Нагружение многократное

По характеру нагрузки различают аппараты, работающие при статических однократных нагрузках и многократных циклических нагрузках. К сосудам и аппаратам, работающим при статических нагрузках, условно относят аппараты, у которых число циклов нагружения от давления, температурных напряжений и других воздействий не превышает 1000 за весь период эксплуатации аппарата. При расчетном сроке службы 10 лет аппараты непрерывного действия обычно испытывают не более 1000 циклов нагружения. Аппараты же периодического действия испытывают за тот же период более 1000 циклов нагружения и должны рассчитываться, как сосуды и аппараты, работающие при многократных нагрузках. [c.36]

Определение числа циклов до достижения трещиной критического состояния при многократном статическом нагружении. [c.219]

Испытания на усталость проводят при многократном приложении к образцу изменяющихся нагрузок. Такие испытания обычно догительны (часы — сотни часов), по их результатам определят от число циклов до разрушения при разных значениях напряжений, а в конечном итоге — то предельное напряжение, которое образец вьщерживг1ет без разрушения в течение определенного числа циклов нагружения. [c.248]

Нагружение многократными ударами вызывает так называемое явление ударной усталости. Это явление занимает промежуточное положение между обычной усталостью и явлением, вызванным однократным разрушающим ударом. При ударной усталости наблюдается макроскопически хрупкое разрушение, мало отличающееся от разрушения при обычной усталости. [c.45]

Отклонения от принципа аддитивности связаны с особенностями химич. и физич. процессов, протекающих в полимерном теле при циклич. нагружении. Для полимеров в высокоэластич. состоянии несоблюдение принципа аддитивности обусловлено в основном химич. процессами — термомеханич. деструкцией и различными реакциями образующихся при этом свободных радикалов. Кроме того, при нагружении существенно ускоряется химич. взаимодействие полимера со средой и с ингредиентами композиции из-за понижения в механич. поле энергии активации химич. реакций (см. Механохимия). Вероятность реакций свободных радикалов велика из-за высокой подвижности сегментов гибких макромолекул. При циклич. нагружении многократное изменение величины и знака деформации еще более повышает вероятность этих процессов. Поэтому для эластомеров число циклов нагружения влияет на У. значительно сильное, чем время нагружения, и выносливость практически не зависит от частоты, т. е. Я,- 0. [c.350]

Если сосуды и аппараты работают при многократных статических нагрузках, но число циклов нагружения от давления, стесненности температу])-ных деформаций или других воздействий не превышает 10 , то в расчетах на прочность такая нагрузка условно считается однократной. При определении числа циклов нагружения не учитывают колебание нагрузки в пределах 15% от расчетной. [c.95]

Определение зависимости длины трещины от числа циклов при многократном статическом нагружении. [c.219]

Для многократных статических нагрузок, если число циклов нагружения (от давления, стесненности температурных деформаций или других воздействий) будет > 10 ч за весь срок эксплуатации, то рассчитываемые элементы подлежат проверке на усталостную прочность. [c.10]

Правка многократным изгибом осуществляется в результате пропуска заготовки через два ряда валков, расположенных в шахматном порядке. При этом заготовка подвергается знакопеременному упругопластическому изгибу. Количество циклов нагружения заготовки соответ- [c.169]

Наряду с испытаниями на озонное растрескивание при статических деформациях для практики существенное значение имеет поведение резин в динамических условиях. Испытывать образцы целесообразно при несимметричном цикле нагружения, т. е. при постоянной статической деформации, на которую накладывается дополнительная периодическая. Испытания при многократных деформациях в озонированном воздухе рекомендуется проводить при одновременном действии деформаций растяжения статической 10-50 % и динамической с амплитудой колебания 10-30 % при частоте 10 цикл/мин. [c.133]

Эмиссия при многократном нагружении. При повторном нагружении АЭ резко уменьшается и вновь начинает регистрироваться после достижения максимальной нагрузки первого цикла. Это явление называют эффектом Кайзера. Он особенно хорошо проявляется на гладких образцах и хуже — на образцах с надрезом. Последнее свидетельствует о накоплении повреждений при повторных нагрузках. [c.175]

Листовые фильтры под давлением. Элементы корпуса фильтра (цилиндрическая обечайка, коническое днище и эллиптическая крышка) рассчитывают на прочность нод действием внутреннего избыточного давления фильтрования в условиях многократного статического нагружения. Если листовой фильтр за расчетный срок эксплуатации (обычно 10 лет) подвергается статическим нагружениям не более 10 циклов, то такую нагрузку условно считают однократной и элементы корпуса рассчитывают на прочность по ГОСТ 14249—80 (см. гл. 4, 4). [c.308]

Расчет элементов стальных конструкций нз выносливость (СНиП 11-23-81). Стальные конструкции, непосредственно воспринимающие многократно действующие, вибрационные или другого вида нагрузки с количеством циклов до 10 и более, способные привести к явлению усталости, проектируют с применением таких конструктивных решений, которые не вызывают значительной концентрации напряжений, и проверяют расчетом на выносливость. Число циклов нагружений принимают по технологическим требованиям эксплуатации. Расчет на выносливость проводят по формуле [c.159]

В процессе эксплуатации ряд резиновых изделий (шины, транспортерные ленты, ремни, виброизоляторы и др.) работают в условиях многократных деформаций растяжения, сжатия, изгиба, сдвига и кручения. Происходящие при этом в резине изменения сложны и полностью не изучены. Исследования показали, что при динамических нагружениях, выражающихся в быстрых переменных деформациях или напряжениях, в материале возникают сложные физические и химические процессы, в результате которых ухудшаются эксплуатационные свойства изделий и образуются очаги разрушений. [c.135]

Под воздействием повторяющихся деформаций, число которых может достигнуть 15—20 миллионов, в резине наблюдается утомление материалов. Утомление — процесс, возникающий при приложении повторных нагрузок в течение определенного времени и приводящий к непрерывному изменению свойств материала. Условия утомления зависят от характера приложенной деформации, режима нагружения и частоты деформации, температуры окружающей среды, присутствия кислорода воздуха, озона, света. Под утомлением понимают снижение прочности материала в результате воздействия многократных деформаций. [c.136]

Динамические утомление, усталость и долговечность материалов выносливость резин при многократных деформациях и зависимость ее от амплитуды динамического нагружения. [c.153]

Рассматривая диспергирование минеральных веществ с позиций усталостного разрушения под действием многократно повторяющихся нагружений силами, далеко не достигающими предела упругости, приходим к представлениям о формировании зон остаточных напряжений, которые не успевают релаксировать за время разгрузки и накапливают энергию в количестве, достаточном для разрушения твердого тела. [c.807]

Общие сведения об измерении твердости материалов. Измерение статической твердости материалов основано на определении размеров отпечатка, возникающего на поверхности образца при вдавливании в него твердого наконечника. Наконечник (индентор) в форме шара, конуса или пирамиды из твердого материала вдавливают в исследуемую поверхность механическим нагружением. Под индентором возникает зона пластического течения материала и на контролируемой поверхности появляется отпечаток, площадь которого характеризует сопротивляемость материала пластическому деформированию. При проявлении ползучести материала отпечаток с течением времени увеличивается, и степень увеличения его площади во времени может служить характеристикой ползучести. Поскольку пластической деформации подвергается лишь малый объем, возможно многократное вдавливание индентора в различных точках и получение на одном образце набора данных о твер -дости или кривых, характеризующих ползучесть материала. В этом случае говорят о длительной твердости. Возможность автоматизации процессов изме -рения позволяет считать метод твердости одним из наиболее экономичных и эффективных методов исследования и контроля материалов и изделий. [c.203]

Влияние нагрузок весьма многообразно. Нагрузки различают по скорости их приложения и по продолжительности действия Для статической нагрузки характерно "относительно медленное ее приложение. Многократные статические нагрузки, следующие с частотой не более одного нагружения в секунду, условно относят к повторно-статическим. Более частые нагрузки, естественно, осуществляются с более высокой скоростью и меньшей продолжительностью действия в одном цикле. Нагрузки могут быть созданы как внешними воздействиями, например силами, так и собственными деформациями, например, при неравномерных нагревах и структурных превращениях. Внешние воздействия, как правило, характеризуют значениями сил и значительно реже уровнем перемещений. [c.15]

Механические испытания можно классифицировать также по характеру изменения нагрузки во времени. По этому принципу нагрузки подразделяют на статические, динамические и циклические. Статические нагрузки относительно медаенно возрастают от нуля до некоторой максимальной величины (обычно секунды—минуты). При динамическом нагружении это возрастание происходиг за очень короткий промежуток времени (доли секунды). Циклические нагрузки характеризуются многократными изменениями по нагфавлению и по величине. [c.247]

