Гидравлическое сопротивление тарелки абсорбционной

В отечественной и зарубежной практике для процессов переработки углеводородных газов применяют абсорбционные и де-сорбционные аппараты с контактными устройствами различных типов тарелки клапанные, ситчатые, струйные и др. При выборе контактных устройств необходима их сравнительная оценка по производительности, эффективности, гидравлическому сопротивлению, стоимости аппарата и возможности работы с загрязненными средами. Показатели работы различных типов тарелок приведены в табл. 1Х.1. (Показатели колпачковой тарелки приняты условно равными единице.) [c.221]

В связи с ограниченным запасом напора газодувок, применяемых на коксохимических заводах, весьма важное значение имеет гидравлическое сопротивление абсорбционных аппаратов. Используемые в настоящее время скрубберы с деревянной хордовой насадкой имеют суммарное гидравлическое сопротивление около 250 мм вод. ст. Расчеты показывают, что аппарат с пло-ско параллельной насадкой в сочетании с распределительными. провальными тарелками с живым сечением 20% при скорости газа около 3 м/с будет иметь сопротивление не выше 250—270 мм вод. ст., причем основная часть сопротивления приходится на устройства для перераспределения жидкости по сечению аппарата [3]. [c.8]

Трубчато-решетчатые тарелки обладают высокой пропускной способностью при относительно малой величине гидравлического сопротивления [54, 55] и используются как в ректификационных, так и в абсорбционных ко- [c.495]

Гидравлическое сопротивление абсорбционной тарелки. Этот показатель работы тарелки рассчитывается при работе колонны и режиме захле- [c.101]

Расчет абсорбера. Учитывая многолетнюю историю промышленных процессов выделения сырого бензола из каменноугольного газа (возникших еще до 1880 г.), неудивительно, что разработаны многочисленные конструкции абсорберов. В целом абсорберы можно разбить на следующие типы противоточные колониы, горизонтальные многокамерные скрубберы и колонны с механическим распыливанием. Обычно применяют насадочные или тарельчатые колонны. Часто применяют хордовую насадку, отличающуюся низким гидравлическим сопротивлением. Для установок, работающих под давлением несколько атмосфер, когда гидравлическое сопротивление не играет сколько-нибудь существенной роли, иногда применяют колонны с колпачковыми или перфорированными тарелками. В тех случаях, когда большая высота абсорберов колонного типа нежелательна или требуется весьма малая циркуляция абсорбционного масла, можно применять горизонтальные многокамерные скрубберы. В этом случае противоточный многоступенчатый процесс достигается подачей масла из одной камеры в следующую навстречу потоку газа. Колонны с механическим распыливанием обычно оборудуются вращающимися деталями для расныпивапия абсорбционного масла и создания интенсивного фазового контакта его с очищаемым газом. Разработаны горизонтальные и вертикальные аппараты этого типа, в которых осуществлены многочисленные остроумные идеи. Тем не менее применение их неуклонно уменьшается, так как они вытесняются простыми нротивоточными колоннами. [c.375]

Глубина погружения верхней кромки прорезей колпачков определяет гидравлическое сопротивление абсорбционной части аппарата, а следовательно и расход энергии на циркуляцию пара. Для современных барботажных аппаратов глубину погружения принимают около 30 мм. Она, как известно, существенно влияет на коэффициент полезного действия тарелки, так как поверхность контакта фаз складывается из поверхностей в зоне барботажа и в зоне пены и брызг. Интенсивность пено- и брызгообразования зависит главным образом от глубины барботажа и скорости бар-ботирующего газа [34]. [c.95]