Самокарбюрация в газовом факеле

В необходимых случаях светимость газового факела может быть значительно повышена с помощью так называемых горелок с самокарбюрацией, исследование которых проведено в Московском институте стали (Г. И. Демин, А. И. Плужников). Горелка [c.19]

Как следует из рис. 182, в этом случае газ подводится в газовый канал головки в двух местах. Нижний подвод газа с малой скоростью и подача в этот канал воздуха в количестве 40 Р/о от теоретически необходимого для полного горения обеспечивает температуру 1400—1500° и реформирование части газа для получения светящегося факела. Верхний подвод газа в. торец кессона создает условия для регулирования процесса самокарбюрации и организации факела. Другим более совершенным, но более сложным путем решения данной задачи является создание особой камеры реформирования, расположенной вне печи, как часть горелочного устройства. [c.319]

Процессы, связанные с самокарбюрацией и определяющие светимость газового факела, еще не настолько изучены, чтобы ими можно было управлять. Механизм сажеобразования недостаточно ясен и является предметом дискуссии [101]. Однако многие факторы и качественные закономерности их влияния а процесс сажеобразования известны. Наибольшим опытом по этому вопросу располагают работники сажевой промышленности. О бщие выводы сводятся к следующему [c.95]

Самокарбюрацией факела называется процесс обогащения газовой фазы углеродистыми частицами, получающимися при разложении газообразных углеводородов. Как. указывалось, появление в факеле углеродистых частиц приводит к увеличению светимости факела (степени черноты) и, как следствие, к воз-раста1нию теплоотдачи факела в окружающию среду. Несмотря [c.181]

При переводе на природный газ стационарных анодно-вайербарсовых печей использовались газомазутные горелки, причем принимались различные меры по реализации режима самокарбюрации газа подача газа с небольшой скоростью (до 30 м/с) через нижнее сопло, регулирование длины факела с помощью перемещающейся центральной газовой трубки горелок типа труба в трубе . [c.523]

Еще одна чрезвычайно важная проблема, которую приходится решать при сжигании природного газа, — это низкая светимость создаваемого обычными горелками факела. В стекловаренных печах используют несколько способов повышения степени черноты факела природного газа. Например, для получения светящегося факела выходное сечение газового сопла принимают достаточно большим (30-60 мм), что соответствует скорости истечения газа 30-35 м/с. При высоких температурах, характерных для стекловаренных печей, это позволяет обеспечить самокарбюрацию пламени и увеличение его излучательной способности. Однако при этом вследствие уменьшения начальной кинетической энергии газовых струй наблюдается некоторое у)ощше-ние жесткости факела. Кроме того, достигнутое при использовании указанного способа увеличение излучательной способности факела неизменно сопровождается снижением его температурного уровня и динамических характеристик. В итоге это может привести к повышению расхода топлива на процесс варки стекла. Следует подчеркнуть, что ограниченные возможности гибкого регулирования процесса горения при [c.582]

В этпх нечах природный газ подвергается самокарбюрации (точно на том же принципе, как в горелках ири организации светящегося факела пламени) в вертикальном канале головки нечи в средний вертикальный канал вводятся с малой скоростью весь природный газ (струей большого сечения) и часть регенераторного воздуха, там происходит неполное горение газа с образованием сажи и смолистых веществ. Получающийся полугаз поступает через газовый кессон в плавильное иространство, факел пламени получается сильно светящимся без добавки мазута и хоршо направленным. [c.327]

Одним из методов утилизации тепла является предварительный подогрев одной части газа за счет тепла от сгорания другой части на начальном участке факела. Подогрев газа за счет тепла начального участка факела был использован при разработке нового способа сжигания природного газа со светящимся пламенем для целей отопления методических печей [193—195]. В основу нового способа самокарбюрации метансодержащего газа положен известный принцип, согласно которому тепловой эффект реакции зависит только от начального и конечного состояний системы и не зависит от пути, по которому протекает реакция. При заданной тепловой мощности горелки Qг (кет) соответствующий расход газа Вг (м час) делится на две части основной газ и газ самокарбюрации (газ СК). Газ СК в количестве Век = .-В м 1час), где а — доля газа СК от общего расхода, подается в дополнительный элемент, устанавливаемый в фор-камере горелки. Основной газ в количестве Вот = (1 —о)Ву (м /час) подается на горение по обычному газовому тракту горелки и сжигается в форкамере с коэффициентом расхода воздуха, зависящим от соотношения основной газа — газ СК . При такой раздельной подаче топлива представляется возможным часть тепла, выделяющегося в форкамере при сгорании основного газа, использовать для предварительной термической обработки газа СК в дополнительном элементе, являющемся обычным подогревателем рекуперативного типа. Расчеты показывают, что теоретически из каждого кубического метра природного газа, подаваемого в горелку с дополнительным элементом, половину можно подвергнуть пиролизу при нагреве до 1000° С и степени разложения метана до 15% за счет тепла остальных 50%. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология