Изменение длины зоны испарения

А. — относительное изменение длины зоны испарения или эквивалентной зоны испарения [c.324]

Раздел 9.1 посвящен динамической связи между средним давлением в зоне испарения, расходом питательной воды, подводом тепла и отбором перегретого пара непосредственно после зоны испарения. Здесь же показано, что эту связь можно описать простым уравнением, в которое, однако, помимо упомянутых величин, входит еще один член, характеризующий изменение длины зоны испарения в переходных режимах. Расчет этого изменения длины зоны испарения изложен в разд. 9.2. В разд. 9.3 [c.326]

Из уравнений (9.49) и (9.50) получаем выражение для изменения длины зоны испарения [c.339]

ИЗМЕНЕНИЕ ДЛИНЫ ЗОНЫ ИСПАРЕНИЯ [c.342]

В предыдущем разделе получена формула (9.51) для относительного изменения длины зоны испарения [c.342]

Дополнив блок-схему, представленную на фиг. 9.16, динамическими связями, выраженными уравнениями (9.121) и (9.130), получим полную блок-схему динамики давления в пароводяном тракте прямоточного котла (фиг. 9.20). На этой блок-схеме не учтена передаточная функция 0 р(5), а остальные передаточные функции, характеризующие изменение длины зоны испарения, сведены в одну [c.358]

При использовании горелок завершенного предварительного смешения, как показали опыты, проведенные на одном из стендовых реакторов МЭИ, удельная тепловая мощность реактора может быть доведена до 23—25 МВт/м без существенного удлинения зоны горения. Неизменность длины зоны горения при изменении тепловой нагрузки циклонного реактора была обнаружена и при диффузионном горении газа и распыленного жидкого топлива. Рабочий объем циклонных реакторов для огневого обезвреживания сточных вод обычно определяется скоростью процесса испарения сточной воды. При этом удельная тепловая мощность циклонного реактора не превышает 3,5 МВт/м . Таким образом, [c.25]

Важным условием применения методов направленной кристаллизации для установления значения коэффициентов распределения является обеспечение стабильности параметров процесса (скорости кристаллизации, длины расплавленной зоны при зонной перекристаллизации, степени перемешивания расплава и т. д.) или количественный учет их изменения, поскольку значения этих параметров прямым или косвенным образом входят в расчетные формулы для определения К и Ко по данным эксперимента. Также необходимо подавление таких вторичных процессов, как насыщение образца примесями из контейнера, испарение и окисление компонентов. [c.138]

Рассмотрим теперь подробнее относительные изменения длины зоны испарения X = ALmlLmo- Зона испарения начинается там, где энтальпия рабочего вещества достигает значения энтальпии кипящей жидкости i l. Начало зоны испарения имеет линейную координату X t) (фиг. 9.4), изменяющуюся во времени. При неизменном давлении Рт не меняется и значение энтальпии 1 = ю тогда смещение начала зоны испарения будет определяться только смещением участка с энтальпией k. Если x i) — координата сечения, в котором энтальпия рабочего вещества равна i, то при I l = I l о = onst, очевидно, справедливо выражение [c.338]

Рис. 4.13. Изменение параметров двухфазного потока по длине зоны испарения воды из капель диспергированной жидкости сплошные кривые — данные расчета [4] пунктир — расчет по формулам Ранза Маршалла исходные параметры Р = 115 кВт Тдо = 4000 К Gs = 0,015 кг/с de =

Прежде чем подставить это выражение в уравнение (9.170), рассмотрим подробнее относительное изменение длины эквивалентной зоны испарения ALJLgQ. [c.366]

Превращения материала по длине печи при мокром способе производства. Рассмотренные ранее химические реакции образования основных минералов клинкера протекают в практических условиях во вращающейся печи за сравнительно короткий период времени и сопровождаются непрерывным изменением физических свойств обжигаемого материала. В соответствии с теорией обжига, разработанной советским ученым В. Н. Юнгом, вращающуюся печь в зависимости от характера процессов, протекающих в обжигаемом материале на различных ее участках, условно можно разделить на следующие шесть температурных зон зону испарения (или сушки), зоны подогрева и декарбонизации, экзотермическую зону, зоны спекания и охлаждения. Более половины длины всей печи составляют йодготовительные зоны (испарения и подогрева) —50—60% зона кальцинирования — 20—23%, зона экзотермических реакций— 5—7% зона спекания—10—157о и зона охлаждения — 2— 4% длины печи. [c.251]

Некоторое представление о влиянии длины трубы может дать график (рир. 34), построенный по опытным данным для фреона-11 [208] при кипении в стекающей пленке. С увеличением длины трубы уменьшается степень влияния длины входного участка на теплоотдачу и коэффициент теплоотдачи по длине выравнивается. Однако здесь необходимы дополнительные исследования. С увеличением длины трубы возрастает также длина переходной зоны с постоянным значением коэффициента теплоотдачи. С уменьшением L ширина зоны поверхностного испарения между кривыми Гкр1 и Гкр2, ограничивающими переход от ламинарного режима испарения к псевдоламинарному и от последнего к пузырьковому кипению, уменьшается (рис. 34, б). Здесь же представлены графики изменения коэффициента теплоотдачи от длины трубы по данным Г. Струве [208] при неразвитом кипении. [c.125]