Необходимо изучение закономерностей изменения свойств или закономерностей разрушения полимеров в условиях многократных деформаций. Существует два основных режима нагружения полимеров при испытании на динамическую усталость один из них — это режим ео= сопз( и еср=сопз1 другой режим утомления Оср= [c.207]

Для многократных статических нагрузок, если число циклов нагружения (от давления, стесненности температурных деформаций или других воздей- [c.396]

Если сосуды и аппараты работают при многократных статических нафузках, но количество циклов нагружения от давления, стесненносга температурных деформаций или друг-их воздействий не превышает КУ, то гакая нафузка в расчетах на прочносп) условно считается однократной. [c.397]

Все твердые вешества 1-рубо можно подразделить на две группы хрупкие и пластичные. При разрушении хрупких материалов энергия расходуется на упругую деформацию, выделение тепла и, в значительной степени, на преодоление сил сцепления в самом материале. При измельчении же пластичных ма-териаюв большую часть энергии поглощает пластическая деформация материала. В процессе разрушения при многократном нагружении твердых тел происходит понижение их механической прочности. [c.43]

Иначе обстоит дело при микроударном нагружении мартенсита. При таком виде воздействия мартенсит ведет себя как структура с высокой пластичностью и большой упрочняемостью 152]. Это обстоятельство авторы объясняют особенностями деформации перенасыщенного твердого раствора (каким является мартенсит), характером приложения нагрузки и условиями деформации. Контактный способ приложения нагрузки также создает объемное напряженное состояние микроучастков. Таким образом, при ударном воздействии абразивных зерен сопротивление металла изнашиванию определяется свойством поверхностных слоев выдерживать многократное пластическое деформирование без разрушения. [c.168]

Проведенные нами исследования показали, что покрытия лаком 302 и материалом В-58 не оказывают заметного влияния на предел выносливости стали 12Х17Н2. В 3 %-ном растворе ЫаС1 при N 1-г2-10 цикл как лучшее защитное действие оказывает покрытие из лака 302, при этом условный предел коррозионной выносливости в 2 раза выше, чем без покрытий, а при N = 2- 10 цикл условный предел коррозионной выносливости стали, покрытой пленкой лака 302, скачкообразно снижается (рис, 101). Кривая коррозионной усталости дважды претерпевает перелом. Условный предел коррозионной выносливости стали с покрытием при базе 5 Ю цикл нагружения составляет 285 МПа, что всего иа 30 % превышает условный предел коррозионной выносливости стали без покрытия. Причина скачкоподобного снижения выносливости образцов, покрытых лаком 302, - нарушение сплошности защитного слоя. В йем в результате многократной деформации появляются пузырьки и трещины, [c.189]

Покрытие полимером практически не повлияло на изменение усталости стали 13Х12Н2ВМФ в воздухе, однако в среде 3 %-ного раствора ЫаС1 условный предел коррозионной выносливости повысился в 3 раза. Особенно отчетливо это проявляется при высоких амплитудах напряжений и малом числе циклов нагружения. При числе циклов нагружения более 10 происходит скачкообразное снижение условного предела коррозионной выносливости с 520 до 400 МПа. Установлено, что при напряжениях выше 400 МПа в результате многократной деформации нарушалась сплошность полимерного покрытия, возможно, вследствие механодеструкции, и коррозионная среда проникала к металлу. Циклическое нагружение образцов при напряжениях 360-380 МПа и ниже при Л/ = 5 10 цикл не вызывало нарушения сплошности покрытия. [c.190]

Для испытания серии образцов на многократный симметричный знакопеременный изгиб в различных температурных режимах применяют стенд СЭПИ, состоящий из 6 секций, заключенных в термошкаф. Динамическую выносливость М, характеризующуюся числом циклов деформаций до разрушения, определяют при помощи счетчиков, установленных на каждой секции. Коэффициенты динамической выносливости, характеризующие сопротивление образцов повторяющимся нагружениям, вычисляют, исходя из логарифмов М, /р, бр, бо, динамического модуля и амплитуды деформации. [c.153]

При затяжке крепежных элементов затвора происходят осевые перемещения крышки (пробки), связанные с упругим деформированием уплотнительных и несущих деталей, а также сминанием контактных поверхностей. Эти перемещения приводят к частичной разгрузке ранее затянутых шпилек (болтов). Для обеспечения равномерного нагружения всех крепежных элементов применяют определенные режимы затяжки. Наиболее быстрым и точным является одновременное нагружение всех шпилек. Если это невозможно осуществить, используют одно- или многообходные режимы и устанавливают усилия затяжки на каждом этапе и для каждой группы шпилек таким образом, чтобы после завершающего этапа во всех шпильках остались одинаковые напряжения. Теоретически для несущих сосудов с самоуплотняющимися затворами достаточно одного обхода, так как запас прочности шпилек позволяет создавать в них напряжения, многократно превышаю-292 [c.292]

При однократном нагружении механизм разрушения волоком иной. Об этом свидетельствуют, в частности, микрофотографии , на которых видно, что край разорванного волокна ровный (отсутствуют продольные сколы). При однократном растяжении разрыв происходит в одном, наиболее слабом участке по длине волокна без изменения структуры волокна в целом. При многократных же деформациях постепенно образуется множество м(1-кродефектов, которые распределяются по всему объему волокна. [c.92]

Прочностные свойства реяин при однократных и многократных деформациях резко отличаются друг от друга, так как при циклических нагружениях на физический процесс разрушения материала накладываются специфические физико-химические процессы. [c.203]

В обоих режимах испытания максимальное за цикл истинное напряжение а вследствие релаксационных свойств резины изменяется, стремясь к некоторому установившемуся значению, которое и является истинным разрывным напряжением. Между последним и заданной деформацией в режиме E= onst или установившейся максимальной деформацией в режиме /= onsi наблюдается зависимость о=Ее, где Е—динамический модуль установившегося процесса многократного нагружения резины. Если учесть этот закон деформации, сираведлнвый во всем диапазоне применяемых в испытаниях максимальных деформаций и напряжений, то вместо соотношения (VHI. 1) получим [c.206]

Из изложенного следует, что закономерности динамической и статической усталость резины одинаковы, но статический режим испытания является более мягким по сравнению с динамическим. Неслют-ря на то, что в сгатическил условиях резина находится все время в напряженном состоянии, ее разрушение происходит значительно позднее, чем npi динамических испытаниях, когда резина находится в напряженном состоянии лишь часть времени. Это объясняется, во-первых, тем, что при периодических нагрузках перенапряжения на микродефектах не успевают отрелаксировать за время каждого цикла нагружения, тогда как при статической нагрузке они с течением времени выравниваются и приближаются к равновесному значению Во-вторых, разрушение полимеров при многократных деформациях ускоряется механически активированными химическими ироцесеами . [c.208]

Кроме того, характер завнсимостп долговечности от напряжения при многократных деформациях совпадает с временной зависимостью прочности при статических нагрузках. Поэтому следует ожидать, что формула (VHL 4) является общей для всех режимов, причем В В, а константа Ь одинакова для всех режи,мов (одинаковый наклон пря.мых на рис. 124). Кроме того, эти общие свойства долговечности резины не зависят от формы цикла нагружения и справедливы, к частности, для сину-со дальных циклов растяжения. [c.213]

С помощью банка теоретических зависимостей управляющая программа формирует математическую модель. Эффективную работу этой модели обеспечивает наличие информационного банка 9—11, содержащего статистически представленный объем экспериментальных данных относительно типа и параметров распределений, характеризующих геометрические размеры дефектов, характеристик сопротивления различных участков сварного соединения зарождению разрушения и характеристик трещиностойкости при циклическом и статическом нагружении. В зависимости от цели расчета и вида исходной информации управляющая профамма с помощью банка зависимостей включает математическую модель в алгоритм имитационного моделирования. По существу имитационное моделирование представляет собой статистический машинный эксперимеет. Из банка экспериментальных данных выбираются блоки информации, приводятся в исходное состояние датчики случайных чисел и начинается прогон модели. Результаты расчетов после каждого прогона помещаются в банк 16. Многократная прогонка модели на ЭВМ при измененньпс состояниях датчиков случайных чисел и последующая статистическая обработка численного эксперимента позволяют учесть влияние случайного рассеяния параметров, характеризующих долговечность и трещиностойкость, а также случай- [c.380]