Бездымное сжигание

Рис. Х.5. Съемная горелка для бездымного сжигания газа на факеле

Расход пара или воды для бездымного сжигания газа зависит также от правильного горения газа в факеле. Необходимо, чтобы количество подаваемого пара (воды) строго соответствовало количеству подаваемого на сжигание газа. Поэтому соотношение сбрасываемого газа и водяного пара (воды) следует регулировать автоматически, Во многих случаях сброс газов на факел автоматически блокируется с подачей пара. На рис. Х-8 показана факельная головка, при которой обеспечивается бездымное сжигание газа. [c.229]

Факельные газопроводы служат для сбора факельных газов. Факельные- трубы предназначены для открытого и безопасного сжигания или рассеивания газа. Высота труб должна быть не менее 35 м. В общезаводской факельной системе должно быть не менее двух взаимозаменяемы труб, расположенных на расстоянии не менее 50 м одна от другой. Факельные трубы оборудуют горелками постоянного горения, электрозапальным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела, устройством для бездымного сжигания газов, подводами топливного газа и водяного пара. ФакельНые системы снабжают предохранительными устройствами (огнепреградителями, гидрозатворами и др.). предотвращающими попадание внутрь системы воздуха, проскок пламени факельной горелки. [c.205]

Факельный ствол, предназначенный для открытого сжигания сбросных газов, оборудуют горелками постоянного и периодического действия и запальным устройством. Ствол рекомендуется оборудовать также устройством для бездымного сжигания газов и лабиринтным уплотнением (молекулярным затвором), которое предотвращает затекание атмосферного воздуха в ствол и образование в нем взрывоопасной смеси. Устройство для бездымного пламени представляет собой ряд сопел, расположенных по периферии факельной головки, в которые подают пар или распыленную воду. Лабиринтное уплотнение устанавливают в верхней части факельного ствола для создания небольшого избыточного [c.217]

Рис. 11. Горелка для бездымного сжигания факельного газа

Для дальнейшего повышения взрывобезопасности факельных установок представляется целесообразным установить системы автоматического регулирования минимальных избыточного давления и скорости газа в трубопроводах сбросных газов. Для обеспечения бездымного сжигания газа следует автоматически регулировать соотношение горючего газа и водяного пара, подаваемых в горелку. [c.236]

Количество пара, необходимого для бездымного сжигания газа, зависит главным образом от свойств сжигаемой газовой смеси и возрастает с увеличением молекулярной массы ее компонентов и содержания в смеси непредельных углеводородов. [c.229]

ОБЕСПЕЧЕНИЕ СТАБИЛЬНОГО ПЛАМЕНИ И БЕЗДЫМНОГО СЖИГАНИЯ ГАЗА [c.226]

Уничтожение отходов от регенерации масел производится на установке бездымного сжигания Вихрь-Ь>. Потребляемая мощность — 40,5 кВт, количество пара для обогрева масла в резервуарах— 10 кг/ч производительность — 200 кг/ч. [c.182]

Обеспечение стабильного пламени и бездымного сжигания [c.5]

С помощью системы контрольно-измерительных приборов проводится регулировка работы компрессоров. С уменьшением уровня газа в газгольдерах по очереди выключаются работающие компрессоры, при увеличении уровня — они вновь включаются. Часть газа постоянно подается для сжигания на контрольном факельном устройстве. Для ликвидации дыма и копоти при сжигании газа на факеле предусматривают подачу пара в факельную трубу, организуя так называемое бездымное сжигание. [c.408]

При правильной работе факельных систем обеспечивается полное сжигание сбросных газов без дыма и сажи. Бездымному сжиганию горючих газов. способствует подача в факельные горелки пара, обеспечивающего лучшеё смешение газа с воздухом и газификацию углерода (сажи) при высокой температуре горения. Подача в факельные горелки пара позволяет снизить скорость горения газовой смеси и уменьшить опасность проскока пламени в систему. В некоторых случаях вместо пара подают в факел тонко распыленную воду. Одним из основных требований безопасности является контроль нормальной работы факельных систем, а также контроль горения дежурной горелки с тем, чтобы ее можно было быстро зажечь в случае угасания. [c.205]

Жидкостные предохранительные затворы позволяют весьма надежно предотвращать проникновение воздуха в трубопроводы и локализовать пламя. Однако скорость прохождения газового потока через жидкость, залитую в затвор, не должна превышать предельную, при которой образуются сплошные газовые потоки, по которым пламя может проникнуть в факельные трубы и технологическое оборудование. При установке жидкостных огнепреградителей необходимо принимать меры, исключающие пульсацию давления, приводящую к нарушению стабильного горения факела. Пульсация давления может вызывать ритмичные вспышки и затухание пламени, что затрудняет работу дежурных горелок и не позволяет обеспечивать бездымное сжигание. [c.220]

Для обеспечения полного и бездымного сжигания, особенно углеводородов, в необходимых случаях вместо пара можно подавать распыленную воду в зону пламени через ряд сопел, расположенных по периферии факельной головки. Распыленная вода не должна вызывать погасание дежурных горелок. [c.229]

Факельная установка должна обеспечивать стабильное горение в широком диапазоне расходов газов и паров и бездымное сжигание постоянных и периодических сбросов, а также безопасную плотность теплового потока и предотвращение попадания воздуха через верхний срез факельного ствола. [c.144]

Для обеспечения бездымного сжигания факельного газа на заводе была сконструирована специальная горелка (рис. II). [c.27]

Чтобы улучшить условия эксплуатации факельных труб, применяется бездымное сжигание газа, а также системы автоматизированного зажигания факела. [c.200]

СПОСОБЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗДЫМНОГО СЖИГАНИЯ [c.56]

При переполнении газгольдеров автоматически включаются компрессоры, откачивающие газ в топливную линию для использования в качестве производственного топлива. Если компрессоры оказываются не в состоянии откачать избыток газа, то он направляется на факел для сжигания. Часть топливного газа постоянно подается на факел для поддержания его горения. Для бездымного сжигания газа применяют водяной пар, подаваемый в верхнюю часть факельного ствола правильная дозировка пара при горении дает возможность резко уменьшить выделение сажи. Таким образом, при развитой факельной системе большая часть сбрасываемых газов сохраняется для производства и не выбрасывается в атмосферу. Правда, при этом происходит загрязнение воздуха продуктами сгорания (СОг, СО, ЗОг, НОг, [c.73]

Система состоит из предохранительных клапанов, сепараторов, раздельных отводящих коллекторов с индивидуальными факельными стволами (рис. П-2). Последние оборудованы устройствами для поджигания и бездымного сжигания газов, лабиринтными уплотнениями и дистанционной сигнализацией. Система рассчитана на максимальный выброс газов от одного производства предприятия нефтехимической или химической промышленности в количестве 100, 150 и 200 т/ч. Диаметры отводящих коллекторов от различных производств составляют 800, 1000, 1400 мм, при этом факельные стволы имеют высоту 80, 100, 120 м соответственно. Предусмотрен сброс горючих газов только на факел, что исключает загазованность территории технологических установок и опасность пожаров и взрывов при аварийном сбросе горючих газов от рабочих предохранительных клапанов в атмосферу через свечи , а также необходимость установки контрольных предохранительных клапанов, дублирующих рабочие предохранительные клапаны. Внедрение этой системы на предприятиях нефтехимической и химической промышленности позволит значительно повысить пожарную безопасность и улучшить охрану окружающей среды от загрязнения. [c.37]

Факельная установка рассчитана на достаточно полное сжигание сбросных газов в широком интервале их расходов. В частности, для сжигания относительно небольших сбросов газов, содержащих сероводород, предусмотрена отдельная факельная горелка, а для бездымного сжигания углеводородных газов подведен пар, количество которого обеспечит качественное сжигание до 40 т/ч углеводородов. [c.266]

Сжигание неутилизированного факельного газа предусматривается в факельных трубах, оборудованных устройствами для бездымного сжигания. За рубежом уделяется особое внимание вопросам снижения яркости пламени факельной трубы. [c.52]

Все резиновые материалы, получаемые из отходов производства шин, которые не могут быть переработаны указанными выше способами, сжигают в специализированных установках для бездымного сжигания с целью получения тепловой энергии (теплотворная способность покрышек — до 7 тыс. ккал/кг). [c.183]

Факельный ствол, предназначенный для открытого сжигания сбросных газов, оборудуют горелками постоянного и периодического действия и запальным устройством. Рекомендуется оборудовать ствол также устройством для бездымного сжигания газов и лабиринтным уплотнением (молекулярным затвором), которое предотвращает затекание атмосферного воздуха в ствол и образование в нем взрывоопасной смеси. Устройство для [c.406]

После нескольких месяцев работы у основания резервуара, в месте подсоединения впускного трубопровода, появились трещины. Этилен стал интенсивно выходить в атмосферу через эти трещины. Взрывоопасный газ удалось рассеять подачей пара. Выяснилось, что трещины появились в то время, когда установка охлаждения была отключена и предохранительный клапан был открыт. Струя холодного газа заморозила конденсат, стекающий по стейкам вытяжной трубы образовалась ледяная пробка, полностью перекрывшая проходное сечение трубы (диаметр трубы 200 мм). Трещины в резервуаре были вызваны превышением давления сверх допустимого. До аварии в течение 11 ч прибор показывал давление в резервуаре более 14 кПа (0,14 кгс/см ), однако обслуживающий персонал не придал этому значения. В качестве временной меры подача пара в трубу была заменена подачей пара в кольцо, расположенное в верхней части вытяжной трубы. В дальнейшем вытяжную трубу заменили факельной трубой, сохранив подачу пара в кольцо бездымного сжигания. Однако через некоторое время в резервуаре снова повысилось давление сверх допустимого. Оказалось, что труба плотно забита обломками огнеупорного кирпича, обвалившимся с верхней части трубы, и вновь перекрыта пробкой, которая образовалась из конденсата, попавшего в трубу. Конструкция трубы была изменена — была установлена воронка для слива конденсата. Разработаны инструкции, в соответствии с которыми пар должен подаваться в систему только при больших расходах газа, поступающего на факел. При большем расходе газа конденсат уносится и не стекает по трубопроводу. Необходимо отметить, что предохранительный клапан не должен был использоваться в этой системе для обеспечения нормального режима. Эти клапаны должны быть предназначены только для защиты аппарата. Кроме того, следовало установить регулятор давления, срабатывающий при давлении, несколько меньшем давления, при котором срабатывают предохранительные клапаны, и клапан с дистанционным управлением на линии сброса газа в трубу. [c.239]

