Продолжительность пиролиза

Ниже приведены результаты продолжительного пиролиза нефтяных остатков с целью производства олефинов при одновременной ароматизации. [c.122]

Снижение молекулярного веса полимера зависит от температуры и продолжительности пиролиза [5] и может быть выражено уравнением [c.126]

N—число Авогадро t — продолжительность пиролиза, мин. [c.126]

В представляемой монографии особое внимание обращено на явления и процессы, имеющие место в полномасштабных условиях промышленных коксовых печей теорию и практику загрузки печных камер угольной шихтой, распределение ее по плотности, по длине и высоте, усадку загрузки в процессе коксования и формирование конечного вида коксового пирога, газодинамические условия в коксуемой загрузке, давление распирания, термическую устойчивость, движение и продолжительность пиролиза парогазовых продуктов в разных зонах печной камеры, расчеты основных параметров реконструируемых и вновь строящихся коксовых агрегатов. [c.10]

Несмотря на большое количество работ, основные явления и процессы, протекающие при загрузке и коксовании углей в промышленных условиях, изучены недостаточно. В частности, не создано теории процессов загрузки печных камер угольной шихтой, вследствие чего нет возможности управлять ими на научной основе. Не установлены условия формирования потоков м пиролиза парогазовых продуктов коксования, определяющих выход, качество химических продуктов и условия эксплуатации коксовых печей нет методов расчета одного из основных параметров - продолжительности пиролиза этих продуктов в различных зонах загрузки. Нет общего обоснованного представления о последних стадиях формирования и конечной конфигурации коксового пирога, отсутствуют методы расчета его горизонтальной усадки с целью прогноза возможных затруднений при выдаче. [c.104]

Продолжительность пиролиза парогазовых продуктов коксования [c.148]

Выход и качество химических продуктов коксования, а также скорость и степень заграфичивания верхней части и свода печной камеры, повышающего их стойкость в процессе эксплуатации, зависят от степени пиролиза парогазовых продуктов термического разложения шихты. Степень пиролиза парогазовых продуктов, а также готовность кокса верхней части коксового пирога зависят от температуры их нагревания и (для парогазовых продуктов) от продолжительности пиролиза. [c.155]

Таким образом, зная показатели качества и уровень измельчения угольной шихты для коксования, подготовленной традиционными методами и конструктивные параметры системы печей, принятой за эталон, можно по формулам (5.7) и (5.8) найти эталонные условия пиролиза температуру и среднюю продолжительность пиролиза т . Для того, чтобы степень пиролиза парогазовых продуктов в камерах, для которых рассчитывается уровень перевала продуктов сгорания, была равна эталонной необходимо, чтобы в этих камерах температура подсводового пространства /, и время пребывания парогазовых продуктов в подсводовом пространстве т удовлетворяло уравнению [c.159]

Состав сырья по компонентам, об. доли или мольные доли Масса 1-го компонента в 1 м реакционной смеси Значения N(0, занесенные в память ЭВМ для выполнения промежуточных операций по методу Эйлера Состав реакционной смеси по компонентам, % масс. Молекулярная масса сырья Плотность сырья при нормальных условиях, кг/м Давление пиролиза, ата Температура пиролиза, К Шаг интегрирования,С Конечная продолжительность пиролиза, С [c.138]

Для каждого вида сырья существует оптимальное сочетание температуры и продолжительности пиролиза [106]. [c.10]

Продолжительность пиролиза зависит от конструкции пиролизера и массы образца для пиролиза массивных образцов требуется более длительное время, чем для пиролиза тонких пленок. Это связано с затратами времени на прогрев образца, диффузию и испарение летучих продуктов с его поверхности. Для пиролизеров филаментного типа и по точке Кюри продолжительность пиролиза составляет 1-15 с, для пиролизеров печного типа - 10-30 с. [c.70]

