Гидравлическое сопротивление тарелок тарелки

Рис. У11-19. Зависимость гидравлического сопротивления тарелки провального типа от скорости газа

Показатели работы тарелок. К основным показателям работы ректификационных колонн и контактных устройств промышленных установок АВТ относятся кратность орошения (флегмовое число), весовая скорость паров, линейная скорость паров в свободном сечении колонны, плотность орошения тарелки, градиент уровня жидкости на тарелке, высота подбора слива, гидравлическое сопротивление тарелки, число теоретических тарелок, к. п. д. тарелки. Немаловажную роль играет также конструкция тарелки, способ подачи орошения и отвода тепла. [c.57]

Гидравлическое сопротивление сухой тарелки равно [c.102]

Рис. Х1-26. Зависимость гидравлического сопротивления провальной тарелки от скорости газа в колонне.

Зависимость КПД тарелок и гидравлического сопротивления от фактора паровой нагрузки приведена на рис, 3, Для сравнения на том же графике приведена зависимость КПД и гидравлического сопротивления эжекционных клапанных тарелок 1] со свободным сечением 5,7 . Как видно из графика КП,д эжекционных тарелок несколько выше по сравнению с трапециевидными, однако наблюдается существенный рост перепада давления. Больший перепад давления эжекционных клапанных тарелок объясняется меньшим свободным сечением, а также структурой газожидкостного потока на тарелке. На эжекционных клапанных тарелках наблюдается более плотный газожидкостный слой ячеистой формы, а на трапециевидных, как было указано выше, более диспергированный и при Р = 1,2 м/с-(кг/м ) переходит на струйный прямоточный режим, [c.136]

Эквивалентный уровень /г светлой жидкости в переливном устройстве (см. рис. 1.21) определяется уровнем светлой жидкости на нижележащей тарелке hn- -Ah- -A), сопротивлением перетоку жидкости с тарелки на тарелку, равным общему гидравлическому сопротивлению тарелки АР, и сопротивлением сливного устройства A/i [c.90]

Пониженное давление в вакуумной колонне необходимо при разделении термически нестабильных смесей. Максимальная температура в вакуумных колоннах соответствует температуре вводимого в нее сырья она ограничивается возможностью термического-разложения продуктов и закоксовыванием труб в печи. Эта температура и определяет расчетное давление в колонне. Для поддержания температуры в питательной секции необходимо наверху колонны иметь глубокий вакуум. По практическим данным, остаточное давление наверху вакуумной колонны не должно превышать 40—60 мм рт. ст. Однако на большинстве действующих установок наблюдается значительное гидравлическое сопротивление на тарелках, а наверху колонн—высокие остаточные давления порядка 100—120 мм рт. ст. и более. Это является одной из причин плохой погоноразделительной способности вакуумных колонн. [c.53]

Гидродинамические соотношения, характеризующие работу колонн с колпачковыми тарелками, мало отличаются от соотношений для колонн с ситчатыми тарелками. Гидравлическое сопротивление колпачковой тарелки, определяющее минимальное расстояние между тарелками, может быть найдено из равенства [c.339]

Диапазон устойчивой работы трубчато-решетчатых тарелок можно увеличить примерно в 1,5 раза, если на обычную плоскопараллельную решетку положить металлическую сетку [44] с размером ячеек 1,5 X 2 мм, 2,5 X 3 мм или 4 X 4,5 мм (свободное сечение сетки должно быть в 1,5—2 раза больше свободного сечения тарелки). При Рс = 8—12% необходимо использовать сетку с размером ячеек 1,5 X 2 мм, при = 14—18% —2,5 X 3 мм и при Р = 20—25% — 4 X 4,5 мм. В этом случае интервал устойчивой работы тарелок увеличивается вследствие более раннего вступления их в работу [45]. Наличие сетки приводит к увеличению гидравлического сопротивления контактных устройств, однако при рабочей скорости газа (пара), равной 0,8- и ред гидравлическое сопротивление таких тарелок не превышает 350—700 Па (при 0,5 с 10 < 40), что соответствует примерно сопротивлению клапанных (нормализованных), колпачковых и других контактных устройств. [c.399]

В ректификационных колоннах при разделении смесей легких углеводородов гидравлическое сопротивление колпачковой тарелки находится в пределах 0,0035—0,0105 кгс/см2. Оно складывается из сопротивлений прорезей, самой тарелки и слоя жидкости над верхней частью прорезей колпачка. [c.150]

Как известно, поверхность контакта фаз на барботажных тарелках массообменных аппаратов образуется за счет уменьшения кинетической энергии газового потока, проходящего через слой жидкости, т. е. обусловливается гидравлическим сопротивлением мокрой тарелки. [c.104]

Гидравлическое сопротивление десорбционной тарелки. Расчет ведется так же, как для тарелки абсорбера. [c.104]

Определяем гидравлическое сопротивление тарелки паровому потоку по уравнению (1.194) при ц=0,27 м/с [c.108]

При оценке контактного устройства можно учитывать и такие параметры, как возможность работы на средах, склонных к полимеризации, технологичность, удельная металлоемкость и др. Но в большинстве случаев работу конструкции оценивают по указанным выше четырем параметрам. Выбор контактного устройства определяется условиями проведения процесса. Для процессов, протекающих под давлением, решающее значение имеют капитальные затраты на оборудование. Для уменьшения размеров оборудования стремятся к увеличению скоростей по жидкости и пару. При выборе контактного устройства для вакуумных колонн решающее значение имеет гидравлическое сопротивление теоретической тарелки (Ар/т]). [c.74]

Полное гидравлическое сопротивление одной тарелки АЯ складывается из трех слагаемых [c.112]

Превышение скоростью газа (пара) точки С сопровождается резким увеличением гидравлического сопротивления тарелки за счет накопления жидкости на тарелке в конечном [c.252]

Расчет гидравлического сопротивления тарелки. В результате гидравлического расчета определяют сопротивление тарелки прохождению потока паров, размеры переливного устройства и расстояние между тарелками. [c.238]

Гидравлическое сопротивление реальной тарелки Ар [c.170]

Рассчитываем гидравлическое сопротивление тарелки. Для однопоточной тарелки диаметром 2 м сечение паровых патрубков (свободное сечение) составляет 11,2% площади сечения колонны, т. е. [c.106]

Принцип действия клапанных тарелок (рис. XI-23, а, б) состоит Б том, что свободно лежащий над отверстием в тарелке круглый клапан 1 с изменением расхода газа своим весом автоматически регулирует величину площади зазора между клапаном и плоскостью тарелки для прохода газа и тем самым поддерживает постоянной скорость газа при его истечении в барботажный слой. При этом с увеличением скорости газа в колонне гидравлическое сопротивление клапанной тарелки увеличивается незначительно. Высота подъема клапана ограничивается высотой кронштейна-ограничителя 2 и обычно не превышает 8 мм. Пластин- [c.453]

В момент прекращения провала жидкости гидравлическое сопротивление тарелки примерно р)авно сопротивлению слоя жидкости на тарелке, т.е. [c.247]

Тип тарелки выбирают в основном в зависимости от нагрузок по пару и жидкости и их соотношения, физических свойств пара и жидкости и требуемой четкости разделения. Кроме того, необходимо учитывать такие факторы диапазон изменения нагрузок по пару и жидкости ограничения на допустимое гидравлическое сопротивление тарелки склонность к пенообразова-нню и образованию отложений, забивающих тарелку термостойкость и агрессивность среды. [c.76]

Для каждой конструкции фракционирующих тарелок необходимо в первую очередь знать область удовлетворительной работы в отношении скоростей жидкой и паровой фаз и к. п. д. всей колонны в целом. Иногда особый интерес представляет гидравлическое сопротивление тарелки при различных режимах работы, а в немногочисленных случаях — механический унос жидкой фазы парами. [c.138]

Определив Шд, 2у и Д/г находят гидравлическое сопротивление тарелки потоку пара Оно слагается из трех величин и находится по следующим уравнениям [c.211]

Пластинчатые тарелки. Эти тарелки, в отличие от тарелок, рассмотренных выше, работают при однонаправленном движении фаз, т. е. каждая ступень работает по принципу прямотока, что позволяет резко повысить нагрузки ио газу и жидкости, в то время как колонна в целом работает с противотоком фаз. В колонне с пластинчатыми тарелками (рис. Х1-24) жидкость (движение которой показано на рисунке сплошными стрелками) поступает с вышележащей тарелки в гидравлический затвор 1 и через переливную перегородку 2 попадает на тарелку 3, состоящую из ряда наклонных пластин 4. Дойдя до первой щели, образованной наклоипыми пластинами, жидкость встречается с газом (пунктирные стрелки), который с большой скоростью (20—40 м1сек) проходит сквозь щели. Вследствие небольшого угла наклона пластин (а = == 10—15 ) газ выходит на тарелку в направлении, близком к параллельному по отношению к плоскости тарелки. При этом происходит эжек-тирование жидкости, которая диспергируется газовым потоком на мелкие капли и отбрасывается вдоль тарелки к следующей щели, где процесс взаимодействия жидкости и газа или пара повторяется. В результате жидкость с большой скоростью движется вдоль тарелки от переливной перегородки 2 к сливному карману 5. В данном случае нет необходимости в установке переливного порога у кармана 5, что уменьшает общее гидравлическое сопротивление тарелки. [c.454]

Гидравлическое сопротивление сухой тарелки Ар, может быть найдено по уравнению [15], [16] [c.253]

Среди многочисленных конструкций клапанных тарелок в первую очередь следует отметить клапанные прямоточные тарелки, как более высокопроизводительные по газу, обладающие низким гидравлическим сопротивлением и обеспечивающие малое время пребывания жидкости на тарелке (вследствие перекрестно-прямоточного движения фаз). Таре хки с прямоугольными клапанами, работающие в режиме перекрестного тока, характеризуются компактным расположением клапанов на основании, что обеспечивает большую площадь ухода газа или зеркала барботажа и способствует повышению производительности этих тарелок по газу. Специальные конструкции клапанных тарелок с клапанами круглой или прямоугольной формы или с отверстиями под клапаны, имеющими кромки, отогнутые в виде сопла вниз, применяются в вакуумных колоннах. При работе в условиях вакуума рабочая площадь тарелки должна составлять 85—90% общей площади, а свободное сечение не менее 12—15% все контактные элементы тарелки должны иметь по возможности скругленную форму. [c.250]

Продувка и чрезмерный унос возникают при чрезвычайно высоком расходе пара. Пар может буквально прорвать отверстие в жидкости, что ведет к резкому ухудшению фазового контакта. Продувка обычно сопровождается чрезмерным уносом крупных капель и брызг жидкости на вышележащую тарелку. Это ведет к снижению к. п. д. тарелки. Вместе с тем гидравлическое сопротивление тарелки может быть большим и дополнительно быстро увеличивается с возрастанием расхода нара. [c.141]

Ситчатые колонны отличаются простотой устройства и высокой эффективностью. Основной их недостаток заключается в том, что они удовлетворительно работают лишь в ограниченном диапазоне нагрузок. При низких нагрузках, когда скорость газа мала, жидкость протекает через отверстия и работа колонны нарушается. При больших нагрузках гидравлическое сопротивление тарелки сильно возрастает, причем наблюдается значительный унос жидкости (хотя на итчатых тарелках унос меньше, чем на колпачковых тарелках). Другой недостаток ситчатых колонн состоит в том, что отверстия в тарелках легко забиваются. [c.601]

Захлебывание наблюдается в условиях, когда гидравлическое сопротивление тарелки настолько велико, что отекание жидкости с требуемой скоростью вниз по колонне становится невозможным. Сопротивление тарелки возрастает до весьма высоких значений, а к. п. д. тарелки заметно снижается. Работа колонны становится неустойчивой п через периодические интервалы колонна сама будет разгружаться от жидкости, выбрасываемой с верха или с низа колонны. [c.141]

Полное гидравлическое сопротивление одной тарелки складывается из трех слагаемых (см. гл. VI, раздел 2.7). Гидравлическое сопротивление сухой сптчатой тарелки рассчитаем по уравнению (VI.57) [c.135]

Выбор типа и размеров колпачка и прорези. В современных колоннах не-менее 90% колпачков имеют круглую форму. Тарелка рациональной конструкции с колпачками круглой формы способна пропустить при одинаковой нагрузке но жидкости и одинаковом гидравлическом сопротивлении большее количество нара, чем тарелки с любой другой формой и конструкцией колпачка. При проектировании круглых колпачков сечения стакана, прохода между верхним обрезом стакана и колпачком, а также кольцевого зазора между стаканом и колпачком следует принимать приблизительно одинаковыми суммарное же сечение прорезей должно быть равно или больше этого сечения. В колпачке ниж нижней кромки прорезей дополнительного кольца делать не следует. При любом размере колпачка сопротивление его можно увеличить, изменяя перечисленные сечения. Если колначки имеют высокое гидравлическое сопротивление, то рабочие скорости жидкости и пара можно изменять в более широких пределах, чем при малом гидравлическом сопротивлении, но захлебывание в этом случае происходит при меньшей скорости. [c.143]

Гидравлическое сопротивление абсорбционной тарелки. Этот показатель работы тарелки рассчитывается при работе колонны в режиме з ахле- [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология