Влияние условий нагружения

Влияние условий нагружения на упруго-гистерезисные характеристики резин [c.38]

Гла а VI. ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ НАГРУЖЕНИЯ [c.114]

Учет влияния условий нагруженности [c.290]

Изучение влияния условий нагружения на характер изменения остаточных напряжений II рода показало [34], что при упруго-пластическом деформировании железа (выше предела выносливости) в воздухе уже при малой базе числа циклов нагружения (10 — 5 10 циклов) остаточные напряжения растут до 300—350 МПа и при дальнейшем увеличении базы испытания изменяются мало. В присутствии такой поверхностно-активной среды, как 2 %-ный раствор олеиновой кислоты в вазелиновом масле, характер изменения остаточных напряжений существенно меняется. При малых базах испытания уровень напряжений ниже, чем при испытании в воздухе, а при больших базах — значительно выше и достигает 900 — 950 МПа. Отсюда следует, что поверхностно-активные среды уменьшают энергию выхода на поверхность дислокаций и при напряжениях, превышающих предел выносливости, упрочнение металла происходит медленнее, но степень упрочнения с увеличением числа циклов нагружения значительно выше, чем при испытании в воздухе. При этом по данным рентгеновского анализа зерна феррита в поверхностно-активных средах более интенсивно дробятся на различно ориентированные субзерна, что выражается в большой степени наклепа. При низких уровнях напряжений вследствие охвата пластическим течением большого количества зерен поверхностно-активная среда разупрочняет металл. [c.16]

ВЛИЯНИЕ УСЛОВИИ НАГРУЖЕНИЯ НА УСТАЛОСТНУЮ ВЫНОСЛИВОСТЬ [c.178]

V можно судить о влиянии условий нагружения и некоторых геометрических параметров на характеристики резинового амортизатора удара. [c.100]

Тогда становится ясным влияние надреза длиной а. Однако в общем случае разрушения с учетом пластического деформирования в выражении (9.29) следовало бы использовать Кс (или G с) и длину трещины с поправкой a + f rp). Все эти величины сильно зависят от степени пластического деформирования у вершины трещины, на которое в свою очередь влияют длина трещины, радиус вершины надреза и условия нагружения. В случае сильного пластического деформирования напряжение разрыва образца будет слабо зависеть от формы исходной трещины и сильно зависеть от прочности пластически деформируемого матричного материала. Поэтому возникают три вопроса, которые будут рассмотрены в дальнейшем. Какова чувствительность к надрезу у различных полимеров, когда становятся критическими геометрические размеры и параметры материала, и каково влияние длины цепи и ее подвижности [c.405]

В литературе нет сколько-нибудь существенных данных о влиянии условий монтажа колонны на ее надежность. Вероятно, роль этого этапа в накоплении повреждений относительно невелика по сравнению со стадией изготовления. Тем не менее, недостаточная техническая культура выполнения монтажных работ может привести к появлению дефектов в виде вмятин. Соответствующими нормативными документами допускаются определенные локальные деформации элементов аппаратов. При силовом и термическом нагружении в результате релаксационных процессов размеры дефекта могут изменяться вплоть до его полного исчезновения. Однако возможен и противоположный исход, когда местные пластические деформации могут послужить причиной дальнейшего перенапряжения конструкции и ее разрушения. Поэтому в конкретных случаях необходимо учитывать поврежденность, полученную на стадии монтажа, [c.22]

Сопротивление усталости в коррозионных средах существенно зависит от структуры металла. Термодинамически более стойкие структуры (например, перлит-ферритная) выносливее, чем мартенситная структура. Большое влияние на сопротивление усталости оказывают условия нагружения, т. е. уровень нагрузки, а также частота и форма цикла деформирования. [c.48]

Рассмотрим влияние условий н гружения на развитие трещин коррозионной усталости. Поскольку Д/ не зависит от условий нагружения (за один скачок, независимо от его длины, трещина коррозионно подрастает на одинаковую величину), долю чисто коррозионного фактора N в общем докритическом подрастании трещины можно выразить соотношением [c.101]

Кривые V—К могут быть использованы для определения интервалов осмотра деталей конструкции с известными или предполагаемыми трещинами (дефектами). Например [78], серьезные проблемы, связанные с КР, возникли с крупногабаритной штампованной поковкой из сплава 7075-Т6, используемой для передачи нагрузок от крыла к фюзеляжу самолета-истребителя. Необходимо было определить интервалы осмотра, с тем чтобы наиболее крупные необнаруженные трещины (дефекты) не могли вырасти до критических размеров в период между осмотрами. С этой целью проанализировали имеющиеся данные по скорости роста трещины сплава 7075-Т6. Определены уравнение роста трещины (1а1<Ц как функции от /( и время, необходимое для роста, начиная от возникновения до критического размера трещины при определенных условиях нагружения. В уравнение роста трещины введен новый член, учитывающий влиянне межкристаллитной коррозии, которая в предполагаемой модели предшествует быстрой стадии ускоренного развития КР. Кроме того, был учтен пороговый уровень, определенный при КР гладких образцов. [c.188]

Коррозионной усталости в определенных условиях подвержены практически все конструкционные сплавы на основе железа, алюминия, магния, меди, никеля, титана и других металлов. Интенсивность влияния коррозионной среды на сопротивление усталости определяется ее агрессивностью, структурным состоянием металла, его дефектностью, состоянием поверхности изделий, их геометрией и условиями нагружения. Наиболее полно изучена коррозионная усталость углеродистых и легированных сталей и значительно меньше — сплавов титана, алюминия и других металлов. [c.49]

При изучении масштабного фактора, как правило, используют геометрически подобные образцы и пытаются сохранить идентичность условий нагружения, т.е. постоянство окружающей среды, температур, частоту нагружения и др. Вместе с тем, упускают из виду такой важный фактор, как линейную скорость перемещения поверхностных слоев образцов относительно коррозионной среды при их циклическом изгибе с вращением, пропорционально зависящем отсечения образца. Большинство приведенных выше и других опубликованных в литературе данных о влиянии диаметра образцов в диапазоне 5—50 мм выполнены при одинаковой частоте циклического изгиба вращающегося образца. При частоте нагружения 50 Гц линейная скорость перемещения поверхностных слоев образца при изменении их диаметра от 5 до 50 мм возрастает соответственно с 47 до 470 м/мин. Можно предположить, что такое изменение линейной скорости перемещения поверхностных слоев образца относительно коррозионной среды должно сказаться на интенсивности их взаимодействия. [c.142]

Воспроизводимость условий нагружения образца оказывает определяющее влияние на форму начального участка кривой ползучести. Поэтому желательно использовать автоматические системы нагружения. Обычно для исключения релаксационных эффектов стараются реализовать максимальную скорость нагружения, предотвращая, однако, возникновение колебаний в образце. С этой целью применяются различные демпфирующие устройства. [c.58]

При изгибе труб на гибочном станке возможно образование гофров, вмятин, изломов. Влияние геометрических, физико-механических параметров заготовки, условий нагружения на конструкцию трубы рассматривалось в[37,38,161]. [c.336]

Такие условия обеспечивает установка, показанная на рис. 30. Опыты по изучению влияния напряженного состояния на интенсивность гидроэрозии проводили с использованием условий нагружения опытных образцов для создания напряженного состоя ния. Уровень напряжений в образце регулировали изменением величины нагружения. [c.76]

Формула (92) справедлива для случая, когда распределения ресурсов элементов независимы, т. е. коэффициент корреляции между ресурсами каждой пары элементов равен нулю. Корреляция ресурсов может вызываться двумя причинами непосредственным влиянием состояния одного элемента на скорость износа другого и тем, что внешние условия нагружения, вызывающие разброс ресурсов, идентично влияют на ресурсы рассматриваемых элементов. [c.177]

Поскольку температурно-временные факторы оказывают существенное влияние на прочность деталей из стеклопластиков, они должны учитываться при их расчете и испытании. Оптимальную структуру материала в детали, технологические режимы прессования и термообработки следует выбирать из условий обеспечения максимальной прочности детали при эксплуатации. Условия нагружения деталей при испытаниях должны соответствовать температурно-временным режимам эксплуатации. [c.109]

Влияние условий изготовления образцов и их нагружения на прочностные показатели препятствует установлению однозначной зависимости между структурными параметрами сетчатого полимера и его прочностью в условиях эксплуатации. Экспериментальные [c.110]

Это замечание является важным для оценки влияния частоты нагружения и разгружения на демпфирующую способность материала. Если время исчезновения остаточных деформаций полимерного материала меньше времени разгружения, частота приложения нагрузки не ухудшит его демпфирующие свойства. В противном случае демпфирующая способность материала ухудшается (будет возрастать величина модуля упругости). В сравнимых условиях на величину относительной демпфирующей способности 1 0 влияют пе только структура полимера, но и структура наполнителя, поскольку последний создает дополнительные очаги трения при действии знакопеременных нагрузок. В таком случае композиция наполнителя (ткани, толстая бумага, волокнистые [c.75]

Уравнение (5.17) описывает зависимость усталостной выносливости от условий нагружения в общем виде, трактуя усталость резин как процесс изменения потенциального барьера разрушения. Показано [81], что Ди7=р1(ст, Т) и й=р2 о, Т) и, следовательно, Аи = = fl(o, Т)-р2 а, Т)—сложная функция условий нагружения. Определение вида этой функции требует дополнительных экспериментальных исследований и может, вероятно, привести к трансформации уравнений (5.17) в форму, близкую к уравнениям (5.8) — (5.10) и (5.12). При этом параметры уравнений могут быть постоянны для каждой резины в отдельных диапазонах условий нагружения. Характер изменения этих параметров определяется составом резины, ее способностью к ориентации и кристаллизации и влиянием таких структурных перестроений как на исходные свойства, так и на закономерности их изменения в процессе утомления. [c.184]

До настоящего времени не проведено систематизированного исследования влияния частоты нагружения на усталостные свойства резин в различных деформационных диапазонах. Тем не менее имеющиеся экспериментальные данные позволяют выявить некоторые различия во влиянии частоты нагружения на усталостные свойства резин в условиях, способствующих и препятствующих развитию ориентационных процессов. [c.195]

В методическом плане при проведении подобных исследований следует учитывать очевидное влияние вариаций напряжения и температуры, которые при всем старании поддерживать постоянными о и Т для всей серии образцов неизбежно имеют место. Вариация о и Г по образцам, естественно, будет накладываться на распределение характеристик внутренних свойств образцов (дефектности и т. п.) и тем самым влиять на распределение образцов по долговечности. Это обстоятельство требует самого тщательного внимания к обеспечению внешних условий нагружения образцов достаточно постоянными. [c.106]

При расчете на прочность прежде всего следует определить, каков возможный характер разрушения при данной схеме и заданных температурно-временных условиях нагружения. Сделать это пока можно только при расчете кратковременной прочности в достаточно узком интервале температур, близких к комнатным, так как условия перехода от хрупкого к вязкому разрушению в широком интервале температур и скоростей нагружения или времен выдержки под нагрузкой для разных классов полимерных материалов изучены недостаточно, хотя этот вопрос имеет первостепенное практическое значение. Влияние скоростей нагружения или времени нагружении на прочность материалов при хрупком разрушении (с защитой поверхности или в вакууме) также исследовано недостаточно. Поэтому расчет на прочность при хрупком разрушении, кратковременном или длительном, Б настоящее время может быть выполнен только для некоторых частных случаев нагружения. [c.176]

Если начальная вязкость выступает в роли константы полимерного материала, закон течения дает возможность оценить влияние режима нагружения на температуру текучести Последняя в принципе не может быть постоянной величиной и служит лишь сравнительной характеристикой различных полимеров, если определяется в строго одинаковых условиях. [c.231]

Используя значения констант А, В, с п d, определенные из опытов по ползучести, Гори рассчитал распределение разрывных напряжений и влияние скорости нагружения на прочность в условиях постоянной скорости нагружения. Экспериментальное распределение, полученное при одной скорости нагружения, оказалось в хорошем согласии с теоретическим предсказанием. Гори указывает, что для опытов при постоянной скорости деформации экспоненциальная зависимость р, от Оь, выражаемая уравнением (103), приводит к функции распределения разрывных напряжений, эквивалентной уравнению (94), выведенному из теории предельных значений, в то время как использование уравнения (104) приводит к распределению Вейбулла [уравнение (90)1. [c.367]

Увеличение частоть нагружения от 8 до 50 Гц не оказывает влияния на предел выносливости образцов диаметром 5 мм в воздухе и несколько снижает его в коррозионной среде (табл. 18). У образцов диаметром 45 мм заметного влияния условий нагружения на выносливость не обнаружено, возможно, из-за большого разброса экспериментальных данных от опыта к опыту. При наличии напрессовок выносливость образцов в воздухе уменьшается с повышением частоты нагружения от 8 до 50 Гц, а также с увеличением диаметра образца от 5 до 45 мм примерно на 40 %. При наличии насаженной втулки разупрочняющее влияние коррозионной среды возрастает тем больше, чем выше частота нагружения. [c.148]

Таблица 18. Влияние условий нагружения на предел выносливости а-титанового сплава в воздухе и в 3 %-ном растворе Na I (Л/ = 5 10 цикл)

Изучение влияния малоциклового нагружения на изменение обобщенного параметра р проводили на установке, разработанной и изготовленной в Салаватском филиале УГНТ>". Пршцигагальная схема представлена на рисунке 3.8. Установка позволяет испытьшать натурные образцы в условиях чистого изгиба. [c.49]

При измерении механических характеристик пластмасс возникает ряд вопросов, связанных как с теоретическим анализом получаемых результатов, так и с методиками экспериментов по измерению релаксации напряжения, ползучести и долговременной прочности. В связи с этим в каждой главе проводится теоретический анализ влияния режимов испытаний на характер получаемых кривых релаксации напряжений л ползучести. В первом случае наиболее важно учип дать влияние скорости деформирования на ход кривых релаксации напряжения в условиях поддержания постоянной деформации, а во втором — влияние скорости нагружения на ход кривых ползучести в условиях поддержания постоянного напряжения. [c.9]

Одним из первых приложений теории был расчет течения и диффузии жидкостей, выполненный Гласстоуном, Лайдлером и Эйрингом [43]. Благодаря оригинальной потоковой концепции, представлению о термическом перескоке молекул через энергетический барьер появились различные теории разрушения твердых тел. В качестве основных факторов, влияющих на прочность. Тобольский и Эйринг [44] учли суммарный разрыв вторичных связей, а Журков [45—47] и Буше [48—50] — суммарный разрыв основных связей. Значительное число экспериментальных данных по этому вопросу было учтено в известных монографиях по деформированию и разрушению полимеров Бартенева и Зуева [51], Эндрюса [52] и Регеля, Слуцкера и Томашевского [53]. Ссылка на данные работы обязательна, если используется информация относительно влияния времени и температуры на разрушение полимеров различного состава и структуры при различных внешних условиях нагружения. [c.76]

Исторически первые эксперименты со свободными механорадикалами с использованием метода ЭПР были выполнены в институте им. Иоффе в Ленинграде в 1959 г. [1] на размолотых или раздробленных полимерах, причем образцы исследовались после завершения процесса разрушения. Для объяснения влияния параметров структуры и условий нагружения на кинетику образования свободных радикалов под действием напряжения необходимо изучить поведение высоконапряженных цепей в процессе их нагружения методом ЭПР. Как подчеркивалось в гл. 5, заметное упругоэнергетическое деформирование цепи можно получить лишь в том случае, если цепь не может сама снять свое напряжение путем изменения конформации или проскальзыванием в поле приложенных одноосных сил. Наоборот, механический разрыв цепи должен указывать, что в момент разрыва не только были достигнуты осевые напряжения ф, равные прочности цепи 1 )с но и что подобное состояние сохранялось в течение времени, равного средней долговечности Тс сегмента цепи. [c.187]

Оценка в шяния и значимости основных конструкторско технологических факторов для обоснованно) о решения об устранении их вредного влияния, если таковое обнаруживается, с учетом конкретных свойств материала, условий нагружения и среды. К важнейшим факторам, влияющим на работоспособность конструкции, относятся следующие а) степень изменения свойсгв под действием [c.280]

При этом вклад каждого из слагаемых в формуле (1.37) в конкретных усталостных и коррозионных условиях может быть различным. Действительно, если значение коэффициентов интенсивности напряжений выше порогового для данной системы материал-среда , то коррозионный рост трещины при статическом нагружении приводит к разрушению уже через очень короткое время. Влияние циклического нагружения в этом случае лучше характеризовать как усталостно ускоренный рост коррозионной трещины . Но даже н этом случае (при достаточно большой частоте нагружения) устаностные эффекты могут опережать коррозионные процессы, и скорость роста трещины будет определяться только процессами усталости. Если же значения коэффициентов интенсивности напряжений ниже порогового, то коррозионный рост трещины при статическом нагружении отсутствует. [c.425]

Для анализа влияния скорости нагружения на ход кривых ползучести можно воспользоваться теорией Больцмана — Вольтерры. Согласно этой теории, в общем случае деформация e(i) является функционалом истории напряжения a t) в изотермических условиях при 7=7 o= onst [c.49]

С увеличением содержания кремния до 2—6 % устойчивость аустенитных сталей против КР в кипяш,их концентрированных растворах Mg l2 повышается, по-видимому, благодаря хорошим защитным свойствам диоксида кремния и сложных оксидов на его основе в кислотных средах. Однако в нейтральных и особенно щелочных растворах хлоридов диоксид кремния менее устойчив, и влияние кремния на КР не так заметно. Например, в насыщенном водяном паре (260 °С) над нейтральным раствором, содержащим хлорид натрия, стали Х18Н20 с 0,2 0,6 1,14 2,4 % 31 растрескивались практически одинаково. Лишь при 4,5 % 81 время до КР в условиях нагружения изгибом возрастало. [c.126]

Оценка влияния и значимости основньсс конструкторско-технологических факторов для обоснованного решения об устранении их вредного влияния, если таковое обнаруживается, с учетом конкретных свойств материала, условий нагружения и среды. К важнейшим факторам, влияющим на работоспособность конструкции, относятся следующие а) степень изменения свойств под действием термодеформационного цикла уровень и распределение остаточных напряжений в) технологические и конструктивные концентраторы напряжений г) жесткость схемы напряженного состояния. [c.10]

По этим причинам в нашей лаборатории была осуществлена обширная программа исследования конструкционных пластмасс с целью охарактеризовать скорости РУТ как функцию условий нагружения. Выполнение подобной программы способствовало бы идентификации микромеханизмов разрушения и выяснению роли химической природы полимера и его морфологии [3—10]. Интересно отметить, что группа кристаллических полимеров (особенно найлон-6,6, полиформальдегид и поливини-лиденфторид) обладают большей способностью накапливать энергию при разрушении и имеет более высокие скорости РУТ, чем аморфные полимеры с низкой степенью кристалличности. После детального исследования поведения аморфных полимеров было решено изучить влияние структурных и морфологических факторов на РУТ в найлоне-6,6, полиформальдегиде и поливинилиденфториде. Настоящая статья дополняет предшествующие публикации по найлону-6,6. (Относительно других исследований кристаллических полимеров см. работы 1[3, 7— 12].) [c.493]

В ряде случаев на выбор оптимальной структуры материала в изделии существенное влияние могут оказать неоднородность материала, слоистость , температурновременные условия нагружения при эксплуатации и другие факторы. [c.86]

Очень важно влияние условий испытаний, формы и размеров образцов на получаемые результаты. В работе Пб] было показано, что с повышением скорости нагружения возрастают получаемые показатели ур для композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и углеродных и кварцевых волокон. Других различий в результатах, получаемых по Шарпи и при низкоскоростном изгибе, не наблюдалось. Однако, как показывают результаты, приведенные на рис. 2.61, значения ур-, определенные при четырехточечном изгибе всегда заметно выше, чем при трехточечном изгибе, что свидетельствует о важности даже небольших изменений в геометрии образцов и приборов. При этом следует отметить заметную разницу в рабочем объеме образцов в испы- [c.125]

Нам представляется, что как раз отмеченная фундаментальность перечисленных факторов заставляет с осторожностью относиться к объяснению на их основе такого мобильного эффекта, каким является смещение полюса. Действительно, трудно допустить, чтобы такие общие явления, как тепловое расщире-ние или квантовомеханическое поведение системы, так резко меняли бы свое влияние при очень незначительных изменениях состояния или условий нагружения (изменение влажности, малое изменение примесей, переход от растяжения к кручению и т. д.). Со временем случаи влияния квантовомеханических и других эффектов на разрушение, несомненно, будут обнаружены, но пока есть все основания прежде всего привлекать для объяснения эффекта смещения полюса изменение такой легко варьирующей величины, какой является коэффициент у. [c.385]

Известно много различных способов экспериментального изучения такой зависимости, хотя не все используются. Так, испытания могут проводиться при постоянной скорости де юрма-ции Есопз , При постоянной деформации, т. е. при релаксации напряжения до разрыва, при постоянном напряжении, т. е. при ползучести до разрыва, и при постоянной скорости нарастания напряжения асопз1- При любом из этих испытаний образец можно нагружать повторно с целью изучения усталостных свойств. Обычным условием испытаний на утомление является постоянная скорость деформации. Однако испытания на утомление могут быть проведены и при последовательном изменении условий нагружения. Таким образом, может быть оценено суммарное влияние процессов, предшествующих разрушению. [c.325]