При пиролизе смеси окиси этилена (20%) с азотом Зимаков установил, что при температурах ниже 400 °С окись этилена изомеризуется преимущественно в уксусный альдегид. При 450 °С степень превращения составляет 60—80% (в зависимости от продолжительности пиролиза). В продуктах пиролиза были найдены главным образом уксусный альдегид (до 75%), муравьиный альдегид (до 20%), а также метан, окись углерода, водород и этилен последний в количестве до 10% от превращенной окиси этилена. Наличие этилена Зимаков объясняет следующей схемой распада окиси этилена (образование бирадикалов н их последующее взаимодействие) [c.63]

Применение пиролитической газовой хроматографии ограничивается сложностью химических реакций при пиролизе. Кроме того, состав продуктов пиролиза зависит от условий его проведения (температуры, продолжительности, размера образца, скорости газа-носителя и т. д.). Для получения воспроизводимых результатов анализа условия испытаний должны быть строго стандартизованы. Термическая деструкция полимера чувствительна даже к небольшим изменениям условий пиролиза. Определяющими параметрами процесса являются величина и геометрическая форма пиролизуемого образца, температурный режим и продолжительность пиролиза, а также условия хроматографического разделения. [c.32]

В смоле с увеличением продолжительности пиролиза возрастает содержание нафталина (до 9,3—13,4%) и снижается содержание низкокипящих фенолов. [c.32]

Рис. 5-26. Зависимость площади пика воды от температуры пиролиза пленок различных полимеров (продолжительность пиролиза 5 мии) [174]

Конструкция установки, показанной на рис. 32, позволяет осуществлять только газо-жидкостной хроматографический анализ продуктов пиролиза. В случае увеличения продолжительности пиролиза [c.196]

Результаты работы, выполненной в пирогенной лаборатории МХТИ, сведены в табл. 32. Из таблицы видно, что количественные показатели пиролиза близки к результатам первых лабораторных опытов. Значительный процент потерь здесь объясняется частым забиванием отверстий холодильников, которые приходилось прочищать в процессе пиролиза. Общая продолжительность пиролиза при температуре до 450°С колебалась [c.110]

Задача аналитика состоит в эмпирической корреляции между строением полимера и спектром образующихся при пиролизе продуктов. В связи с тем, что состав продуктов пиролиза определяется многими факторами (температура, продолжительность пиролиза, размер образца и т. п.), зависимость полимер — продукты пиролиза становится однозначной лишь при строгой стандартизации условий пиролиза, в том числе и некоторой стандартизации образца. [c.109]

Термическая деструкция полимера чувствительна даже к небольшим изменениям в условиях пиролиза. При рациональной конструкции ячейки определяюш,ими параметрами являются следуюш ие величина и геометрическая форма пиролизуемого образца температурный режим пиролиза продолжительность пиролиза условия хроматографического разделения. [c.116]

Продолжительность пиролиза в разных случаях различна. При определении времени пиролиза иногда исходят из того, что пиролиз проходил полностью, т. о. что при увеличении продолжительности пиролиза не изменялись площади пиков на пирограмме. [c.226]

Продолжительность пиролиза не регулируется. 3. Температура в эксперименте не изменяется (образец пиролизуется только при одной температуре). 4, Относительно широкая начальная зона летучих продуктов [c.78]

Эти исследования стимулируются наличием громадных ресурсов и дешевизной метана, а также тем, что при пиролизе с малой продолжительностью реакции образуются главным образом этилен и ацетилен— важнейшее сырье для нефтехимического синтеза. При большей продолжительности пиролиза метан полностью превращается в углерод и водород. Так как все эти реакции являются эндотермическими, то равновес- [c.311]

Нормальный (средний) пиролиз проводят при 500—800 °С, в основном для исследования полимеров. Если полимер нерастворим, не имеет характерных функциональных групп, химически инертен, то пиролиз становится единственным способом идентификации его структуры. При таком пиролизе образуется богатый спектр продуктов (20—50 компонентов). При большой продолжительности пиролиза в этом случае возможны вторичные процессы. [c.195]

Шульман и Симмондс [121] изучили продукты пиролиза ароматических и гетероароматических аминокислот. Пиролиз проводился при температуре от 400 до 600° С в течение 4—60 сек. в пиролитических камерах из различного материала (сталь, стекло, пирекс и кварц). Было показано, что количество образующихся продуктов пиролитического разложения указанных аминокислот зависит от продолжительности пиролиза. Оно оказалось наибольшим при пиролизе в течение 1 мин. [c.42]

Основным недостатком ПГХ, препятствующим еще более широкому внедрению этого метода в практику работы аналитических лабораторий, является его плохая воспроизводимость, особенно при межлабораторных испытаниях. Состав продуктов пиролиза зависит от многих факторов температуры пиролиза, типа пиролизера, продолжительности пиролиза, навески и условий газохроматографического разделения продуктов пиролиза. В течение последних 10—15 лет была проведена большая работа по совершенствованию пиролизеров и методических [c.45]

Рис. 11.20. Зависимость выхода стирола, из полистирола от продолжительности пиролиза при 450 (пиролизер печного типа),

Продолжительность пиролиза в первую очередь определяется температурой пиролиза и во вторую — массой и формой образца. Чем выше температура, меньше масса и больше поверхность образца, тем за меньшее время образец разлагается полностью. При количественном анализе особенно существенно,, чтобы образец успевал при выбранных условиях пиролизовать-ся полностью. [c.114]

Рекомендуется строить зависимость выхода определяемого-продукта пиролиза (площади или высоты соответствующего пика) от продолжительности пиролиза. На рис. 11.20 приведен пример такой зависимости. Обычно, за продолжительность пиролиза принимают время, соответствующее на графике точке А или несколько большее, т. е. такое время, выше которого выход продукта остается постоянным. Если работать прн меньшей продолжительности пиролиза, чем Л, то наблюдается плохая воспроизводимость результатов. Следует иметь в виду, что если Л > 30 с, то это означает, что температура пиролиза выбрана неправильно и ее надо повысить. Как правило, стараются, чтобы продолжительность пиролиза не превышала 30 с, так как [c.114]

Таким образом, на количественные результаты хроматографирования влияет целый ряд факторов, тесно связанных между собой. Прежде всего это температура и продолжительность пиролиза, а также масса навески. Обычно эти условия подбирают эмпирическим путем, но в последнее время все чаще используют метод математического моделирования процесса пиролиза с последующей оптимизацией по тем или иным параметрам. [c.115]

Хроматограмма продуктов пиролиза называется пирограммой. Обычно оба процесса, пиролиз и хроматографический анализ, осуществляются на одном приборе. В настоящее время многие газовые хроматографы снабжены пиролитическими приставками, которые включают непосредственно в газовую схему хроматографа вместо узла ввода пробы или же параллельно ему. Пиролитическая газовая хроматография очень чувствительна к структурным различиям полимеров, поэтому пирограммы часто называют отпечатками пальцев и широко используют для идентификации полимеров, но решать эти задачи можно лишь при строгой стандартизации условий пиролиза (температура, масса пробы, скорость газа-носителя и т. д.). В зависимости от температуры разложения различают жесткий, нормальный (средний) и мягкий пиролиз. Степень разложения вещества в пиролизе определяется температурой и продолжительностью пиролиза. [c.23]

Для каждого вида сырья существует оптимальное сочетание температуры и продолжительности пиролиза. Например, из рис. 32 видно, что максимальный выход этилена из этана соответствует температуре 1000°С и времени контакта 0,01 с при 900°С максимум выхдда этилена соответствует времени контакта 0,08 с. Однако выбор температуры на промышленной установке определяется не только изложенными соображениями, но и аппаратурным оформлением. Термоконтактный пиролиз можно осуществлять при более высоких температурах, а в трубчатых печах применение высоких температур (1000 °С и более) затрудняется из-за необходимости подбора жароупорных материалов, забивания труб сажей и коксом, а также сохранением весьма малого времени контакта. Кроме того, имеет значение концентрация нежелательных компонентов в получаемом газе. Так, пиролиз углеводородного газа с. получением этилена при 1000 °С сопровождается заметным образованием ацетилена избежать этого можно при более мягком режиме. [c.112]

Зыход и качество химических продуктов коксования зависят также от продолжительности пиролиза парогазовых продуктов у стен и их термической устойчивости (см. разд.5.4) [156,162]. Температура в отопительных каналах 360" С с коксовой стороны является критической для парогазовых продуктов коксования угольной шихты НТМК резко возрастает скорость "заграфичивания кладки верхней части печных камер, вместе с тем, парогазовые продукты получают дополнительное количество тепла до выхода в подсводовое пространство и, вследствие этого, их температура увеличивается. [c.185]

Разработана методика теоретического анализа влияния различных технологических факторов на продолжительность пиролиза парогазовых продуктов в печной камере. Наибольшее время газы находятся в слое полукокса-кокса (10,5-19,2 с), наименьшее в зазоре у стены камеры (0,8-1,5 с). Повышение плотности загрузки и скорост коксования ведет к сокращению времени пребывания газов во всех зонах печной камеры. Для обеспечения их нормального пиролиза потребуегся поднять уровень перевала продуктов горения газа в отопительных простенках и увеличить высоту подсводового пространства. Результаты указанных исследований позволяют рассчитывать плотность угольной шихты в промышленных коксовых камерах, продолжительность пиролиза парогазовых продуктов коксования, вертикальную и горизонтальную усадку коксуемой загрузки [c.374]

Сухоруков В. И., Копелиович Л. В., Бездверный и др. Теоретический анализ продолжительности пиролиза парогазовых продуктов коксоваиия. // Кокс и химия, 1981, № I I, с. 18-21. [c.385]

Разложевие антрацена и стильбена в интервале температур 700—1400 С при различной продолжительности пиролиза исследовали Соловейчик и Кокурин [25]. При небольшом времени пиролиза единственным газообразным продуктом разложения антрацена и стильбена в исследованном диапазоне температур является водород. При увеличении времени пиролиза в газообразных продуктах разложения обнаружены метан (во всем исследованном диапазоне температур), этилен (при температуре 700—1000°С) и ацетилен (при температуре 900—1400 °С). [c.164]

Скорость газа-носителя также является важным фактором. В работе [43] показано, что стенень деструкции полимера не зависит от скорости газа-посителя, если оиа меньше 0,5 мл1мин. При увеличении скорости газа-носителя от 2,6 до 4,8 мл1мин степень превращения ПММА в отдельных случаях уменьшается на 33%. Это связано, по-видимому, с влиянием на температуру филамента высокоскоростного потока, который охлаждает образец и филамент. Поэтому калибровку филамента следует проводить при фиксированной скорости газового потока. Рациональное сочетание пиролитической ячейки с газовым хроматографом для анализа летучих продуктов деструкции в одном приборе возмончно при том условии, что продолжительность пиролиза полимера (а следовательно, и ширина начальной зоны пробы) будет достаточно малой (не более 15—20 сек). Поэтому необходимо реализовать такой режим нагрева образца, нри котором очень быстро достигалась бы температура пиролиза. [c.172]

Использование в качестве пирслизера трубчатой печи позволяет проводить эксперимент в более стандартных температурных условиях. Однако эта методика имеет и недостатки 1) продолжительность пиролиза не регулируется и реакция деструкции протекает до полного превращения образца 2) контакт продуктов пиролиза со стенками реактора, находящимися при высокой температуре, создает благоприятные условия для протекания вторичных реакций. Отметим, что продолжительность начального участка нагрева до заданной темнературы пе обязательно должна быть очень малой она определяется массой лодочки, массой образца и их геометрией. [c.173]

Этот метод, по-видимому, целесообразно применять в том случае, когда использование малых проб невозможно из-за негомогенности образца, для изучения механизма и кинетики термической или термоокислительпой деструкции в случае необходимости исследования состава летучих продуктов реакции нри малых степенях превращения и т. п. [20]. Метод дает наилучшую воспроизводимость температур и продолжительности пиролиза, однако имеет и серьезные недостатки. Основным недостатком статических систем является то, что из-за длительности процесса пиролиза первичные продукты термической деструкции могут вступать в различные меж- и внутримолекулярные реакции. В результате этих превращений по составу продуктов пиролиза очень трудно сделать заключение о возможном строении исходного полимера. Указанный выше основной недостаток статических систем может быть в значительной мере уменьшен, если, нанример, для вывода летучих продуктов из горячей зоны применить их вымораживание в ловушке. Несмотря на эти ограничения, стати- [c.213]

Как уже отмечалось, продолжительность пиролиза изменяется в широких пределах, от десятков минут до десятых долей секунды. К сожалению, влияние продолжительности пиролиза на состав образующихся продуктов изучено недостаточно. На практике с целью исключения влияния этого фактора условия эксперимента выбирают таким образом, чтобы пиролиз всего образца происходил заведомо полностью. При этом при увеличении продолжительности пиролиза площадь пиков а пирограмме не изменяется. Продолжительность пребывания продуктов пиролиза в нагретой зоне оказывает заметное влияние на их состав. Продолжительность пребывания продуктов пиролиза в зоне повышенной температуры определяется скоростью газа-носителя, и таким образом скорость газа-носителя может влиять па их состав. В работе [37] отмечалось, что уменьшение скорости газа-пооителя от 60 до 40 мл/мин приводило к увеличению содержания бензола в продуктах пиролиза полистирола вдвое. Подобный эффект, однако, наблюдается не -всегда. Например, при пиролизе атактического полипропилена соотношения образующихся продуктов не изменялись с изменением скорости газа-носителя. [c.91]

Степень разложения зависит от температуры и продолжительности пиролиза. При термическом разложении разрываются только некоторые наиболее слабые связи, образующиеся продукты по молекулярным весам не сильно отличаются от исходного вещества. Температура термического разложенйя 200—300 °С, иногда 400°С. В этой области работают сравнительно мало, хотя можно получить ценную информацию о структуре молекул. [c.194]

Анализ проводили на хроматографе УХ-2 (детектор — пламенноионизационный), в который была вмонтирована пиролитическая приставка. Пиролиз осуществляли в потоке аргона путем подачи на вольфрамовую нить, содержащую полиэфир в количестве около 10 мг конденсированного разряда при этом выделялась энергия Е = 0,294 Дж, продолжительность пиролиза 0,01 с. Хроматографический анализ выполняли на колонке длиной 2,5 м, заполненной окисью алюминия, модифицированной 5% КаНСОд при 44 °С. В качестве газа-носителя использовали аргон (расход 3 л/ч). [c.53]

Степень карбонизации органических смол возрастает с увеличением отношения содержания углерода к содержанию водорода в исходной молекуле с повышением склонности к структурированию при введении в молгкулу элементов, подобных хлору или фтору при повышении асимметрии молекулы и степени крекинга летучих продуктов . В табл. 8 представлены данные о выходе твердого обуглероженного остатка (кокса) при термическом разложении различных смол, полученные в результате продолжительного пиролиза при 900 °С в атмосфере азота и при радиационном нагреве в дуговой электрической печи. [c.435]

При пиролизе S-метилксантогената транс-1-окси-2-метилин-дана (XXIX) при 98—100° был получен 2-метилинден (XXX) с 80%-ным выходом [16]. Когда пиролизу при той же температуре был подвергнут соответствующий г ис-ксант0генат (XXXI), го был получен 2-метилинден с выходом только 20% независимо от продолжительности пиролиза [16], что наводит на [c.85]

Продолжительность пиролиза во многом зависит от конструкции пиролизера и массы образца. В пиролизерах фпламентного типа образцы растворимых в органических растворителях полимеров наносятся из растворов в виде тонкой пленки [c.48]

Количественный состав продуктов пиролиза, к сол алению, зависит не только от состава сополимера, но и от конструкции пиролизера, температуры и продолжительности пиролиза, навески и условий хроматографирования. Все эти факторы связаны между собой, и от их удачного выбора зависит правильность и воспроизводимость получаемых результатов анализа. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология