Катодная защита выбор анодов

Один магниевый анод может обеспечивать в течение двух лет защиту от коррозионного разрушения 100— 110 м стальной поверхности, погруженной в воду, или 200 м поверхности, находящейся в донном грунте. Одним из основных факторов, определяющих надежность действия катодной защиты морских сооружений, является правильный выбор материала п конструкции анодов. [c.200]

Несмотря на простоту осуществления катодной защиты, расходы на лее значительны. Ум-еньшение их возможно выбором рациональной схемы размещения анодов л автоматизации катодных станций. [c.202]

Мероприятия по защите от контактной коррозии. Если сочетания разнородных металлов неизбежны, то уменьшить или устранить контактную коррозию можно подбором совместимых металлов или полной электрической изоляцией одного металла от другого выбором оптимальных площадей анода и катода увеличением расстояния между неодинаковыми металлами в проводящей среде заменой анодных деталей или изготовлением их большей толщины нанесением эффективных непористых покрытий, в особенности на катодные поверхности контактных пар использованием контактной коррозии в ее полезной форме для катодной защиты деталей, которым угрожает разрушение от коррозии, а также следует избегать размещения гальванопар из разнородных металлов в пористых, поглощающих влагу материалах и электропроводных покрытий, если они несовместимы с сопряженным металлом. [c.10]

Катодная защита судов от коррозии охватывает комплекс мероприятий по наружной защите подводной части судна и всех навесных устройств и отверстий (например, гребного винта, руля, кронштейнов гребного вала, кингстонных выгородок, черпаков, струйных рулей) и по внутренней защите различных танков (резервуаров балластной и питьевой воды, для топлива и хранения других продуктов), трубопроводов (конденсаторов и теплообменников) и трюмов. Указания по выбору размеров и распределению анодов или протекторов имеются в нормативных документах [1—5]. Суда отличаются от других защищаемых объектов, рассматриваемых в настоящем справочнике, тем, что они в ходе эксплуатации подвергаются воздействию вод самого различного химического состава. Важное значение при этом имеют в первую очередь солесодержание и электропроводность, поскольку эти факторы оказывают существенное влияние на действие коррозионных элементов (см. раздел 4.2) и на распределение защитного тока (см. раздел 2.2.5). Кроме того, на судах приходится учитывать проблемы, связанные с наличием разнородных металлов (см. раздел 2.2.5). Мероприятия по защите судов от блуждающих токов рассмотрены в разделе 16.4. [c.352]

При выборе материала анодов для катодной защиты прежде всего учитывается их коррозионная стойкость. Наиболее эффективны в этом отношении аноды из платинированного титана. Эти аноды весьма стойки к механическим нагрузкам и высоким плотностям тока. Тем не менее при использовании таких анодов не следует превышать критических значений потенциалов, чтобы не произошло разрушение пассивной пленки. [c.95]

Число разделов проекта может измениться в зависимости от конкретных условий. Так, в случае выбора системы катодной защиты с гальваническими анодами в значительной степени изменяется весь проект. В этом случае расчет сводится к определению дальности действия. каждого анода и необходимого количества анодов для отдельных участков. В разделе о выборе и проекте источника тока рассматривается состав материала анода и метод его установки в почву. Раздел питающих и соединительных линий отпадает, так же как и раздел анодного заземления. Если источником тока будет служить ветродвигатель, то в проект включается раздел о выборе места для его установки и данные о повторяемости и средней скорости ветра. Во всех случаях в раздел об исходных данных необходимо включать обоснование выбора минимального и максимального защитных потенциалов. [c.239]

Катодная защита баков-аккумуляторов от внутренней коррозии. Катодная защита внутренней поверхности баков-аккумуляторов может почти полностью предотвратить ее коррозию. Суть метода состоит в следующем металлическую конструкцию бака присоединяют к отрицательному полюсу источника постоянного тока, а положительный полюс источника соединяют проводником со специальными анодами, которые помещают в воду внутри бака. При выборе материала анода необходимо учитывать возможность загрязнения воды продуктами его растворения. Срок службы анодов должен быть достаточно велик, в качестве материалов для них можно использовать железокремниевые сплавы, платинированный титан, алюминий. Аноды следует размещать внутри бака таким образом, чтобы обеспечить защиту всей поверхности при минимальном расходе тока. Необходимо учитывать высокое электросопротивление сетевой воды. Эффективность катодной защиты должна контролироваться по величине поляризационного потенциала. Необходимо принимать во внимание возможность образования карбонатного осадка, значительно сокращающего поверхность металла, на которую натекает ток, что приводит к существенному уменьшению тока, необходимого для поддержания защитного потенциала [30]. [c.97]

Защитные покрытия. Слои, искусственно создаваемые на поверхности металлических изделий и сооружений для предохранения их от коррозии, называются защитными покрытиями. Если наряду с защитой от коррозии покрытие служит также для декоративных целей, его называют защитно-декоративным. Выбор вида покрытия зависит от условий, в которых используется металл. Материалами для металлических защитных покрытий могут быть как чистые металлы (цинк, кадмий, алюминий, никель, медь, хром, серебро и др.), так и их сплавы (бронза, латунь и др.). По характеру поведения металлических покрытий при коррозии их можно разделить на катодные и анодные. К катодным покрытиям относятся покрытия, потенциалы которых в данной среде имеют более положительное значение, чем потенциал основного металла. В качестве примеров катодных покрытий на стали можно привести Си, N1, Ag. При повреждении покрытия (или наличии пор) возникает коррозионный элемент, в котором основной материал в поре служит анодом и растворяется, а материал покрытия — катодом, на котором выделяется водород или поглощается кислород (рис. 74). Следовательно, катодные покрытия могут защищать металл от коррозии лишь при отсутствии пор и повреждений покрытия. Анодные покрытия имеют более отрицательный [c.218]

При проектировании электрохимической защиты следует стремиться к максимальному учету факторов, определяющих выбор и размещение защитных устройств параметров защищаемых сооружений пространственного расположения и формы сооружений и анодов (или протекторов) параметров окружающей среды и поля блуждающих токов расположения и характеристик источников блуждающих токов и смежных сооружений изменения всех факторов во времени. Существующие методы выбора и размещения средств электрохимической защиты (катодной внешним током, протекторной и электродренажной защит) разработаны для магистральных коммуникаций [12]. Практика защиты подземных сооружений промышленных предприятий потребовала разработки новых способов размещения и методов расчета средств электрохимической защиш, [c.118]

Некоторые специалисты выразили скептическое отношение к результатам этих исследований. Еще в 1935 г. в одной из работ Американского института нефти в Лос-Анжелесе утверждалось, что токи от цинковых анодов (протекторов) на сравнительно большом расстоянии уже не могут защитить трубопровод и что защита от химического воздействия (например кислот) вообще невозможна. Поскольку в США вплоть до начала текущего столетия трубопроводы нередко прокладывали без изоляционных покрытий, катодная защита для них была сравнительно дорогостоящей и для ее осуществления требовались значительные токи. Поэтому естественно, что хотя в США в начале 1930-х гг. и защищали трубопроводы длиной около 300 км цинковыми протекторами защита катодными установками (катодная защита током от постороннего источника) обеспечивалась только на трубопроводах протяженностью до 120 км. Сюда относятся трубопроводы в Хьюстоне (штат Техас) и в Мемфисе (штат Теннесси), для которых Кун применил катодную защиту в 1931—1934 гг. Весной 1954 г. И. Денисон получил от Ассоциации инженеров коррозионистов премию Уитни. При этом открытие Куна стало известным вторично, потому что Денисон заявил На первой конференции по борьбе с коррозией в 1929 г. Кун описал, каким образом он с применением выпрямителя снизил потенциал трубопровода до — 0,85 В по отношению к насыщенному медносульфатному электроду. Мне нет нужды упоминать, что эта величина является решающим критерием выбора потенциала для катодной защиты и используется теперь во всем мире . [c.37]

Катодная защита обычно связана с защитой черных металлов, так как из них изготавливается подавляющая часть объектов, работающих под землей и при погружении в воду, например трубопроводы, свайные основания, пирсы, эстакады, суда и др. В качестве материала для расходуемых анодов-протекторов во всемг мире широко применяется магний. Обычно он используется в виде сплава с содержанием 6% алюминия, 3% цинка и 0,2% марганца эти добавки предотвращают образование пленок, которые снижают скорость растворения металла. Выход защитного тока всегда меньше 100%, так как магний корродирует и на нем выделяется водород. Применяется также алюминий, легированный 5% цинка, но разность потенциалов с железом для сплава значительно меньше, чем для магниевого сплава. Она близка к разности потенциалов для металлического цинка, который также применяется для защиты при условии, что путем соответствующего легирования на анодах предотвращается пленкообразование, связанное с обычным для цинка загрязнением примесями железа. Выбор материала для анодов — сложная задача. В почвах или других средах низкой проводимости необходима большая разность потенциалов, посколь- [c.130]

Когда станет ясно, на каких участках трубопровода намечается применить катодную защиту, необходимо сделать выбор между возможными системами защиты (системы с наложенным током или с гальваническими анодами). При выборе системы защиты учитывают протяженность участков, удельное сопротивление почвы, состояние изоляции на трубопроводе и близость источиков энергии, а иногда диаметр защищаемого трубопровода. [c.240]

От свойств основного металла зависит выбор как покрытия, так и метода его нанесения. Цинк и кадмий — высокоэффективные покрытия для стали, так как будучи анодами по отношению к стали они обеспечивают протекторную защиту основного слоя в несилошностях покрытий. Покрытия, являющиеся катодами по отношению к металлу, на который они нанесены, не должны иметь дефектов во избежание коррозии основного металла. Толщина покрытия должна быть достаточной, чтобы предотвратить проникающую коррозию в течение требуемого срока эксплуатации изделия. Катодные покрытия могут сохраняться, если корродирующие участки основного металла будут быстро пассиви- [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология