Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нанесение абразива

    Несколько необычный, но удобный способ мягкой пайки алюминия, нержавеющей стали, а также стекла и керамики основан на нанесении припоя с помощью абразивного камня (бормащиной). Вначале пропитывают абразив, прижимая камень к палочке припоя. Теплота, выделяющаяся за счет трения, плавит металл, и последний ровным слоем растекается по абразиву. Луженый камень приводят в контакт с обрабатываемыми деталями. От трения припой вновь плавится и приходит в тесный контакт с поверхностью материала (там, где внешний слой удаляется за счет шлифовки). [c.184]


    Дисковые станки Отличаются от ленточных только тем, что в них абразив нанесен на плоский вращающийся металлический диск, горизонтальный или вертикальный. На диск наклеивается водостойким клеем абразивное полотно. Можно нанести на диск слой бакелитового лака, напылить на него порошкообразный абразив и после высыхания провести отверждение смолы нагреванием. Вместо металлического диска можно применить шлифовальный круг, закрепленный специальной гайкой (рис. 108). [c.133]

    Ленточный зачистной станок имеет два параллельных вращающихся валика, на которые натянута непрерывная абразивная лента. Для обработки абразивами изделий из листовых термопластов, в частности из органического стекла, рекомендуется на ленту разбрызгивать воду. Поэтому ленты должны изготовляться из ткани, на которую абразив нанесен по водостойкому клею. Для зачистки изделий из термопластов следует применять самую мелкозернистую абразивную ленту, например № 320, но лучше еще более высокие номера. [c.70]

    Шлифование изделия производится обычно на шлифовальнополировальных станках (фиг. 80). Круги изготовляются из абразивного или неабразивного материала в последнем случае на шлифующую поверхность круга нанесен абразив. [c.133]

    Оксид олова(П) 8пО используют для изготовления эмали и для получения оксида олова(1У) ЗпОз, который, в свою очередь,, применяется в производстве некоторых видов силикатных материалов эмалей, глазурей, керамики, молочного стекла и как абразив для полировки мягких поверхностей. Хлорид олова(П) 8пС12 и хлорид олова(1У) ВпС наш.ии применение в текстильной промышленности при нанесении рисунка на ситцевые ткани. Добавка фторида олова(П) биРд к зубной пасте уменьшает смачиваемость зубов, повышая их устойчивость к кариесу. Сульфид олова(1У) ЗпЗз используют в качестве золотистого пигмента под названием сусальное золото. Органические соединения олова типа (где К — алкильный радикал) применяют как стабилизаторы и антиокислители синтетических каучуков и при пропитке текстильных материалов и древесины для придания им антисептических свойств. [c.417]

    Этим методом на поверхность рабочих лопаток были нанесены окись алюминия, карбид вольфрама, карбид бора, карбвд титана, карбид борид титана и карбид-борид вольфрама. Через две недели после начала работы рабочего колеса с нанесенными на лопатки покрытиями бьш проведен осмотр защищенных поверхностей, при этом защитные покрытия оказались поЛ ностью сработанными. Эффект нанесения покрытий оказался отрицатель ным. Причиной этому послужила пористая структура покрытия. Абразив ные частицы, проникая в поры, изнашивали основной металл лопаток, а на несенное покрытие снималось чулком . Следует отметить, <гто эксперт мент проводился многократно на агломерахщонных фабриках двух метал лургических заводов. Нанесение покрытий осуществлялось в разных местах различными людьми и на различном оборудовании. Эффект же получался постоянно отрицательным. [c.56]


    К п. 21. Жаропрочные керамические покрытия и покрытия для защиты металлов от аэродинамического нагрева должны быть химически стойкими при высоких температурах, отражать или рассеивать тепло, обладать теплоизоляционными свойствами, поверхностной твердостью и высокими характеристиками в отношении эрозии, сопротивлением абразии и трению при повышенных температурах, быть стойкими по отношению к вибрации, а при нанесении на поверхность металла не оказывать влияния на физические свойства последнего. Разработанные керамические материалы с литием соответствуют этим требованиям. Они состоят из стандартного огнеупорного покрытия, высокоогнеупорных компонентов (нитрид бора) и литиевого соединения как флюсообразующего вещества. Позднее была изучена возможность исключения первой составной части, и было разработано керамическое покрытие на основе сложных соединений лития стекловидной формы в комбинации с нитридом бора. [c.58]

    Ленточный зачистной станок имеет два вращающихся параллельных валика, на которые натянута непрерывная аб1разивная лента. Для обработки абразивами листовых термонластоа, в частности органического стекла, рекомендуется применять мок1рый способ, т. е. подачу на ленту воды разбрызгиванием или другим путем. Поэтому ленты должны изготовляться из ткани, на которую абразив нанесен по водостойкому клею. [c.132]

    Разработана и выпускается эпоксиэфирная эмаль ЭФ-5179 и нескользящее покрытие на ее основе. Получают нескользящее покрытие введением в эмаль абразивной добавки (электрокорунда), который поставляется комплектно с эмалью. Эмаль наносят по грунтовке ЭФ-065 сушка грунтовки 24 ч при 20 2 °С 0,5 ч при 70 °С затем наносят эмаль. Электрокорунд наносят по сырому слою эмали (2 1). Нанесение грунтовки и эмали пневмораспылителями, установками ТОН, кистью или валиком, возможно нанесение электростатическими распылителями ЭР-1М. Нанесение абразивной добавки по сырому слою эмали возможно пневматическим распылителем Крошкомет, вручную с последующим удалением избытка абразивной добавки и с помощью специальных лотков в электроокрасочных камерах. Сущка эмали с абразивом 24 ч при 20 2°С, 1,5 ч при 150 °С—1,5 или 1 ч при 170 °С. Затем по слою абразива наносят распылением два слоя эмали способом мокрый по мокрому с выдержкой между нанесением 1-го и 2-го слоя 10—15 мин. Окончательная сушка эмали 24 ч при 20 2°С или 1,5 ч при 150 °С. Нескользящее покрытие, полученное по данной технологии, обладает повышенными фрикционными свойствами, атмосферостойкостью, износостойкостью, стойкостью к перепаду температур от —15 °С до 30 °С, прочно удерживает абразив, обеспечивает безопасность передвижения людей и грузов по влажным горизонтальным и вертикальным поверхностям. Срок службы покрытия в условиях эксплуатации палубы — два года. [c.81]

    Дисковые станки отличаются от ленточных только тем, что здесь абразив нанесен на плоский, круглый кусок ткани, наклеенный затем на металлический диск. Кроме того, можно применить мелкозернистый шлифовальный круг с керамической связкой. При диаметре наждачного круга 250 мм частота вращения круга должна составлять приблизительно 2000 об/мин. Во время зачистки изделие должно быть прижато к врашаюшемуся диску или ленте, но во избежание прижога его нельзя держать долго в одном положении. Вода, подаваемая на ленту или диск при шлифовании, снижает нагрев материала от трения, предотвращает засаливание абразива, препятствует образованию абразивной пыли, позволяет увеличить скорость обработки. [c.70]

    Ультразвуковое маркирование (УЗЛ 1) применяют для нанесения плоскостных изображений, надписей, знаков небольшой глубины (до 0,2—0,3 мм) на заготовки из твердых, хрупких материалов [101. На рабочем торце ннструментов (обычно сменных) в прямом или зеркальном виде наносят маркируемое изображение или надпись. Операцию выполняют на универсальных станках (моделей 4770, 4Д772К и др.). Абразив — мелкозернистый карбид кремния. Подача суспензии — кисточкой или резиновой грушей . Заготовки приклеивают к подкладкам в целях кх правильного ориентирования относительно инструмента или надежного крепления. [c.622]


Смотреть страницы где упоминается термин Нанесение абразива: [c.278]    [c.311]    [c.81]   
Смотреть главы в:

Фенольные смолы и материалы на их основе -> Нанесение абразива




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Абразивы



© 2024 chem21.info Реклама на сайте