Факельные трубы должны быть оборудованы электрозапаль-ным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела, горелками постоянного горения, подводом топливного газа, подводом водяного пара, устройством для бездымного сжигания газов. [c.186]

В связи с этим образование дыма предотвращается путем создания во всех точках пламени достаточной концентрации кислорода. При сжигании перечисленны.х вын е газовых смесей в производстве ацетилена это достигается разбавлением их паром, в результате чего кислород более равномерно распределяется в смеси. Количество пара, необходимого для бездымного сжигания газа, зависит главным образом от свойств сжигаемой газовой смеси и возрастает с увеличением молекулярного веса ее компонентов и содержания в смеси не-прелельных углеводородов. [c.132]

Важным элементом факельной системы является факельная труба (свеча), в устье которой происходит открытое сжигание газов и паров. Конструктивна факельные свечи выполняются самонесущими закрепленными на оттяжках размещенными в металлической конструкции решетчатого или трубчатого типа. Для обеспечения эксплуатации и удобства обслуживания факельные трубы снабжаются дежурными (пилотными) горелками, горелоч-ным и запальным устройством, газостатическим затвором, устройством для бездымного сжигания. [c.147]

Установка Вихрь предназначена для бездымного термического уничтожения жидких горючих отходов, теплотворная способность которых не ниже 12600 кДж/кг (при меньшей теплотворной способности необходима дополнительная подача горючего). Бездымность сжигания обеспечивается окислением сжигаемого продукта при высокой температуре (около 1000°С). [c.186]

Для получения бездымного пламени псполмуют также горелкгг. позволяющие подавать пар плн распыленную ноду в ядро пламени. На рпс. 11.16 показаны горелки Д.ЧЯ бездымного сжигания газооГ1разных углеводородов н др тих газов [88]. [c.41]

Процессы термической переработки углей применялись уже в конце ХУП1 —начале XIX века (производство каменноугольного кокса, получение облагороженных углей для бездымного сжигания, производство светильного газа н др.). [c.137]

I —паропровод для подачи пара для бездымного сжигания газа 2—факельный ствол 3 — головка факельного ствола 4 — дежурная свеча 5 — труба с размецеипым в ней электрозапалом 6 — устройство б гущее иламя 7 — штуцер для подачи топливного гаяа 8 — ось опоры 9 — опора 10 — штуцер для выхода копденсата // — штуцер для входа газа входной штуцер паропровода /5 —шту- [c.249]

На рио. 22 приведена технологическая схема факельной установки. Факельный газ по трубоцроводу поступает в сепаратор-гидрозат-вор I, откуда по стволу факела 2 в газоотатический затвор З.и далее в оголовок 4. Для обеспечения нормальной работы на факельную установку подается топливный газ через сетчатый фильтр 5. Этот газ поступает на газостатический затвор и дежурные горелки 8, расположенные в оголовке факела. Для обеспечения бездымного сжигания факельного газа на факельную установку подается пар. Факельная установка оборудована устройством дистанционного зажигания факела 6, контрольной газовой горелкой 7, пробоотборником 9 и пароподогревателем 10. Сбор парового конденсата обеспечивается через конденоа-тоотводчики II. На линиях топливного газа и пара установлены регуляторы давления 12. [c.94]

Для обеспечения бездшгаого течения факела в оголовок факельной установки подается водяной пар. Удельная потребность в водяном паре для обеспечения бездымного сжигания углеводородных газов и паров щ)иввдена в табл. 26. [c.93]

Для бездымного сжигания газа используют водяной пар, подаваемый по паропроводу 1. В верхней части факельной трубы находится головка 3, представляющая собой перфорированный отрезок трубы диаметром около 600 мм из жаропрочной стали, В результате эжекции ипри подаче пара создается усиленный приток атмосферного"воздуха через кольцевую щель между стволом 2 и головкой < , что способствует интенсивному перемешиванию воздуха с сжигаемым газом и более полному сгоранию газа без сажеобразования. Попавший в факел конденсат дренируется через штуцер 12. Во время ремонта факельный ствол 2 опускают на землю, поворачивая его вокруг оси 7. [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология