10. Рассол циркулирует в цепи бойлер 4 — бак 2, благодаря чему в баке постепенно повышается температура рассола контролируемая по термометру. Перед оттаиванием из батарей выдавливается холодный рассол в бак I теплым рассолом, для чего закрывают задвижки (в случае оттаивания батарей помещения 2) Г на коллекторе ПК, 2 на коллекторе ОК, а также 8 и открывают 3, 4 и 14. Как только термометр, измеряющий температуру хладоносителя в линии, идущей от коллектора ООК, покажет повышение температуры, что будет означать удаление всего холодного рассола, можно начинать циркуляцию теплого рассола через батареи и бойлер. Для этого закрывают задвижки 1Г и 14 и открывают 12 и 9 -. По окончании оттаивания теплый рассол из батарей выдавливают холодным закрывают задвижки 9, 5 и 7, открывают 13, 6 и 10. Рассол из бака холодного рассола направляется в батареи, а теплый рассол стекает в бак теплого рассола. Окончание слива теплого рассола также наблюдают по показаниям термометра. [c.229]

В малых одноступенчатых холодильных машинах в основном применяются герметичные и бессальниковые компрессоры. Охлаждающие элементы — ребристые батареи, работающие преимущественно в условиях естественной конвекции. Основным хладагентом является фреон-12 и лишь в некоторых случаях используется фреон-22. Предельная рабочая температура кипения —35° С. Вторая схема, изображенная на листе 41, отличается от описанной тем, что в ней, помимо элементов, указанных выше, предусмотрена система оттаивания испарителя. Автоматический дефростатор 9, замыкая цепь через соответствующее реле, включает соленоидный вентиль 7, в результате чего горячие пары фреона по обводной линии поступают в испаритель, где конденсируются. Вследствие конденсации паров в испарителе оттаивает лед, образовавшийся на его поверхности. При повышении температуры поверхности испарителя на 5—8° С датчик деф-ростатора 9 перекрывает соленоидный вентиль 7, после чего холодильная машина работает по обычному циклу охлаждения камеры. [c.15]

Для устранения отмеченных недостатков разработана новая схема оттаивания — система оттаивания с дренажным ресиве- [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология