Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Огнепреградители

    Предотвращение распространения пожара должно обеспечиваться устройством противопожарных преград (стен, зон, поясов, защитных полос, занавесов и т. п.) установлением предельно допустимых площадей противопожарных отсеков и секций, устройством аварийного отключения и переключения аппаратов и коммуникаций, применением огнепреграждающих устройств (огнепреградителей, затворов, клапанов, заслонок и т. п.), разрывных предохранительных мембран на аппаратуре и коммуникациях, а также средств, исключающих или ограничивающих розлив и растекание жидкости при пожаре. [c.18]


    В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности используют пассивные средства защиты предохранительные клапаны и мембраны, огнепреградители и др. Наиболее эффективно защищают оборудование от разрушения при взрывах предохранительные мембраны. Однако при всех их достоинствах они имеют ряд существенных недостатков  [c.174]

    Быстродействующие отсекатели имеют существенные преимущества перед гидрозатворами и огнепреградителями различных конструкций. Так, отсекатели практически не оказывают сопротивления потоку технологических сред и одинаково эффективны как при работе с газовыми средами, так и с пылевыми взвесями, обеспечивают надежную защиту от распространения не только пламени, но и продуктов, образующихся в процессе взрыва. Быстродействующие отсекатели могут быть с пневматическим, пневмоэлектрическим и пружинным приводом, с приводом от энергии взрыва пиротехнического заряда, приводимые в действие энергией рабочей среды или падающего груза. Разрабатываются и другие конструкции. [c.178]

    На газопроводах перед вводом в каждую факельную трубу должны быть предусмотрены огнепреградители, гидравлики  [c.186]

    Отдельные или специальные факельные системы. В состав отдельной факельной системы, кроме сероводородной, должны входить газопроводы, оборудованные огнепреградителями, гидрозатворами и т. п. отбойники конденсата, насосы для откачки газового конденсата, установка сбора и утилизации факельных газов, факельная труба и вспомогательные трубопроводы. В случае нецелесообразности в состав отдельной факельной системы можно не включать установку сбора и утилизации факельных газов. Необходимость подогрева или охлаждения факельных газов определяют в каждом конкретном случае. В составе отдельной факельной системы должна быть только одна факельная труба. Факельные трубы отдельных факельных систем оборудуют так же, как и общезаводские трубы. [c.188]

    Наиболее опасны в эксплуатации аппараты и трубопроводы высокого давления (0,15—2,5 МПа), так как при случайных перегревах-или по каким-либо другим причинам в них может возникнуть взрыв, переходящий при большой длине трубопровода в детонацию. Поэтому для компримирования и транспортирования ацетилена под высоким давлением диаметры трубопроводов принимают не более 20 мм, а для ограничения распространения взрывной волны на трубопроводах большой длины устанавливают детонационные огнепреградители. [c.21]

    Известны случаи разложения ацетилена со взрывом в стволе факела и прогара ацетиленопроводов на участках между факелом и огнепреградителем. Отмечены случаи загорания и разложения со взрывом в системе, приводившие к разрыву шпилек и отрыву штуцеров в верхней части огнепреградителя. Для предупреждения подобных аварий на факельных системах предусматривают автоматическую подачу азота в линию сброса газа на факел (после огнепреградителя) при повышении температуры" на этом участке, а также в ствол факела ацетилена при открытии электрозадвижки сброса газа на факел. При этом обеспечивается небольшое избыточное давление инертного газа (50—100 Па) в линии сброса ацетилена на факел до огнепреградителя. [c.31]


    Для локализации пламени, способного образоваться в результате взрывного распада (быстропротекающая реакция разложения ацетилена на газообразный водород и твердый углерод при полном отсутствии кислорода и воздуха, сопровождающаяся выделением большого количества тепла), применяют огнепреградители с насадкой, свободно пропускающей газ и исключающей прохождение пламени (рис. 4). [c.33]

    Эквивалентный диаметр насадки орошаемого огнепреградителя можно увеличить в два раза по сравнению с диаметром насадки неорошаемого огнепреградителя. Общая высота насадки должна быть больше ее эквивалентного диаметра в 80 раз. Высота насадки орошаемого огнепреградителя должна быть больше ее эквивалентного диаметра в 40 раз. В огнепреградителе не должно оставаться свободного объема, не заполненного насадкой. [c.34]

    Для присоединения огнепреградителя к трубопроводам следует выбирать прямые патрубки. Допускается применять трубные колена, радиус изгиба которых должен быть не меньше пятикратного внутреннего диаметра трубопровода. Как исключение можно использовать боковой отвод тройника, при этом терцовый фланец [c.34]

    Рис, 5. Принципиальная схема обвязки насоса, гасителя ударных нагрузок и огнепреградителя с орошаемой насадкой / —огнепреградитель 2— компенсатор 3—яасос <—Гаситель ударных нагрузок. [c.35]

    Испытание и эксплуатация огнепреградителей [c.36]

    Огнепреградители подлежат замене после 50 случаев взрывного распада ацетилена. Для орошения насадки следует применять воду или морозоустойчивые растворы, для приготовления которых применяют этиленгликоль концентрированный (ГОСТ 6367—52), глицерин сырой (ГОСТ 6823—54), глицерин дистиллированный (ГОСТ 6824—54), поваренную (хлористый натрий), пищевую и техническую соль, кальций хлористый плавленый или обезвоженный (ГОСТ 450—70). [c.36]

    Аварийная ситуация может возникнуть во время пуска серий ванн. Выделяющийся на катоде водород через 10—15 мин после начала работы образует с воздухом в катодном пространстве электролизера и водородном коллекторе взрывоопасную водородовоздушную смесь. Поэтому перед пуском серии ванн необходимо продуть азотом электролизеры и водородный коллектор. Для устранения опасности катодных взрывов необходимо также следить за герметичностью ванн, тщательностью их сборки, проверять надежность и плотность соединений, контактов, не допускать нагрев контактов и искрение, организовать постоянный контроль концентрации водорода в катодном пространстве, между серийным и общим коллектором установить гидрозатворы (огнепреградители). [c.48]

    Ацетилениды меди разлагаются соляной кислотой и в кислой среде не образуются. Поскольку катализатор димеризации содержит медь, необходимо кислотность катализатора поддерживать постоянной. Технологическим режимом предусмотрено введение в реакторы 30% соляной кислоты на подпитку. Для более полной безопасности реактор изолируют от системы двумя водяными скрубберами и огнепреградителями. [c.64]

    Ректификационные колонны должны быть снабжены автоматическими регуляторами температуры и давления, контрольно-измерительными приборами, автоблокировочными устройствами, а также предохранительными клапанами или противовзрывными мембранами с отводными линиями в атмосферу или в факельную систему. На отводных линиях устанавливают огнепреградители. На рис. 36 показана простейшая схема автоматизации процесса ректификации, позволяющая вести процесс строго по регламенту и тем самым предотвращать аварийные ситуации. [c.148]

    Для предотвращения проскока пламени из факельной горелки в систему должны быть установлены специальные предохранительные устройства (гидрозатворы, огнепреградители). Выбор типа и конструкции предохранительных устройств зависит от состава сбросных газов. [c.208]

    Например, для окиси углерода применяют гравийный огнепреградитель, для ацетилена — огнепреградитель из колец Рашига. Конструкциями огнепреградителей, гидрозатворов и лабиринтных уплотнений должны учитываться их безопасная ревизия и демонтаж в процессе эксплуатации. [c.208]

    Хранение в замороженном грунте осуществляется под давлением до 2,5 кПа и при температуре жидкой фазы, например, для пропана —42 °С. Хранилище оборудуют трубопроводами для подачи и отбора сжиженного газа, трубой, снабженной дыхательными клапанами, огнепреградителями и соответствующими контрольноизмерительными приборами. Подземные хранилища заполняют до уровня 0,6 м от верха. Некоторую сложность представляет собой перекачивание жидкой фазы. [c.292]

    Предупреждение замерзания огнепреградителей и воздушек 310 [c.5]

    Число и метод расположения датчиков сигнализаторов горючих газов следует рассчитывать таким образом, чтобы полностью была перекрыта возможная зона утечек. В качестве приборов рекомендуется применять быстродействующие диффузионные сигнализаторы с датчиками, защищенными металлокерамическими пористыми огнепреградителями. Датчик такого прибора представляет собой две нити накала, намотанные на специальные подложки. Одна нить обладает высокой чувствительностью к горючим газам, что обеспечивается пропиткой ее подложки химическими составами с различными каталитическими свойствами. Подложка другой нити нечувствительна к газам. Таким образом эти нити образуют своеобразные плечи моста Уитстона, через который протекает ток небольшой силы. Током подложка нагревается до температуры каталитической реакции. Датчики для этих систем не должны реагировать на небольшие случайные количества горючего газа. [c.109]


    Из-за резкого уменьшения количества природного газа, поступаюш,его на производство винилацетилена, решено было остановить технологическую линию с тем, чтобы заменить задвижки на обратном коллекторе и переключить скруббер на водяное охлаждение. После завершения ремонтных работ скруббер водяного охлаждения и обратный коллектор заполнили водой и сняли заглушку на байпасной линии между прямым и обратным коллекторами. Для пуска в работу технологической линии начали слив воды из скруббера водяного охлаждения. Затем открыли отсекатель на байпасной линии с пульта управления. Опорожнение обратного коллектора от воды осуществляли под давлением ацетилена из прямого коллектора. Примерно через 15—20 мин после открытия байпасной линии произошел взрыв внутри обратного коллектора, затем взрывное разложение ацетилена распространилось через байпасную линию на участок прямого коллектора до огнепреградителя. Осколками взорвавшегося коллектора были разрушены задвижки на холодильнике ксилола, который воспламенился. [c.146]

    Для предупреждения подобных аварий на факельных системах предусматривают автоматическую подачу азота в линию сброса газа на факел (после огнепреградителя) при повышении температуры на этом участке, а также в факельный ствол при открытии электрозадвижки сброса газа на факел. При этом обеспечивается небольшое избыточное давление инертного газа в линии сброса ацетилена на факел до огнепреградителя. [c.213]

    Жидкостные предохранительные затворы позволяют весьма надежно предотвращать проникновение воздуха в трубопроводы и локализовать пламя. Однако скорость прохождения газового потока через жидкость, залитую в затвор, не должна превышать предельную, при которой образуются сплошные газовые потоки, по которым пламя может проникнуть в факельные трубы и технологическое оборудование. При установке жидкостных огнепреградителей необходимо принимать меры, исключающие пульсацию давления, приводящую к нарушению стабильного горения факела. Пульсация давления может вызывать ритмичные вспышки и затухание пламени, что затрудняет работу дежурных горелок и не позволяет обеспечивать бездымное сжигание. [c.220]

    В производственных условиях при возникновении аварии жидкостные огнепреградители оказываются весьма надежными. В определенных случаях при наличии гидрозатворов у основания факельного ствола можно не предусматривать установку молекулярных затворов и промывку факельного ствола инертным газом. [c.220]

    Для ацетилена щироко применяют огнепреградители в виде башен с орошаемой или неорошаемой насадкой из колец Рашига. Скорость ацетилена-концентрата в огнепреградителе следует принимать не более 0,7 м/с, считая на свободный объем аппарата. [c.221]

    Конструкция огнепреградителя, а также его размещение в технологической схеме должны допускать легкие и безопасные осмотры и очистки его. [c.221]

    Огнепреградители, так же как и гидрозатворы, устанавливаемые на трубопроводах газов перед факельным стволом, должны иметь обводную (байпасную) линию и должны быть удобны для осмотра, очистки и ремонта. Они должны обогреваться и своевременно очищаться от загрязнения с тем, чтобы предотвратить повышение сопротивления прохождению газа и повышение давления в системе трубопроводов сверх допустимых пределов. [c.221]

    Однако опыт эксплуатации факельных установок и анализ аварий показывают, что в отсутствие эффективных огнепреградителей перед факельным стволом даже при наличии лабиринтного уплотнения не всегда обеспечивается локализация пламени при наруше- [c.221]

    Взрывы в факельных трубопроводах и технологическом оборудовании показывают, что в них могут создаваться условия для детонации газовых смесей. Поэтому для предотвращения крупных аварий следует, по-видимому, все строящиеся и действующие факельные установки оборудовать огнепреградителями и другими эффективными средствами локализации пламени факела. На особо ответственных трубопроводах сброса газа в магистральный факельный газопровод, по-видимому, целесообразно установить не только гидрозатворы, но и огнепреградители и другие средства локализации взрыва. [c.222]

    Установка огнепреградителей на трубопроводах особенно желательна в тех случаях, когда в технологическом оборудовании может образоваться смесь газообразного горючего с воздухом или другим окислителем. [c.222]

    В сферу обслуживания факельной установки должны входить все трубопроводы, арматура, факельная труба, запальное устройство, огнепреградители, гидрозатворы, дренажные устройства и сборники на трубопроводах сбросных газов, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации. [c.235]

    При обслуживании установки необходимо следить за герметичностью системы, подачей воды и ее уровнем в гидрозатворе, сливом воды из сепаратора, огнепреградителя и конденсатосборников тру- [c.235]

    Категория взрывоопасной смеси — используют при выборе типа взрывозащищенного электрооборудования в соответствии с требованиями ПУЭ и при конструировании пламягасительных сеток и огнепреградителей. Категорию и группу взрывоопасной смеси устанавливают в соответствии с ПУЭ в зависимости от величины максимального безопасного зазора, определяемого по ГОСТ 12.1.011—78. [c.16]

    Огнепреградители низкого давления представляют собой аппараты, через которые проходит ацетилен с избыточным давлением более 10—15 кПа. Основным параметром огнепреградителя является предельное давление, при котором обеспечивается локализация пламени. Этот параметр регламентируется. Огнепреградитель должен не пропускать пламя как при воспламенении ацетилена в подводящем трубопроводе (патрубке), так и при воспламенении в отводящем трубопроводе. Корпус огнепреградителя рассчитан на условное избыточное давление 2,5 МПа. Диаметр корпуса огнепреградителя определяют исходя из допустимого по технологическим условиям гидравлического сопротивления при этом диаметр огнепреградителя должен быть больше размера гранул насадки (колец Рашига) не менее чем в 20 раз, но не меньше 400 мм. Насадку нужно располагать таким образом, чтобы предотвратить ее перемещение при взрывном распаде ацетилена. Свободное сечение решеток (сеток) дтажно составлять не менее 65%. [c.34]

    Огнепреградитель должен быть снабжен устройствами, сигнализирующими о появлении пламени у насадки со стороны входящего и выходящего патрубков. В качестве такого устройства можно использовать хромель-алюмелевую термопару типа ТХА-0525А, монтажная длина которой равна 250 мм. [c.34]

    Огнепреградители, как правило, устанавливают таким образом, чтобы длина трубопровода, соединяющего огнепреградитель с потенциальным источником инициирования взрывного распада ацетилена (пламя факела, нагревательные аппараты с температурой поверхности, близкой к температуре самовоспламенения), не превышала преддётонационное расстояние (путь, который проходит пламя с момента возникновения до перехода в детонацию). [c.35]

    Если по технологическим условиям допускается присутствие водяных паров в ацетилене, то для повышения эффективности огнепреграждения можно устанавливать огнепреградитель с орошаемой насадкой (рис. 5). [c.35]

    Факельные газопроводы служат для сбора факельных газов. Факельные- трубы предназначены для открытого и безопасного сжигания или рассеивания газа. Высота труб должна быть не менее 35 м. В общезаводской факельной системе должно быть не менее двух взаимозаменяемы труб, расположенных на расстоянии не менее 50 м одна от другой. Факельные трубы оборудуют горелками постоянного горения, электрозапальным устройством с дистанционным управлением и автоматическим зажиганием факела, устройством для бездымного сжигания газов, подводами топливного газа и водяного пара. ФакельНые системы снабжают предохранительными устройствами (огнепреградителями, гидрозатворами и др.). предотвращающими попадание внутрь системы воздуха, проскок пламени факельной горелки. [c.205]

    При проектировании н эксплуатации предприятий особое внимание должно уделяться системам сжигания ацетилена и ацетиленсодержащих газоз. Ацетилен, являясь эндотермическим соединением, легко разлагается п при определенных условиях способен к взрывчатому разложению в отсутствие кислорода. Эта характерная особенность, а также широкий диапазон концентрационных пределов воспламенения с кислородом делают ацетиленсодержащие газы особенно опасными и требуют соблюдения дополнительных мер безопасности при их сжигании на факелах. Однако характерные особенности взрывоопасных и детонационных свойств ацетилена не всегда учитываются. Поэтому при эксплуатации производств, связанных с получением и переработкой ацетиленсодержащих газов, происходит большое число аварий. Взрывы ацетиленовоздушных смесей происходили в аппаратуре и трубопроводах факельных систем. Известны случаи разложения ацетилена со взрывом в факельном стволе и прогара ацетиленопроводов на участках между стволом и огнепреградителем. Отмечены случаи загорания н разложения со взрывом в системе, приводившие к разрыву шпилек и отрыву штуцеров в верхней части огнепреградителя. [c.212]

    Учитывая большой диапазон концептрационных пределов воспламенения смесей ацетилена с воздухом и кислородом, а также его особую склонность к детонации и взрывчатому термическому разложению в отсутствие окислителей, трубопроводы ацетиленсодержащих газов факельных систем целесообразно предусматривать максимально короткими. При значительной протяженности ацетиленопроводы необходимо оснащать огнепреградителями или другими средствами локализации распространения пламени и взрыва. Трубопроводы сбросных газов, как правило, следует располагать с уклоном не менее 0,002 по ходу газа или 0,003 против хода газа. Для трубопроводов сбросных газов факельной установки в пределах производства, цеха или технологической установки рекомендуется уклон в сторону факельного ствола. При размещении факельной установки на аппаратах или перекрытиях зданий трубопровод сбросных газов может иметь уклон в сторону технологического оборудования. [c.215]

    Особые условия должны соблюдаться при сжигании на факелах ацетилена. При сжигании ацетилена в среде воздуха скорость горения этого газа составляет около 3 м/с. Поэтому считают, что принимаемая скорость движения газа в трубе 5— 8 м/с соответствует условиям безопасного горения. Чтобы предотвратить образование застойных зон горючего газа в стволе периодически работающей факельной установки, его следует продувать азотом. В необходимых случаях перед факельным стволом на газопроводе устанавливают огнепреградители. Это позволяет предотвратить распространение пламени в факельные трубопроводы через ствол. Предварительно огнепреградители должны быть испытаны если при испытанни не было проскока пламени, то их можно устанавливать на трубопроводе. Огнепреградители обычно устанавливают в тех случаях, когда могут образоваться горючие смеси с нормальной скоростью распространения пламени с 0,45 м/с и для локализации взрывного распада ацетилена. [c.221]

    Если в ацетилене по технологическим условиям допускается присутствие водяных паров, то для повышения эффективности огнепреграждения целесообразно устанавливать огнепреградители с орошаемой насадкой. Факельные стволы могут быть оборудованы ленточными огнепреградителями, которые устанавливают на стволе под факельной горелкой на расстоянии не менее 5 м от низа факельной головки. Расчетное гидравлическое сопротивление огнепреградителей не должно превышать 1 кПа (100 мм вод. ст.). [c.221]

    В соответствии с нормативными документами, над горелками факельных установок, предназначенных для сжигания ацетилена, водорода, этилена, окиси углерода, сероуглерода, пылесодержащих газов и печного газа фосфорных печей, огнепреградители не устанавливают. В этом случае обязательны лабиринтные уплотнения или постоянная продувка инертным газом. [c.221]


Смотреть страницы где упоминается термин Огнепреградители: [c.33]    [c.33]    [c.35]    [c.39]    [c.164]    [c.237]   
Смотреть главы в:

Техника безопасности в производстве ацетилена из природного газа -> Огнепреградители

Трубопроводы в химической промышленности -> Огнепреградители

Производство этилового эфира  -> Огнепреградители

Трубопроводы в химической промышленности -> Огнепреградители

Автоматическая пожаро- и взрывозащита предприятий химической и нефтехимической промышленности -> Огнепреградители

Предохранительные устройства для защиты химического оборудования -> Огнепреградители

Охрана труда в электролитическом производстве каустической соды и хлора Издание 2 -> Огнепреградители


Технология натуральных эфирных масел и синтетических душистых веществ (1984) -- [ c.331 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.116 ]

Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) -- [ c.169 ]

Производства ацетилена (1970) -- [ c.376 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация (1966) -- [ c.110 , c.111 , c.127 ]

Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (1983) -- [ c.416 ]

Автоматическая пожаро- и взрывозащита предприятий химической и нефтехимической промышленности (1975) -- [ c.100 ]

Противопожарная техника на предприятиях химической промышленности (1961) -- [ c.26 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.319 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.300 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.433 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.530 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте