Крепление оборудования на фундаментах

Выбор защиты фундаментов под технологическое оборудование зависит от агрессивных воздействий, размеров фундаментов, способа крепления оборудования, вида механических нагрузок. [c.192]

КРЕПЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТАХ [c.461]

Отметка оборудования или трубопровода — высота точки крепления оборудования или трубопровода относительно нижней плоскости фундамента здания. [c.115]

Приведенные коэффициенты жесткости и массу цилиндрического корпуса оборудования с креплением к фундаменту по схемам, представленным на рис. П9.14, а и б, определяют в следующем порядке. [c.490]

Инструкция по креплению технологического оборудования фундаментов болтами (СИ 471—76). М., Стройиздат, 1975. 34 с. [c.129]

При установке крупногабаритного технологического оборудования в производстве серной, фосфорной кислот и минеральных удобрений важное внимание следует уделять выбору конструкции фундамента, его противокоррозионной защите и способу установки (крепления) оборудования. Это связано со значительным влиянием указанных факторов на долговечность и надежность работы оборудования, а также возможность его ревизии и ремонта в период эксплуатации. [c.112]

Долговечность и надежность футерованного химического оборудования и сооружений во многом зависят от материала, конструкции и жесткости корпуса, а также его герметичности, точности изготовления, способа установки и крепления на фундаменте. [c.211]

УСТАНОВКА И КРЕПЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТАХ И ОСНОВАНИЯХ [c.194]

Крепление оборудования к фундаментам. Для закрепления компрессоров средней производительности, насосов и аппаратов на фундаментах применяют фундаментные и анкерные болты. [c.35]

Рис. 15. Способы крепления оборудования к фундаментам

От качества подготовки фундамента в значительной степени зависит надежность крепления оборудования на нем, поэтому перечисленные работы должны выполняться строителями под квалифицированным надзором монтажников. Приемка фундамента под монтаж оборудования оформляется актом. [c.413]

Анкерные болты или шпильки (рис. 2, б) служат для крепления к фундаменту технологического оборудования, передающего на фундамент вибрационные и динамические нагрузки. Такая конструкция болтов дает возможность при необходимости заменять их без демонтажа оборудования. [c.10]

Рис. 2. Крепление оборудования к фундаментам болтом

По окончании центровки затягивают гайки у болтов крепления оборудования к фундаменту и производят подливку. [c.43]

Выверка оборудования и его крепление к фундаменту. Установленное на фундамент оборудование проверяют с тем, чтобы его расположение в пространстве соответствовало проектному, а отклонения от вертикальности или горизонтальности и от межосевых расстояний находились в допустимых пределах. Допуски на точность монтажа обычно устанавливают на основании паспорта оборудования и требований монтажных инструкций. Прежде всего доводят до проектной высоты отметку его опорной части. Для этого при необходимости между опорной поверхностью оборудования и фундаментом ставят стальные подкладки. Фактический уровень опорной поверхности определяют по нивелиру согласно нанесенным на ближайших реперах отметкам. [c.134]

Фундамент — это специальное строительное сооружение, предназначенное для надежного крепления оборудования и передачи его нагрузки на грунт. Фундамент представляет собой сплошной или облегченный массив из прочных строительных материалов. Нижняя плоскость фундамента, соприкасающаяся с грунтом, называется подошвой. [c.32]

В отличие от собственных колебаний, свойственных каждому упругому телу, вибрации являются вынужденными колебаниями, т. е. вызываются возмущающей силой. Возмущающие силы появляются при статической или динамической неуравновешенности вращающихся масс, ненадежном креплении оборудования на фундаменте, соударениях деталей кинематических пар (перебеге зазоров), пульсирующем движении л<идкостей и газов и т. д. [c.57]

Современные поршневые газоперекачивающие агрегаты (ПГПА) на строящиеся КС поставляют укрупненными блоками (рамы или станины с коленчатыми валами, блоки цилиндров и др.), а двигатели электростанций, компрессоры пускового воздуха, циркуляционные насосы — в собранном виде. В связи с этим технология монтажа ПГПА отличается от технологии монтажа другого оборудования. Их монтаж начинают с установки на фундаменте рамы, станины (рис. 25), являющихся базовыми частями агрегата, т. е. основой, на которой монтируют узлы и детали всего ГПА. Рама (станина) воспринимает все усилия, прикладываемые к кривошипно-шатунным механизмам. Конструкции рам (станин) и их крепление на фундаментах должны обеспечивать необходимые прочность и жесткость во всех плоскостях и направлениях. [c.40]

В связи с выпуском специальных сверл, позволяющих сверлить отверстия в любом бетоне, крепление оборудования к фундаменту может производиться специальными анкерными болтами. [c.28]

Рис. 16. Крепление оборудования на фундаменте

Размеры дюбелей для крепления оборудования к фундаментам [c.119]

УСТАНОВКА И КРЕПЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ФУНДАМЕНТАХ (ОСНОВАНИЯХ), ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЕРЕКРЫТИЯХ И НЕПОСРЕДСТВЕННО НА ЧИСТЫХ ПОЛАХ [c.197]

Выверка оборудования и его крепление к фундаменту. Установленное на фундамент оборудование проверяется так, чтобы его расположение в пространстве соответствовало проектному. Прежде всего доводят до проектной высотную отметку опорной его части. [c.149]

Монтаж включает в себя установку, выверку и крепление оборудования на фундаменте на определенных высотных отметках в соответствии с монтажными инструкциями и техническими условиями. В объем монтажа входит также испытание оборудования в холостом режиме и под нагрузкой и сдача его в эксплуатацию. [c.12]

Производственная стадия включает в себя приемку фундаментов и непосредственную установку оборудования на фундаменты, сборку, выверку и крепление оборудования на фундаменте. [c.18]

НЫХ болтов И закладных частей проверка комплектности оборудования и приемка его в монтаж разборка оборудования, его очистка от консервирующей смазки укрупнительная сборка оборудования, поставляемого монтажными блоками перемещение оборудования в пределах монтажной зоны установка оборудования в проектное положение выверка и крепление оборудования к фундаментам. [c.508]

К собственно монтажным относятся работы по распаковке оборудования, проверке комплектности и приемке в монтаж, проверке фундаментов, установке фундаментных болтов, разборке и сборке оборудования, очистке от консервирующих смазок, установке в проектное положение, креплению к основанию, а также перемещение в пределах места установки оборудования. [c.263]

Опоры. Служат для установки аппаратов на фундаменты и не-суш,ис конструкции. Тип опоры выбирают в зависимости от конструкции оборудования, нагрузки и способа установки. Широко применяют опорные лапы (рис. 58, а) при установке вертикальных аппаратов на полу или на фундаментах и боковые (рис. 58, б) — при подвеске их между перекрытиями. Лапы имеют отверстия для крепления оборудования к фундаменту и отжлмные болты, которые служат для точной установки машин и аппаратов при монтаже. Реже, чем лапы, применяют опоры из труб и уголков (рис. 58, в). При наличии нижних опор аппарат устанавливЯЬт на три или четыре точки, при подвеске между перекрытиями делают обычно, четыре лапы, хотя возможна установка легких аппаратов и на две.. Тяжелые аппараты, у которых нагрузка сосредоточена на сравнительно малой площади, опирают на массивные кольцевые опоры. [c.75]

На укрепленный шаблон наносят главные оси и от них производят разбивку осей фундаментных болтов. При этом размеры между осями, указанные на чертеже, следует сверить с размерами между централли отверстий для болтов у монтируемого оборудования, которое к этому времени уже должно быть на монтажной площадке. Определив 1места расположения фундаментных болтов, просверливают отверстия в шаблоне и укрепляют болты. В зависимости от конструкции болтов и от их последующего крепления в фундаменте закладка болтов или образование отверстий в фундаменте для них выполняются по-разному. Опущенные в котлован концы болтов расчаливают крепкой проволокой для большей жесткости и устойчивости болтов во время бетонирования с этой же целью верхние, выступающие над шаблоном концы болтов распирают между собой деревянными брусками. [c.435]

Порядок подливки бетонной смеси под оборудование зависит от его крепления к фундаменту. Если анкерный болт закрепляют в процессе монтажа (рис. 12), болты заливают бетонной смесью одновременно с подливкой всего агрегата. Если фундаментный болт устанавливают в колодец, бетонную смесь подливают в два этапа. Сначала заливают анкерный колодец, не доходя до поверхности фундамента 100—150 мм. Когда бетонная смесь наберет60% проектной прочности (это опре- [c.31]

Под компрессоры, турбины, насосы завод-изготовитель, как правило, подставляет литые или сварные опоры — фундаментные плиты или рамы, обеспечивающие такое сопряжение с фундамен-то.м и оборудованием, при котором достигается наиболее равномерное распределение нагрузок. Важным назначением опор под машины является снижение уровня шума и вибраций. С этой целью система оборудование — опора — фундамент должна проектироваться с учетом требований ГОСТ 12.1.003—76 Шум. Общие требования безопасности и ГОСТ 12.1.012—78 Вибрация. Общие требования безопасности . В процессе эксплуатации необходимо контролировать целостность и жесткость опор, их прочное крепление к фундаменту, состояние узлов виброизоля-ции (резиновых, пружинных, комбинированных). Детали, потерявшие необходимую упругость, должны своевременно заменяться, пружины смазываться и подтягиваться согласно инструкции и т. д. [c.93]

Подливают цементный раствор под оборудование в зависимости от его крепления к фундаменту. Если анкерный болт закрепляют в процессе монтажа (рис. 16), заливка болтов бетонной смесью в этом случае производится одновременно с подливкой всего агрегата. В случае, когда фундаментный болт устанавливают в колодец, бетонную смесь подливают в два этапа (рис. 16). Вначале заливают анкерный колодец, не доходя до поверхности фундамента на 100—150 мм. Когда бетонная смесь наберет 60% проектной прочности (что определяется контрольными кубиками), производят окончательную выверку оборудования с обтяжкой фундаментных болтов и окончательной подливкой бетонной смесью. Перед подливкой подкладки и клинья между собой соединяют точечной электроприхваткой. [c.40]

При креплении оборудования анкерными болтами агрессивная жидкость по болту может проникать к фундаменту п постепенно разрушать его. Поэтому необходимо особенно тш ательпо выполнять изоляцию основания фундамента в местах прохода болтов сквозь облицовку. Гнезда болтов заливают на глубину 50—60 мм мастикой битуминоль либо кислотоупорными задшзками па жидком стекле. При отсутствии вибрации места прохода болтов сквозь облицовку уплотняют асбестовым шнуром, пропитанным жидким стеклом. При установке на фундаменте оборудования через неплотности отдельных узлов (сальники насосов, фитинги трубопроводов) просачивается агрессивный раствор. Необходимо в этих местах особенно тщательно заш ищ ать фундамент или устанавливать специальные лотки (из фаолита или винипласта) для отвода раствора в канализацию. [c.146]

При монтаже технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций используют анкерные болты, болты с шестигранной головкой и гайки нормальной точности, высокопрочные болты, самоанкерующиеся болты, шайбы круглые и квадратные, дюбели для крепления оборудования к фундаментам. Основные параметры и размеры анкерных болтов приведены в табл. 111-45, размеры и масса применяемых в болтовых соединениях оборудования, трубопроводов н металлоконструкций болтов с шестигранной головкой нормальной точности (ГОСТ 7798—70) —в табл. 111-46 и 111-47 параметры и допускаемые усилия на высокопрочные болты — в табл. П1-48 размеры самоан-керующихся болтов — в табл. 111-49, гаек нормальной точности (ГОСТ 5915—70), шайб круглых (ГОСТ 11371—68) и квадратных (ГОСТ 15929—74)—в табл. П1-50 и 111-51 размеры дюбелей для крепления оборудования к фундаментам — в табл. 1П-52. [c.108]

Перемеш<" ие оборудования к месту установки производят механизированна обом в соответствии с ППР. Предварительную выверку оборудования на фундаменте производят при свободном опнраннн на подкладки, а окончательную — при затянутых гайках фундаментных болтов. После правильно выполненной регулировки и затяжки болтов машина должна равномерно опираться на все пакеты подкладок, что проверяют обстукиванием молотком. При этом звук должен быть чистым, без дребезжания. После окончательной выверки установки оборудования на фундаменте стальные подкладки прихватывают электросваркой и подливают цементным раствором. Крепление оборудования на фундаменте должно быть надежным и прочным. [c.262]

В зависимости от конкретных условий работы, удобства ремонта могут применяться различные способы крепления оборудования к фундаменту анкерные болты с подливкой бетоном, крепление болтами к фундаментным гохитам и рамам. Важной операцией при таких способах крепления является затяжка болтов. От правильности выполнения операции по затяжке болтов зависит надежность работы смонтированного оборудова- [c.27]

Прп креплении оборудования к фундаменту при помощи анкеров необходимо заделывать зазоры между анкером и защитной облицовкой химически ToiiKUM материалом. [c.167]

Субподрядчик по выполнению общестроительных работ нри сдаче фундаментов монтажной организации передает исполпительпую схему с панесеппыми на ней проектными и фактическими размерами фундаментов, указанием их привязки к строительным конструкциям, расположением фундаментных болтов, закладных и других деталей крепления оборудования и трубопроводов. [c.94]

В соответствии с ГОСТ 2.109—73 монтируемое оборудование изображают на чертеже упрощенно, показывая его контурные очертания. Фундамент или другое устройство, к которому крепят аппарат или машину, также изображают упрощенно, показывая только те части, которые необходимы для определения места и (иособа крепления. Монтируемое оборудование следует изображать СПЛ0ИП1ЫМН основными линиями, а устройство, к которому его крепят,— сплошными топкими линиями. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология