Оборудование водоподготовительных установок

На ТЭЦ с производственными отборами часто имеется еще третья установка для очистки конденсата, возвращаемого внешними потребителями пара. По своей производительности эти установки должны удовлетворять водным балансам основного цикла станции и тепловой сети. Размером потерь в основном цикле определяется производительность водоподготовительной установки, предназначенной для получения добавочной воды котлов. Размером потерь в теплосети и водоразбором у потребителей определяется производительность водоподготовительного оборудования для получения добавочной воды теплосети. Возвратом конденсата от внешних потребителей определяется производительность установки для очистки производственных конденсатов. [c.12]

Тракт добавочной воды, включающий водоподготовительную установку, баки хранения воды и соединительные трубопроводы, соприкасается обычно с коррозионно-активной средой. За исключением подогревателей сырой воды, в других аппаратах водоподготовительных установок отсутствует теплообмен. В этих условиях для защиты от коррозии углеродистой стали, из которой изготовляется оборудование водоочисток, допустимо применение различного вида покрытий. [c.81]

Часть оборудования водоподготовительных установок имеет специфическое устройство и изготовляется промышленностью нескольких типоразмеров. В остальных случаях в установках используется оборудование, аналогичное описанному в предыдущих главах. [c.204]

Основные отличия тепловой схемы водогрейной котельной, работающей на открытую систему ГВС, обусловливаются необходимостью в значительном количестве подпиточной воды. Максимальные часовые расходы воды на подпитку при открытой схеме ГВС в 10-15 раз больше, чем при закрытой. Например, для котельной теплопроизводительностью 150 Гкал/ч эта величина составляет соответственно 670 и 45 мVч. Такая большая разница в подпитке и ее большая неравномерность при открытой системе ГВС требуют установки в котельной дорогостоящих и энергоемких водоподготовительных устройств большой производительности. Дополнительное увеличение стоимости водоподготовки в этом случае обусловливается также необходимостью в значительно более высоком качестве воды на подпитку сети при открытой системе ГВС. Кроме того, в связи с большими колебаниями нагрузок как в течение суток, так и времен года, в таких котельных приходится устанавливать генерирующее оборудование с тепловой мощностью, значительно превышающей среднегодовое потребление теплоты. Это приводит к понижению ЮТД котельной, а следовательно, к значительным перерасходам ТЭР. [c.72]

Подготовка добавочной воды барабанных котлов осуществляется по различным технологическим схемам. Когда добавочная вода является обессоленной, ее качество обычно оценивают по двум показателям — натрию и кремнекислоте. Эти показатели определяют периодически, но не реже 1 раза в сутки. Стабильность работы обессоливающей установки контролируют непрерывно по электропроводимости. Повышенный вынос продуктов коррозии с обессоленной водой, как правило, является результатом ухудшения состояния антикоррозионных покрытий водоподготовительного оборудования. Так как устранение дефектов покрытий требует довольно много времени, то нет необходимости часто проверять содержание продуктов коррозии в обессоленной воде. Когда добавочная вода для барабанных котлов готовится по более простым схемам с применением на последней стадии двухступенчатого Ыа-катиони-рования воды, в число периодически контролируемых показателей включают щелочность и кремнекислоту, а непрерывный контроль осуществляют по электропроводимости (табл. 12.3). [c.283]

Второе направление предполагает проектирование специальной котельной установки, включающей в себя двухконтурный котел и аппараты водоподготовительного оборудования. Такие работы должны проводиться на специализированных предприятиях. [c.84]

Так, например, если конденсаторные трубки выполнены из медно-никелевых сплавов типа МН 70-30, рекомендуется дозировать Ре504 по пять раз в сутки, каждый раз в течение 1 ч,. в первую неделю после ввода оборудования в эксплуатацию,, далее еженедельно снижать число дозировок и через месяц, ежесуточно вводить необходимую дозу в течение 1 ч, либо два раза в сутки в течение 0,5 ч. На водоподготовительных установках ряда западноевропейских стран регламентируется ежесуточное часовое дозирование сульфата железа в воду в течение полугода для получения стабильной плотной пленки, а затем переход на еженедельную часовую дозировку. Достаточно эффективен и такой режим дозирования сульфата железа ежесуточно в течение 1 ч либо два раза в сутки по 30 мин [80]. [c.150]

Водные балансы тепловых сетей закрытого типа и с водоразбором у потребителей существенно различны. В закрытых теплосетях приходится восполнять лишь утечки воды через имеющиеся неплотности в арматуре и оборудовании в теплосетях же с водоразбором помимо утечек необходимо восполнять и то количество воды, которое разбирают потребители. При удовлетворительном состоянии сетевого хозяйства потери воды в теплосетях не превышают 1—2 %. На водоразбор у потребителей в различных тепловых сетях уходит от 40 до 100 % воды,, идущей от ТЭЦ. Таким образом, расходы добавочной воды для разных тепловых сетей различны — это десятки тонн в час для небольших тепловых сетей закрытого типа и сотни и даже тысячи тонн в час для крупных тепловых сетей с водоразбором у потребителей. Требования, предъявляемые к качеству добавочной воды, неодинаковы для обоих типов тепловых сетей и существенно отличаются от гребований к добавочной воде котлов. По этой причине на ТЭЦ обычно приходится сооружать не одну водоподготовительную установку, работающую пО единой технологической схеме, а две одну для подготовки добавочной воды котлов, другую для подготовки добавочной воды тепловой сети. [c.11]

Для правильного построения контроля за состоянием очистных сооружений необходимо иметь принципиальную схему химического контроля, которая аналогична схеме химконтроля, принятой на ТЭС для оценки работы водоподготовительной установки и основного оборудования. Объем контроля должен содержать весь перечень контролируемых показателей качества сточных вод в местах сброса в водоем, на очистных сооружениях и у источников сброса примесей. Следует помнить, что в настоящее время концентрации вредных примесей в сбрасываемых сточных водах не нормируются, а определяются расчетом по состоянию водоема в результате сброса сточных вод (см. гл. 1). Поэтому концентрации примесей в сточных водах при их выпуске в водоемы должны контролироваться особо тщательно. В объем контроля должны входить все вредные вещества в сточных водах, которые подлежат удалению при обработке этих вод или появления которых можно ожидать в месте выпуска. Объем контроля на очистных сооружениях определяется проектной и наладочной организациями и уточняется в процессе эксплуатации. [c.232]

Выбор режима работы водоподготовительной установки (ВПУ) зависит от показателей качества исходной воды. Системы ВПУ на обслуживаемых объектах ООО Баштрансгаз позволяют проводить химическую (Ма-катионитную) очистку от ионов солей жесткости с 8,5 до 0,2 мг-экв/л (на катионитах марки DOWEX). Выбранный водно-химический режим котельных обеспечивает работу оборудования без вышеперечисленных повреждений и снижения экономичности. [c.76]

Имеются положительные результаты опробования бесфосфатного режима также и в котлах без ступенчатого испарения, питающихся водой высокого качества. Так как при длительной работе ТЭС не исключены случаи ухудшения качества питательной воды из-за присосов в конденсаторах, сетевых подогревателях и неполадок в работе водоподготовительного оборудования, устройства для ввода и дозирования раствора фосфатов предусматриваются для всех барабанных котлов. При бесфосфатном режиме установка для фосфатирования котловой воды должна постоянно находиться в рабочем состоянии и быть готовой к пуску в любой момент, когда в этом возникает необходимость. При ухудшении качества питательной воды от бесфосфатного режима переходят к одному из рассмотренных ранее режимов фосфатирования котловой воды. Бесфосфатный режим к настоящему времени не является достаточно отработанным. Повысить его надежность для барабанных котлов высокого и сверхвысокого давления можно применением конденсатоочистки, как это делается на блочных ТЭС СКД. [c.200]

Экспериментальные исследования, проведенные на Саранской ТЭЦ-2, позволили разработать методику расчета малоотходной ТХВП. Расчет материальных и солевых балансов ТХВП ведется методом последовательных приближений. Исходными данными для проведения расчета являются состав исходной воды, производительность испарительной установки, а также общая характеристика и режимы работы водоподготовительного оборудования. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология